本实用新型专利技术公开了一种多通道瓦斯抽放管、抽放装置，涉及煤矿开采技术领域；瓦斯抽放管包括套管，套管为一圆环形柱体，套管内被板状加强筋分成至少两个沿套管长度方向的通道，套管上设置有透气孔；抽放装置包括多个瓦斯抽放管，相邻两瓦斯抽放管之间通过连接管连接，瓦斯抽放管的端部和堵头固定；本实用新型专利技术提供了一种可以在钻孔坍塌后仍然可以正常工作且在进行正常抽放工作的同时还可以吹气的抽放装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种多通道瓦斯抽放管、抽放装置
[0001]本技术涉及煤矿开采
，具体涉及一种多通道瓦斯抽放管、抽放装置。
技术介绍
[0002]煤矿瓦斯治理中的井下局部治理利用钻孔预抽瓦斯，具体方法为：施工抽放钻孔，下入PVC(聚氯乙烯)套管封孔，利用PVC(聚氯乙烯)套管建立的抽放通道，接入矿井抽放系统，利用抽放负压抽放瓦斯至瓦斯泵站，从而达到预抽局部地区瓦斯目的，保证煤矿巷道掘进、工作面回采等。
[0003]当前使用的PVC(聚氯乙烯)套管存在以下问题：
[0004]1、PVC(聚氯乙烯)套管中空，无支撑结构，因地质赋存状况及采动地压的影响，钻孔经常会出现塌孔、堵孔等现象，导致PVC(聚氯乙烯)套管被压扁和堵塞，造成抽放效果差或无抽放效果，且只有一个抽放通道会使得其在工作时易堵死；
[0005]2、下向钻孔孔底积水、渣，下入PVC(聚氯乙烯)套管后，为保障抽放效果，需在PVC(聚氯乙烯)套管内增加下入吹水管，利用系统压风吹出孔内水、渣，使得钻孔封孔工序复杂，增加了钻孔封孔的成本；
[0006]3、PVC(聚氯乙烯)套管上有多个透气孔，透气孔为圆孔形，透气孔在透气时也会吸入大量大颗粒的煤渣，从而造成管道的堵塞。
[0007]公开号为CN106567680A公开了一种防坍塌瓦斯抽放管，该专利所公开的一种瓦斯抽放管上的支撑片可以在瓦斯孔坍塌时阻挡坍塌进一步发生，保证瓦斯抽放的顺利，然而该瓦斯抽放管虽然可以保证其在瓦斯孔坍塌时继续进行瓦斯抽放，但是其仅有一个通道，容易堵死，并且在下向钻孔中下入瓦斯抽放管后，仍需再下入吹水管。
技术实现思路
[0008]本技术所要解决的技术问题是如何实现在钻孔坍塌后瓦斯抽放管仍然可以正常工作且瓦斯抽放管在进行正常抽放工作的同时还可以吹气。
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0010]本技术公开了一种多通道瓦斯抽放管，包括套管，所述套管为一圆环形柱体，所述套管内被板状加强筋分成至少两个沿所述套管长度方向的通道，所述套管上设置有透气孔。
[0011]所述瓦斯抽放管放入钻孔中使用，当钻孔坍塌后，在加强筋的支撑作用下，所述瓦斯抽放管的抗压能力增强，不会被压扁，可以继续正常使用；同时，多个通道保障了该瓦斯抽放管在使用时不会完全堵死；另外，施工下向钻孔下入该瓦斯抽放装置后，无需再下入吹水管，可直接利用该瓦斯抽放装置的其中一个或几个通道吹水、渣，其他通道正常进行瓦斯抽放工作。
[0012]优选地，所述通道为两个时，所述加强筋为一个，所述加强筋的两端与所述套管相连，所述加强筋位于所述套管横截面的直径处。
[0013]优选地，所述通道为3个以上时，所述加强筋的数量和所述通道的数量一致，多个所述加强筋的一端相连，连接点位于所述套管横截面的中心点，另一端分别与所述套管相连。
[0014]优选地，相邻两所述加强筋夹角角度相等。
[0015]优选地，所述透气孔为四孔梅花形或五孔梅花形。
[0016]所述瓦斯抽放管的套管上有均匀分布的透气孔，主要用于透气以及对瓦斯进行抽放使用，套管上开设的多个四孔梅花形或五孔梅花形的透气孔可以在保证透气面积的同时，避免大颗粒煤岩渣进入所述通道内；并且四孔梅花形或五孔梅花形的透气孔在保证透气的面积同时，还提高了套管抗压和抗拉的强度。
[0017]本技术还公开了一种采用一种多通道瓦斯抽放管的抽放装置，包括多个所述瓦斯抽放管，相邻两所述瓦斯抽放管之间通过连接管连接，所述瓦斯抽放管的端部和堵头固定。
[0018]优选地，所述连接管包括管身，所述管身为一圆环形柱体，所述管身内圆直径与所述套管外圆直径相等；所述管身内连接有一支撑圆环，所述支撑圆环为一圆环形薄板，所述支撑圆环的内圆直径与所述套管内圆直径相等，所述支撑圆环位于所述管身长度方向的中间位置；所述支撑圆环内被支撑筋分成至少两个沿所述管身长度方向的通孔，所述通孔的横截面与所述通道的横截面完全一致；某个所述通孔内安装有一接头，所述接头为一空心柱体，所述接头的横截面与所述通孔的横截面完全一致，所述接头的长度大于所述管身的长度，所述接头长度方向的中间位置位于所述管身长度方向的中间位置；
[0019]所述连接管一端的所述接头插入一根所述瓦斯抽放管尾部的某一所述通道内，所述瓦斯抽放管该端的所述套管也插入所述管身内，所述套管该端的端面与所述支撑圆环的端面接触；所述连接管另一端的所述接头插入另一根所述瓦斯抽放管头部的某一所述通道内，所述瓦斯抽放管该端的所述套管也插入所述管身内，所述套管该端的端面与所述支撑圆环的端面接触。
