一种斜度开口形铆接线开关五金配件制造技术

本实用公开了一种斜度开口形铆接线开关五金配件，包括第一配件、第二配件和第三配件；所述第三配件的内部开设有第二穿线槽；所述第二穿线槽的内侧壁对称设置有一对第二弧形片；且一对第二弧形片形成斜度开口形；所述第三配件的侧壁固接有底板；所述第三配件的侧壁固接有斜形板，且位于底板的顶部；在开关盒子进行人工穿线时，在工人穿线时，通过将电线分别插入第一穿线槽和第二穿线槽内部，由于第一穿线槽和第二穿线槽的表面固接有第一弧形片和第二弧形片，且两块第一弧形片和第二弧形片呈斜度开口形，方便工人进行穿线，进而节约了工人的时间，提高了开关盒子的生产效率。提高了开关盒子的生产效率。提高了开关盒子的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种斜度开口形铆接线开关五金配件


[0001]本技术涉及五金配件
，具体是一种斜度开口形铆接线开关五金配件。

技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，常用在机械类领域，有着广泛的市场。
[0003]现有技术中，在制作接线开关盒子时，由于接线开关盒子内部的五金配件的穿线孔较为单一，使得工人在穿线时，难以进行操作，进而浪费了工人的大量时间，降低了接线开关盒子的生产效率；因此，针对上述问题提出一种斜度开口形铆接线开关五金配件。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在制作接线开关盒子时，由于接线开关盒子内部的五金配件的穿线孔较为单一，使得工人在穿线时，难以进行操作，进而浪费了工人的大量时间，降低了接线开关盒子的生产效率的问题，本技术提出一种斜度开口形铆接线开关五金配件。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种斜度开口形铆接线开关五金配件，包括第一配件、第二配件和第三配件；所述第一配件的顶部开设有压槽；所述第二配件的的底部固接有压块；所述压槽和压块之间呈间隙配合；所述第二配件搭接在第一配件和第三配件的顶部；所述第一配件的内部开设有第一穿线槽；所述第一穿线槽的内侧壁对称设置有一对第一弧形片；且一对第一弧形片的外观呈斜度开口状；所述第二配件的侧壁开设有一对梯形槽；所述第三配件的内部开设有第二穿线槽；所述第二穿线槽的内侧壁对称设置有一对第二弧形片；且一对第二弧形片形成斜度开口形；所述第三配件的侧壁固接有底板；所述第三配件的侧壁固接有斜形板，且位于底板的顶部。
[0006]优选的，所述第一配件的底部对称设有固定单元；所述固定单元包括框架、滑板、拉杆、固定杆、导杆和导槽；所述框架固接在第一配件的底部；所述滑板滑动连接在框架的内侧壁上；所述拉杆固接在滑板的底部，且滑动连接在框架的内侧壁上；所述固定杆固接在滑板的顶端；所述导杆固接在固定杆的一端；所述固定杆的另一端开设有导槽。
[0007]优选的，所述第三配件的顶部固接有凸片。
[0008]优选的，所述滑板的底部固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接在框架的内侧壁上。
[0009]优选的，所述第一弧形片和第二弧形片的端部呈弧形，且顶端呈锥形。
[0010]优选的，所述第一配件和第三配件的两端呈锯齿状。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过设置第一配件、第二配件、第三配件、第一穿线槽、第二穿线槽、压块和压槽之间的相互配合，在开关盒子进行人工穿线时，通过将第一配件和第三配件交叉放置在开关盒子内部，然后将第二配件放置在第一配件和第三配件的表面，在放置时压
块和压槽对齐下压，使得第一配件、第二配件和第三配件贴合在一体，在工人穿线时，通过将电线分别插入第一穿线槽和第二穿线槽内部，由于第一穿线槽和第二穿线槽的表面固接有第一弧形片和第二弧形片，且两块第一弧形片和第二弧形片呈斜度开口形，方便工人进行穿线，进而节约了工人的时间，提高了开关盒子的生产效率。
