一种地板油漆自动烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种地板油漆自动烘干装置，属于地板安装领域，包括行走装置，用于行走、升降和旋转，行走装置上装有加热装置，加热装置中产生热气，并将热气传递到烘干臂，烘干臂后侧设置有硬度检测装置，硬度检测装置安装在加热装置上，用于检测烘干臂烘干后的油漆硬度，烘干臂可以前后或者横向伸缩，加热装置上装有平衡装置用于保持平衡，本发明专利技术的硬度检测装置中设置了不完全齿轮与齿条配合以及凸轮结构配合，使得探测头在与油漆接触时，保持相对静止，防止破环油漆，又不耽误行走装置正常前进；烘干臂中设置了前后移动的零件，可以伸入行走装置无法进入的空间进行烘干。置无法进入的空间进行烘干。置无法进入的空间进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种地板油漆自动烘干装置


[0001]本专利技术属于地板安装领域，尤其涉及一种地板油漆自动烘干装置。

技术介绍

[0002]木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、自然山水风水地板、竹材地板和软木地板六大类。目前木地板在上漆之后都是通过单独的通过烘干装置进行烘干，但是对木地板在进行烘干时目前只能在生产过程中进行烘干，且现有的烘干装置无法一次性自动烘干整个房间，降低了烘干效率，而且在烘干过程中油漆的干燥程度无法判断，不能有效的统一检测。
[0003]公开号为CN208082810U的专利中公开了一种木地板表面油漆烘干设备，包括烘干箱和放置座，烘干箱一侧内壁的底部设有液压缸，液压缸的液压杆与放置座的一端固定连接，放置座的内部通过隔板分隔成若干个放置槽，每个放置槽的底端均设有四个支撑块，烘干箱的一侧底部设有电动卷帘门，烘干箱的一侧设有加热箱，加热箱的进风口通过进风管与鼓风机的出风口固定连接。
[0004]虽然上述方案可以解决烘干中的一些问题，但是也还存在以下问题：该方案在地板烘干的过程中，无法自动检测烘干的干湿程度，无法进行有效的伸长和前后反复的烘干，无法进行进气对于水分和尘土等杂物的过滤。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题本专利技术公开一种地板油漆自动烘干装置，包括行走装置，行走装置上装有加热装置，加热装置上装有硬度检测装置和烘干臂，所述加热装置和烘干臂上装有平衡装置；其中硬度检测装置位于烘干臂的后侧；所述硬度检测装置包括安装板Ⅰ，安装板Ⅰ与所述加热装置固定连接，所述安装板Ⅰ上滑动装有滑板，滑板沿着前后方向滑动，滑板上固定装有电机Ⅰ，所述电机Ⅰ的转轴上装有凸轮机构，所述滑板上沿着重力方向滑动装有滑柱，凸轮结构半个行程与滑柱配合，半个行程与滑柱脱离用于带动滑柱升降，滑柱下端固定装有探测头，探测头位于安装板Ⅰ下侧，滑板与滑柱之间固定装有弹簧Ⅱ，滑柱最低时弹簧Ⅱ处于自然状态，所述滑板与安装板Ⅰ之间固定装有弹簧Ⅰ，滑板位于最前端时，弹簧Ⅰ处于自然状态，安装板Ⅰ上固定装有齿条，所述电机Ⅰ的转轴上固定装有不完全齿轮，齿条与不完全齿轮啮合，不完全齿轮旋转带动滑板向后移动，不完全齿轮有齿部分刚与齿条啮合时，滑柱处于最高端，且凸轮结构与滑柱分离，当凸轮结构再次与滑柱配合时，不完全齿轮有齿部分与齿条刚好分离。
[0006]进一步地，所述凸轮结构包括连杆，连杆与电机Ⅰ转轴固定连接，连杆上固定装有圆柱，所述滑柱上端设置水平段，水平段的下端面与圆柱接触，圆柱处于最高端时位于水平段的最末端，水平段最低时与所述不完全齿轮轴心在同一水平面上，不完全齿轮有四分之一圆周面上没有齿形结构，圆柱和不完全齿轮的轴心连线经过不完全齿轮有齿和无齿的交界处。
[0007]进一步地，所述探测头上固定装有速度检测器，探测头与电脑程序相连。
[0008]进一步地，所述加热装置与所述烘干臂相连，所述烘干臂在前后方向和横向可伸缩，烘干臂前后移动带动所述平衡装置前后移动用于保持平衡。
[0009]进一步地，所述烘干臂包括套筒，套筒与所述加热装置相连，套筒内沿着前后方向滑动装有内筒，内筒上固定装有异形齿条，所述套筒上固定装有电机Ⅲ，电机Ⅲ转轴上固定装有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ与异形齿条啮合。
[0010]进一步地，所述上沿着前后方向滑动装有配重块，配重块与异形齿条之间通过传动齿轮组连接，配重块与所述异形齿条反向移动并保持平衡。
[0011]进一步地，所述内筒下固定装有中间杆，中间杆的两侧都装有伸缩组件，伸缩组件包括收纳杆，收纳杆横向滑动安装在所述中间杆上，收纳杆上固定装有伸缩齿条，中间杆上固定装有电机Ⅳ，电机Ⅳ转轴上固定装有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ与伸缩齿条啮合，所述收纳杆内装有烘干杆。
[0012]进一步地，所述烘干杆的第一端与收纳杆铰接，烘干杆与中间杆连通，所述收纳杆上固定装有电机
