一种垂直开口形铆接线圆角开关制造技术

技术编号:32425395 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-24 13:38
本实用新型专利技术属于电路开关领域,具体的说是一种垂直开口形铆接线圆角开关,包括壳体、开关组件、固定组件和盖板;所述壳体内部设置有开关组件;一组所述固定组件设在壳体内部;所述盖板设在壳体顶部;所述盖板内部开设有第一凹槽;所述固定组件包括固定筒;所述固定筒固接在壳体底部;通过设置固定筒、连接筒、连接杆、连接块、旋钮、拉伸筒和旋转块,依靠上述零件互相进行配合,以此进行固定盖板,通过该设置只需要进行转动旋钮即可解除对盖板,相较于卡扣的固定方式,该安装方式无需使用工具撬开盖板,因此可以便于工作人员进行拆卸和安装。因此可以便于工作人员进行拆卸和安装。因此可以便于工作人员进行拆卸和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直开口形铆接线圆角开关


[0001]本技术涉及电路开关领域,具体是一种垂直开口形铆接线圆角开关。

技术介绍

[0002]开关是指一种可以使电路连通和断开的电子元件,最简单的开关有二片触点,二触点接触时使电流形成回路,二触点不接触时电流开路。
[0003]圆角开关是开关的一种,开关的壳体内设置有连接导线用的金属片和控制触点接触的装置,控制装置上面安装有塑料块,通过左右按压塑料块,以此控制电路的连通和断开,但是现有技术中,开关的盖板和壳体是通过卡扣进行连接,在进行安装拆卸时,需要工作人员用工具插入盖板和壳体之间的缝隙,然后用力进行撬开,盖板与壳体之间的缝隙很小,工具难以插入,同时拆卸过程中力度过大就会导致壳体发生损坏,因此不便工作人员进行安装和拆卸;因此,针对上述问题提出一种垂直开口形铆接线圆角开关。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决开关的盖板和壳体是通过卡扣进行连接,在进行安装拆卸时,需要工作人员用工具插入盖板和壳体之间的缝隙,然后用力进行撬开,盖板与壳体之间的缝隙很小,工具难以插入,同时拆卸过程中力度过大就会导致壳体发生损坏,因此不便工作人员进行安装和拆卸的问题,本技术提出一种垂直开口形铆接线圆角开关。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种垂直开口形铆接线圆角开关,包括壳体、开关组件、固定组件和盖板;所述壳体内部设置有开关组件;一组所述固定组件设在壳体内部;所述盖板设在壳体顶部;所述盖板内部开设有第一凹槽;所述固定组件包括固定筒;所述固定筒固接在壳体底部;所述固定筒内滑动连接有连接筒;所述连接筒顶端与盖板固接;所述连接筒内部滑动连接有连接杆;所述连接杆底端贯穿固定筒并与其滑动连接;所述连接杆顶端固接有连接块;所述连接筒内部开设有滑槽;所述连接块滑动连接在滑槽内;所述滑槽顶端开设有环形槽,以此进行固定盖板。
[0006]优选的,所述开关组件包括按钮块;所述壳体底部内侧壁上固接有开关装置本体;所述按钮块安装在开关装置本体顶部;所述按钮块贯穿第一凹槽;所述开关装置本体侧面安装有一对连接板;所述连接板顶侧固接有一组连接片,以此进行连接导线。
[0007]优选的,所述固定筒底部开设有第二凹槽;所述连接杆位于第二凹槽内的一端固接有旋钮;所述第二凹槽顶侧固接有拉伸筒;所述连接杆设在拉伸筒内;所述旋钮顶侧与拉伸筒对应位置处固接有旋转块;所述拉伸筒剖面的底部缺口为梯形,此进行拉紧盖板,减小盖板与壳体之间的缝隙。
[0008]优选的,所述固定筒内侧壁的底部固接有橡胶圈;所述橡胶圈设在连接筒底部;所述拉伸筒底侧开设有卡槽,以此避免日常使用时,盖板与壳体分离。
[0009]优选的,所述壳体的两侧呈对称固接有一对密封套;所述壳体顶侧开设有密封槽;
所述密封槽底侧固接有橡胶条;所述盖板底侧与密封槽对应位置处固接有密封条,通过橡胶条进行密封盖板和壳体之间的缝隙,以此提高装置的防水性。
[0010]优选的,所述第一凹槽内固接有环形橡胶膜,以此防止水通过第一凹槽进入到壳体内,从而可以提高装置的防水性。
[0011]本技术的有益之处在于:
[0012]1.本技术通过设置固定筒、连接筒、连接杆、连接块、旋钮、拉伸筒和旋转块,依靠上述零件互相进行配合,以此进行固定盖板,通过该设置只需要进行转动旋钮即可解除对盖板,相较于卡扣的固定方式,该安装方式无需使用工具撬开盖板,因此可以便于工作人员进行拆卸和安装。
[0013]2.本技术通过设置密封套、橡胶条、橡胶圈、环形橡胶膜和密封条,依靠上述零件互相进行配合,以此可以增强装置的密封性,从而可以提高装置的防水效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的固定组件结构示意图;
[0016]图2为实施例一的开关组件结构示意图;
[0017]图3为实施例一的拉伸筒结构示意图;
[0018]图4为实施例二的第三凹槽结构示意图;
[0019]图中:11、壳体;12、盖板;13、第一凹槽;21、固定筒;22、连接筒;23、连接杆;24、连接块;25、滑槽;26、环形槽;31、按钮块;32、开关装置本体;33、连接板;34、连接片;41、旋钮;42、拉伸筒;43、旋转块;51、橡胶圈;52、卡槽;61、密封套;62、密封槽;63、橡胶条;64、密封条;7、环形橡胶膜;8、第三凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1