[0013]2.本技术通过设置框架、滑板、弹簧、拉杆、推杆、固定杆、导杆和导槽之间的相互配合，在工人将电线插入第一穿线槽和第二穿线槽内部时，通过工人手动拉动拉杆，使得滑板向下伸缩，在电线穿插过去时，工人松开拉杆，滑板推动固定杆，固定杆带动导杆插入导槽内部，对电线进行固定，避免了使用者在日常使用开关盒子时，开关盒子内部的电线受到晃动，然后缠绕在一起，导致电线出现破损的问题，进而延长了电线的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的第二配件的结构示意图；
[0017]图3为本技术的第三配件的结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一配件的结构示意图；
[0019]图5为本技术的剖视图；
[0020]图6为本技术的第一配件的正视图；
[0021]图中：1、第一配件；2、第二配件；3、第三配件；41、压槽；42、压块； 43、第一穿线槽；44、第一弧形片；45、梯形槽；51、第二穿线槽；52、第二弧形片；53、凸片；54、斜形板；55、底板；6、固定单元；61、框架；62、滑板；63、弹簧；64、拉杆；65、固定杆；66、导杆；67、导槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6所示，一种斜度开口形铆接线开关五金配件，包括第一配件1、第二配件2和第三配件3；所述第一配件1的顶部开设有压槽41；所述第二配件2的的底部固接有压块42；所述压槽41和压块42之间呈间隙配合；所述第二配件2搭接在第一配件1和第三配件3的顶部；所述第一配件1的内部开设有第一穿线槽43；所述第一穿线槽43的内侧壁对称设置有一对第一弧形片44；且一对第一弧形片44的外观呈斜度开口状；所述第二配件2的侧壁开设有一对梯形槽45；所述第三配件3的内部开设有第二穿线槽51；所述第二穿线槽51的内侧壁对称设置有一对第二弧形片52；且一对第二弧形片 52形成斜度开口形；所述第三配件3的侧壁固接有底板55；所述第三配件3 的侧壁固接有斜形板54，且位于底板55的顶部；所述第三配件3的顶部固接有凸片53；工作时，在开关盒子进行人工穿线时，通过将第一配件1和
第三配件3交叉放置在开关盒子内部，然后将第二配件2放置在第一配件1和第三配件3的表面，在放置第二配件2时压块42和压槽41对齐下压，使得第一配件1、第二配件2和第三配件3搭接在一体，在工人穿线时，通过将电线分别插入第一穿线槽43和第二穿线槽51内部，由于第一穿线槽43和第二穿线槽51的表面固接有第一弧形片44和第二弧形片52，且两块第一弧形片44 和第二弧形片52呈斜度开口形，方便工人进行穿线，进而节约了工人的时间，提高了开关盒子的生产效率。
[0024]为了进一步实现本技术的内容，所述第一配件1的底部对称设有固定单元6；所述固定单元6包括框架61、滑板62、拉杆64、固定杆65、导杆 66和导槽67；所述框架61固接在第一配件1的底部；所述滑板62滑动连接在框架61的内侧壁上；所述拉杆64固接在滑板62的底部，且滑动连接在框架61的内侧壁上；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜度开口形铆接线开关五金配件，其特征在于：包括第一配件(1)、第二配件(2)和第三配件(3)；所述第一配件(1)的顶部开设有压槽(41)；所述第二配件(2)的底部固接有压块(42)；所述压槽(41)和压块(42)之间呈间隙配合；所述第二配件(2)搭接在第一配件(1)和第三配件(3)的顶部；所述第一配件(1)的内部开设有第一穿线槽(43)；所述第一穿线槽(43)的内侧壁对称设置有一对第一弧形片(44)；且一对第一弧形片(44)的外观呈斜度开口状；所述第二配件(2)的侧壁开设有一对梯形槽(45)；所述第三配件(3)的内部开设有第二穿线槽(51)；所述第二穿线槽(51)的内侧壁对称设置有一对第二弧形片(52)；且一对第二弧形片(52)形成斜度开口形；所述第三配件(3)的侧壁固接有底板(55)；所述第三配件(3)的侧壁固接有斜形板(54)，且位于底板(55)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种斜度开口形铆接线开关五金配件，其特征在于：所述第一配件(1)的底部对称设有固定单元(6)；所述固定单元(6)包括框架(61)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍远深，
申请(专利权)人：广州市恒禾电业有限公司，
类型：新型
国别省市：