[0020]在实际使用时，多根瓦斯抽放管通过多个连接管固定在一起形成抽放装置，抽放装置可以根据实际工作环境调整长度；在实际使用时，连接管上的接头为空心柱体可以保证多根瓦斯抽放管连接在一起后，相应的管道仍然能够进行吹气或正常工作。
[0021]优选地，所述通孔为两个时，所述支撑筋为一个，所述支撑筋的两端与所述支撑圆环相连，所述支撑筋位于所述支撑圆环横截面的直径处。
[0022]优选地，所述通孔为3个以上时，所述支撑筋的数量和所述通孔的数量一致，多个所述支撑筋的一端相连，连接点位于所述支撑圆环横截面的中心点，另一端分别与所述支撑圆环相连，相邻两所述支撑筋夹角角度相等。
[0023]因此，本技术的优点在于：
[0024]1、所述瓦斯抽放管放入钻孔中使用，当钻孔坍塌后，在加强筋的支撑作用下，所述瓦斯抽放管的抗压能力增强，不会被压扁，可以继续正常使用；同时，多个通道保障了该瓦斯抽放管在使用时不会完全堵死；另外，施工下向钻孔下入该瓦斯抽放装置后，无需再下入吹水管，可直接利用该瓦斯抽放装置的其中一个或几个通道吹水、渣，其他通道正常进行瓦斯抽放工作。
[0025]2、瓦斯抽放管的套管上有均匀分布的透气孔，主要用于透气以及对瓦斯进行抽放
使用，套管上开设的多个四孔梅花形或五孔梅花形的透气孔可以在保证透气面积的同时，避免大颗粒煤岩渣进入所述通道内；并且四孔梅花形或五孔梅花形的透气孔在保证透气的面积同时，还提高了套管抗压和抗拉的强度。
[0026]3、在实际使用时，多根瓦斯抽放管通过多个连接管固定在一起形成抽放装置，抽放装置可以根据实际工作环境调整长度；在实际使用时，连接管上的接头为空心柱体可以保证多根瓦斯抽放管连接在一起后，相应的管道仍然能够进行吹气或正常工作。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例一中一种双通道瓦斯抽放管的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例一中一种双通道瓦斯抽放管套管上四孔梅花形透气孔的主视结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例一中一种双通道瓦斯抽放管套管上五孔梅花形透气孔的主视结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例二中一种三通道瓦斯抽放管的立体结构示意图；
[0031]图5为本技术实施例三中一种四通道瓦斯抽放管的立体结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多通道瓦斯抽放管，其特征在于：包括套管(11)，所述套管(11)为一圆环形柱体，所述套管(11)内被板状加强筋(12)分成至少两个沿所述套管(11)长度方向的通道(13)，所述套管(11)上设置有透气孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种多通道瓦斯抽放管，其特征在于：所述通道(13)为两个时，所述加强筋(12)为一个，所述加强筋(12)的两端与所述套管(11)相连，所述加强筋(12)位于所述套管(11)横截面的直径处，所述加强筋(12)与所述套管(11)一体成型。3.根据权利要求1所述的一种多通道瓦斯抽放管，其特征在于：所述通道(13)为3个以上时，所述加强筋(12)的数量和所述通道(13)的数量一致，多个所述加强筋(12)的一端相连，连接点位于所述套管(11)横截面的中心点，另一端分别与所述套管(11)相连，所述加强筋(12)与所述套管(11)一体成型。4.根据权利要求3所述的一种多通道瓦斯抽放管，其特征在于：相邻两所述加强筋(12)夹角角度相等。5.根据权利要求1所述的一种多通道瓦斯抽放管，其特征在于：所述透气孔(14)为四孔梅花形或五孔梅花形。6.一种采用权利要求1
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5任一项所述一种多通道瓦斯抽放管的抽放装置，其特征在于：包括多个所述瓦斯抽放管(1)，相邻两所述瓦斯抽放管(1)之间通过连接管(2)连接，所述瓦斯抽放管(1)的端部和堵头(4)固定。7.根据权利要求6所述的一种抽放装置，其特征在于：所述连接管(2)包括管身(21)，所述管身(21)为一圆环形柱体，所述管身(21)内圆直径与所述套管(11)外圆直径相等；所述管身(21)内连接有一支撑圆环(22)，所述支撑圆环(22)为一圆环形薄板，所述支撑圆环(22)的内圆直径与所述套管(11)内圆直径相等...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁华忠，张纯如，陈建，程合玉，杜雷，高艳忠，魏涛，刘韧，贾珍珠，吴滨强，李玉兴，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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