本发明专利技术属于架式钢卷尺技术领域，且公开了一种架式钢卷尺检验用自动收卷装置，包括尺架、旋转手柄、开关及开设于尺架中部的放置区，所述放置区的内部活动套接有转轴，所述转轴的外表面缠绕有卷尺，所述转轴的顶端固定连接有旋转手柄，所述尺架的顶部通过固定架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有离合筒，所述离合筒的内部设置有离合机构。本发明专利技术通过设置有三号弹簧和二号弹簧以不同的受力状态同时对连接环施压，然后带动移动柱和活动筒向挤压柱的向心端施压，让活动筒的外表面对呈收卷状态的卷尺进行施压，从而使得呈收卷状态的卷尺内外圈接触部分的接触程度更加紧密，能够有效避免卷尺的不同厚度层之间产生的偏移。的偏移。的偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种架式钢卷尺检验用自动收卷装置
[0001]本专利技术属于架式钢卷尺
，具体为一种架式钢卷尺检验用自动收卷装置。
技术介绍
[0002]架式钢卷尺是工程测量、家庭必备工具之一，通过将金属卷尺卷在钢卷尺中，在需要进行测量工作的时候，将卷尺拉出来实现测量功能，目前，对于架式钢卷尺的检验越来越趋向于自动化，即将架式钢卷尺的收放自动化，无需人工操作，因此需要一种架式钢卷尺检验用自动收卷装置。
[0003]目前，现有的架式钢卷尺检验用自动收卷装置在使用时存在以下缺陷：钢卷尺在收起来时，大量的卷尺圈在一起，由于缺乏压力限制措施，在运输的过程中，因卷起来而导致厚度增加的卷尺容易在没有压力限制的情况下发生不同厚度的偏移，这样便导致在放卷尺的时候，相接触的卷尺因为偏移的缘故摩擦力增大，使得卷尺放的不够顺畅。
[0004]同时，卷尺在收卷的过程中，因为自动化加入了电机，收卷速度恒定，但随着收卷量的增加，后期的收卷由于缺乏夹持限位措施，卷尺的两端容易与外架接触并导致收卷的不顺畅。
[0005]另外，由于采用电机驱动收卷，在检测时钢卷尺被带动移动的过程中容易出现速度过快的情况，而电机的输出轴通过齿轮和卷尺内轴是固定连接的，如果卷尺的速度大于电机的转速，容易造成对电机的损坏。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种架式钢卷尺检验用自动收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种架式钢卷尺检验用自动收卷装置，包括尺架、旋转手柄、开关及开设于尺架中部的放置区，所述放置区的内部活动套接有转轴，所述转轴的外表面缠绕有卷尺，所述转轴的顶端固定连接有旋转手柄，所述尺架的顶部通过固定架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有离合筒，所述离合筒的内部设置有离合机构，所述离合筒的另一侧固定连接有套筒，所述套筒的内部活动套接有传动柱，所述传动柱和转轴通过锥形齿轮传动连接，放置区内壁的上下两侧均开设有夹持槽，上下两个所述夹持槽的内部活动套接有移动柱，所述移动柱的外表面活动套接有活动筒，所述移动柱的外表面通过连接柱固定连接有连接环，所述连接环的内部活动套接有挤压柱，所述挤压柱的两端分别固定连接有限位块和连接块，所述挤压柱的外表面活动套接有三号弹簧和二号弹簧；本装置在运输时，由于卷尺全部呈收卷状态，三号弹簧呈拉伸状态，二号弹簧呈被压缩状态，带动连接环向挤压柱的向心端施压，带动连接柱、移动柱和活动筒对卷尺的外表面进行施压，从而使得呈收卷状态的卷尺内外圈接触部分的接触程度更加紧密，能够有效避免卷尺的不同厚度层之间产生的偏移。
[0008]本装置在使用时：放：启动伺服电机，带动离合筒、固定筒、卡柱和传动柱转动，通过传动柱和转轴上面的锥形齿轮带动转轴转动，使得卷尺转动并向外释放，卷尺在转动的过程中带动活动筒转动，随着卷尺的逐渐释放，呈收卷状态的卷尺的直径逐渐减小，三号弹簧的拉伸状态和二号弹簧的压缩状态持续降低并通过连接环、移动柱和活动筒对卷尺施压，使得卷尺始终保持规整。
[0009]收：启动伺服电机控制反转，然后带动离合筒、固定筒、卡柱和传动柱反向转动，通过传动柱和转轴上面的锥形齿轮带动转轴转动，使得卷尺转动并逐渐收卷，使得卷尺的直径值逐渐增大，带动活动筒和移动柱朝挤压柱的背心端方向移动，三号弹簧被重新拉伸，二号弹簧被重新压缩。
[0010]通过设置有三号弹簧和二号弹簧以不同的受力状态同时对连接环施压，然后带动移动柱和活动筒向挤压柱的向心端施压，让活动筒的外表面对呈收卷状态的卷尺进行施压，从而使得呈收卷状态的卷尺内外圈接触部分的接触程度更加紧密，能够有效避免卷尺的不同厚度层之间产生的偏移。
[0011]通过设置有三号弹簧对连接环产生拉力，通过设置有二号弹簧对连接环产生推力，带动连接柱、移动柱和活动筒向挤压柱的向心端施压，使得卷尺在收放时产生自身直径值的变化，带动活动筒始终与卷尺的外表面紧密贴合，实现动力收卷之外的夹持功能，在卷尺收卷的全程保持夹持力的输出，当连接环移动至与限位块接触时，会带动挤压柱、连接块和二号弹簧同步移动，使得连接环只受到来自三号弹簧的拉力，保持连接环的始终受力，从而使得卷尺的收卷更加顺畅。