3所示,一种垂直开口形铆接线圆角开关,包括壳体11、开关组件、固定组件和盖板12;所述壳体11内部设置有开关组件;一组所述固定组件设在壳体11内部;所述盖板12设在壳体11顶部;所述盖板12内部开设有第一凹槽13;所述固定组件包括固定筒21;所述固定筒21固接在壳体11底部;所述固定筒21内滑动连接有连接筒22;所述连接筒22顶端与盖板12固接;所述连接筒22内部滑动连接有连接杆23;所述连接杆23底端贯穿固定筒21并与其滑动连接;所述连接杆23顶端固接有连接块24;所述连接筒22内部开设有滑槽25;所述连接块24滑动连接在滑槽25内;所述滑槽25顶端开设有环形槽26;所述开关组件包括
按钮块31;所述壳体11底部内侧壁上固接有开关装置本体32;所述按钮块31安装在开关装置本体32顶部;所述按钮块31贯穿第一凹槽13;所述开关装置本体32侧面安装有一对连接板33;所述连接板33顶侧固接有一组连接片34;在安装时,将连接筒22插入到固定筒21内,然后连接杆23会插入到连接筒22内,之后连接杆23侧面的连接块24滑动到滑槽25顶部,然后插入到环形槽26内,之后通过旋钮41进行旋转连接杆23,以此使连接块24与滑槽25发生错位,连接块24在环形槽26内移动,以此进行固定盖板12,当需要进行拆卸时,转动连接杆23,使连接块24转动至与滑槽25对其,以此解除对盖板12的固定,然后向上取出盖板12,之后连接块24从而滑槽25内滑出,在安装前,将导线的铜丝插入到连接片34和连接板33之间,连接片34为铜片,然后用工具向下按压连接片34,使连接片34发生形变,以此夹住导线,从而完成导线的连接,电流通过连接板33传递到开关装置本体32内,之后通过按压按钮块31来控制电路的连通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直开口形铆接线圆角开关,其特征在于:包括壳体(11)、开关组件、固定组件和盖板(12);所述壳体(11)内部设置有开关组件;一组所述固定组件设在壳体(11)内部;所述盖板(12)设在壳体(11)顶部;所述盖板(12)内部开设有第一凹槽(13);所述固定组件包括固定筒(21);所述固定筒(21)固接在壳体(11)底部;所述固定筒(21)内滑动连接有连接筒(22);所述连接筒(22)顶端与盖板(12)固接;所述连接筒(22)内部滑动连接有连接杆(23);所述连接杆(23)底端贯穿固定筒(21)并与其滑动连接;所述连接杆(23)顶端固接有连接块(24);所述连接筒(22)内部开设有滑槽(25);所述连接块(24)滑动连接在滑槽(25)内;所述滑槽(25)顶端开设有环形槽(26)。2.根据权利要求1所述的一种垂直开口形铆接线圆角开关,其特征在于:所述开关组件包括按钮块(31);所述壳体(11)底部内侧壁上固接有开关装置本体(32);所述按钮块(31)安装在开关装置本体(32)顶部;所述按钮块(31)贯穿第一凹槽(13);所述开关装置本体(32)侧面安装有一对连接板(33);所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍远深
申请(专利权)人:广州市恒禾电业有限公司
类型:新型
国别省市:

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