Ⅴ
，电机
Ⅴ
的转轴上固定装有烘干杆的第一端，所述收纳杆中空并且下侧开设多个小孔，烘干杆下侧设置多个小孔，收纳杆上的小孔与烘干杆的小孔对应。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术的硬度检测装置中设置了不完全齿轮与齿条配合以及凸轮结构配合，使得探测头在与油漆接触时，保持相对静止，防止破环油漆，又不耽误行走装置正常前进；（2）本专利技术的烘干臂中设置了前后移动的零件，可以伸入行走装置无法进入的空间进行烘干；（3）本专利技术中与烘干臂中前后移动相适配的设置有平衡装置，平衡装置通过传动齿轮组与内筒反向移动，保持平衡，防止装置倾倒；（4）本专利技术设置收纳杆和中间杆可以收缩并且烘干杆和弹簧板之间可以折叠，进一步增加了烘干臂的烘干面积，也能随意进行调整。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体示意图。
[0015]图2为本专利技术加热装置和行走装置示意图。
[0016]图3为图2中A处放大示意图。
[0017]图4为本专利技术的烘干臂示意图。
[0018]图5为图4中F处放大图。
[0019]图6为图4中G处放大图。
[0020]图7为本专利技术硬度检测装置示意图。
[0021]图8为本专利技术的硬度检测装置侧视图。
[0022]图9为本专利技术平衡装置示意图。
[0023]图10为图9中B处发大图。
[0024]图11为图9中C处放大图。
[0025]图12为图9中D处放大图。
[0026]图13为图9中E处放大图。
[0027]附图标记：1
‑
硬度检测装置；2
‑
加热装置；3
‑
行走装置；4
‑
平衡装置；5
‑
烘干臂；101
‑
固定杆；102
‑
安装板Ⅰ；103
‑
电机Ⅰ；104
‑
滑柱；105
‑
连杆；106
‑
圆柱；107
‑
不完全齿轮；
108
‑
齿条；109
‑
弹簧板；110
‑
弹簧Ⅰ；111
‑
滑板；112
‑
探测头；113
‑
速度检测器；114
‑
弹簧Ⅱ；201
‑
安装板Ⅱ；202
‑
风机；203
‑
过滤器；204
‑
加热器；205
‑
连接管；206
‑
支撑柱；301
‑
安装板Ⅲ；302
‑
履带；303
‑
外壳；304
‑
中心柱；305
‑
从动齿轮；306
‑
电缸；307
‑
伸缩柱；308
‑
主动齿轮；309
‑
电机Ⅱ；401
‑
小齿轮；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地板油漆自动烘干装置，其特征在于：包括行走装置（3），行走装置（3）上装有加热装置（2），加热装置（2）上装有硬度检测装置（1）和烘干臂（5），所述加热装置（2）和烘干臂（5）上装有平衡装置（4）；其中硬度检测装置（1）位于烘干臂（5）的后侧；所述硬度检测装置（1）包括安装板Ⅰ（102），安装板Ⅰ（102）与所述加热装置（2）固定连接，所述安装板Ⅰ（102）上滑动装有滑板（111），滑板（111）沿着前后方向滑动，滑板（111）上固定装有电机Ⅰ（103），所述电机Ⅰ（103）的转轴上装有凸轮机构，所述滑板（111）上沿着重力方向滑动装有滑柱（104），凸轮结构半个行程与滑柱（104）配合，半个行程与滑柱（104）脱离用于带动滑柱（104）升降，滑柱（104）下端固定装有探测头（112），探测头（112）位于安装板Ⅰ（102）下侧，滑板（111）与滑柱（104）之间固定装有弹簧Ⅱ（114），滑柱（104）最低时弹簧Ⅱ（114）处于自然状态，所述滑板（111）与安装板Ⅰ（102）之间固定装有弹簧Ⅰ（110），滑板（111）位于最前端时，弹簧Ⅰ（110）处于自然状态，安装板Ⅰ（102）上固定装有齿条（108），所述电机Ⅰ（103）的转轴上固定装有不完全齿轮（107），齿条（108）与不完全齿轮（107）啮合，不完全齿轮（107）旋转带动滑板（111）向后移动，不完全齿轮（107）有齿部分刚与齿条（108）啮合时，滑柱（104）处于最高端，且凸轮结构与滑柱（104）分离，当凸轮结构再次与滑柱（104）配合时，不完全齿轮（107）有齿部分与齿条（108）刚好分离。2.如权利要求1所述的一种地板油漆自动烘干装置，其特征在于：所述凸轮结构包括连杆（105），连杆（105）与电机Ⅰ（103）转轴固定连接，连杆（105）上固定装有圆柱（106），所述滑柱（104）上端设置水平段，水平段的下端面与圆柱（106）接触，圆柱（106）处于最高端时位于水平段的最末端，水平段最低时与所述不完全齿轮（107）轴心在同一水平面上，不完全齿轮（107）有四分之一圆周面上没有齿形结构，圆柱（106）和不完全齿轮（107）的轴心连线经过不完全齿轮（107）有齿和无齿的交界...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长誉，申书华，史鸿波，杜静，申瑞强，马闯，石磊，
申请(专利权)人：江苏嘉瑞木业有限公司，
类型：发明
国别省市：