[0012]优选的，所述离合机构包括离合筒、套筒和传动柱，所述传动柱的外表面开设有五个等角度分布的卡槽，所述离合筒的内表面固定连接有五个等角度分布的固定筒，所述固定筒的内部活动套接有一号弹簧和卡柱，所述卡柱通过一号弹簧弹性支撑于固定筒的内部，所述卡柱的另一端活动卡接在卡槽的内部，所述离合筒通过卡柱与传动柱传动连接；伺服电机在启动后会带动离合筒、固定筒、一号弹簧、卡柱和传动柱高速转动，在离合筒的内部产生离心力，使得卡柱沿着固定筒的轴向移动并对一号弹簧施压，此时，卡柱的外侧一端依然卡接在卡槽的内部，当检测设备带动尺架移动的速度过快，会导致卷尺的转速过快，进而导致整个离合机构的转过快，此时，离合筒的内部的离心力过大，从而导致卡柱完全离开卡槽的内部，导致离合筒不再带动传动柱转动，来自伺服电机的动力被切断，离合筒不再与传动柱保持同步转动，伺服电机的输出轴得到保护。
[0013]通过设置有卡柱卡接在卡槽的内部，一方面完成伺服电机的动力向传动柱传输，同时，通过设置有传动柱在卷尺的转速过快时，将速度传递至传动柱，然后带动卡柱和离合筒高速转动，使得高速转动下产生的离心力带动卡柱向固定筒的内部移动并脱离对卡槽内部的卡接，使得传动柱与离合筒的连接中断，来自伺服电机的动力被切断，离合筒不再与传动柱保持同步转动，伺服电机的输出轴得到保护。
[0014]优选的，所述挤压柱朝向转轴轴向的一端为向心端且另一端为背心端，所述限位块和连接块分别固定连接于挤压柱的向心端和背心端，所述挤压柱的两端分别与连接环和连接块弹性连接，所述三号弹簧的两端分别与夹持槽和连接环弹性连接；三号弹簧和二号弹簧通过位置的设计产生了对连接环方向相同的压力，使得连接
环在移动时所受的合力不会产生太大的变化，有助于对卷尺的施压稳定。
[0015]优选的，所述卷尺完全收卷在放置区中时三号弹簧和二号弹簧分别处于被拉伸和被压缩的状态；如图11所示，卷尺在完全收卷时其呈收卷状态的部分直径值最大，因此移动柱在夹持槽的外边缘，此时，二号弹簧被压缩，三号弹簧被拉伸，二者产生的回弹力均作用于卷尺的方向，使得活动筒的外表面始终能够紧贴于卷尺的外表面，实现对卷尺的夹持功能以及运输状态下的放便宜功能。
[0016]优选的，所述活动筒的厚度值与卷尺的厚度值相同，所述活动筒的外表面始终与卷尺的外表面紧密接触；活动筒的外表面与卷尺呈收卷部分的外表面保持紧密接触，来自二号弹簧和三号弹簧的回弹力支持，二者的厚度至相同能够避免其上下便于对放置区的内部进行施压磨损。
[0017]优选的，所述离合机构还包括固定安装在尺架顶部的防护罩，所述防护罩的前后两端均开设有斜向设计的散热孔，所述防护罩的顶部固定安装有开关；转轴和传动柱相对端连接的锥形齿轮可通过防护罩的加装防止环境灰尘的侵扰，散热孔则本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种架式钢卷尺检验用自动收卷装置，包括尺架（1）、旋转手柄（26）、开关（27）及开设于尺架（1）中部的放置区（2），所述放置区（2）的内部活动套接有转轴（11），所述转轴（11）的外表面缠绕有卷尺（3），所述转轴（11）的顶端固定连接有旋转手柄（26），其特征在于：所述尺架（1）的顶部通过固定架（6）固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴固定连接有离合筒（8），所述离合筒（8）的内部设置有离合机构，所述离合筒（8）的另一侧固定连接有套筒（9），所述套筒（9）的内部活动套接有传动柱（10），所述传动柱（10）和转轴（11）通过锥形齿轮传动连接，放置区（2）内壁的上下两侧均开设有夹持槽（16），上下两个所述夹持槽（16）的内部活动套接有移动柱（17），所述移动柱（17）的外表面活动套接有活动筒（18），所述移动柱（17）的外表面通过连接柱（25）固定连接有连接环（23），所述连接环（23）的内部活动套接有挤压柱（19），所述挤压柱（19）的两端分别固定连接有限位块（20）和连接块（24），所述挤压柱（19）的外表面活动套接有三号弹簧（22）和二号弹簧（21）。2.根据权利要求1所述的一种架式钢卷尺检验用自动收卷装置，其特征在于：所述离合机构包括离合筒（8）、套筒（9）和传动柱（10），所述传动柱（10）的外表面开设有五个等角度分布的卡槽（12），所述离合筒（8）的内表面固定连接有五个等角度分布的固定筒（13），所述固定筒（13）的内部活动套接有一号弹簧（14）和卡柱（15），所述卡柱（15）通过一号弹簧（14）弹性支撑于固定筒（13）的内部，所述卡柱（15）的另一端活动卡接在卡槽（12）的内部，所述离合筒（8）通过卡柱（15）与传动柱（10）传动连接。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱记全，贾晓杰，马长征，李博，林芳芳，刘红乐，程鹏里，
申请(专利权)人：河南省计量科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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