一种压铸角码制造技术

本实用新型专利技术涉及五金配件技术领域，公开了一种压铸角码，包括角码本体，所述角码本体侧壁上开设有一道以上的连接孔，所述连接孔沿其内壁上设有过渡结构。角码本体上沿其外周面上设有注胶流道，所述角码本体沿其外侧面上设有导胶流道，所述导胶流道连通所述注胶流道和所述连接孔。本实用新型专利技术解决了铝屑在型材内的堆积，造成角码拆装困难的问题。注胶流道和连接孔之间设置导胶流道，便于引导胶水流动，使胶可以快速到达连接孔处，同时实现角码另外4个面流胶到位。面流胶到位。面流胶到位。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸角码


[0001]本技术涉及五金配件
，尤指一种压铸角码。

技术介绍

[0002]角码，在门窗型材中，常用于连接型材的45
°
角位置。现有市面上的角码在连接两型材后，通常采用螺钉将角码固定在型材上，由于在角码的连接孔上未设置相应的结构，采用螺钉旋合连接孔时，造成铝屑堆积，角码拆装困难。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种压铸角码，其主要目的是在连接孔上设置相应的过渡结构，用于容纳铝屑，便于角码的拆装操作。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种压铸角码，包括角码本体，所述角码本体侧壁上开设有一道以上的连接孔，所述连接孔沿其内壁上设有过渡结构。
[0006]进一步地，所述过渡结构为沿连接孔内壁的径向方向凹陷。
[0007]进一步地，所述角码本体包括上角码以及装配至所述上角码上的下角码。
[0008]进一步地，所述上角码设置一道上连接孔，所述下角码设置与所述上连接孔相适配下连接孔，所述上连接孔与所述下连接孔配合形成所述连接孔。
[0009]进一步地，所述上连接孔和所述下连接孔的边缘位置上设有所述过渡结构。过渡结构可以是R角、斜角、凹槽等方式。
[0010]进一步地，所述上角码设有一个以上连接部，所述下角码设有与所述连接部相装配的配合部，所述连接部与所述配合部相装配，形成角码本体。
[0011]进一步地，所述角码本体上沿其外周面上设有注胶流道，所述角码本体沿其外侧面上设有导胶流道，所述导胶流道连通所述注胶流道和所述连接孔。导胶流道的设置可以实现胶快速到达连接孔，同时实现角码另外4个面流胶到位。
[0012]进一步地，所述连接孔沿其圆周上设有溢胶流道，所述溢胶流道与所述导胶流道连通。
[0013]进一步地，上角码和下角码上均设置有挡胶板。挡胶板的设置可以避免胶通过缝隙溢到角码内部，造成胶的过多浪费。
[0014]本技术通过设置过渡结构，用于容纳角码与螺钉连接时的铝屑，避免铝屑的堆积，角码的拆装方便，进一步中将角码设置为拼装结构，便于角码的安装操作，同时，注胶流道和连接孔之间设置导胶流道，便于引导胶水流动，使胶可以快速到达连接孔处，同时实现角码另外4个面流胶到位；最后，上角码和下角码上均设置有挡胶板。挡胶板的设置可以避免胶通过缝隙溢到角码内部，造成胶的过多浪费，节省胶水用量。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的爆炸示意图。
[0017]图3是连接孔位置的剖视示意图。
[0018]附图标号说明：1.角码本体；2.连接孔；3.过渡结构；4.上角码；5.下角码；6.上连接孔；7.下连接孔；8.连接部；9.配合部；10.注胶流道；11.导胶流道；12.溢胶流道。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
3所示，为本技术实现的一种压铸角码，包括角码本体1，所述角码本体1侧壁上开设有一道以上的连接孔2，所述连接孔2沿其内壁上设有过渡结构3。
[0020]在实际的使用中，角码本体1呈“L”形状，在角码本体1的侧壁上各设有两个连接孔2，在将角码本体1与型材相装配后，通过使用螺钉与角码本体1上的连接孔2旋合，在旋合的过程中，在连接孔2内所造成的铝屑，可暂存在过渡结构3上，避免铝屑的堆积。
[0021]所述过渡结构3为沿连接孔2内壁的径向方向凹陷。例如沟槽类型的设置。
[0022]所述角码本体1包括上角码4以及装配至所述上角码4上的下角码5。所述上角码4设置一道上连接孔6，所述下角码5设置与所述上连接孔6相适配下连接孔7，所述上连接孔6与所述下连接孔7配合形成所述连接孔2。所述上连接孔6和所述下连接孔7的边缘位置上设有所述过渡结构3。当所采用的角码本体1采用上角码4和下角码5拼装的形式，过渡结构3在上连接孔6和下连接孔7上的形式为圆角、倒角或者其它形式的结构，在上连接孔6和下连接孔7边缘上进行圆角操作，当上角码4与下角码5拼装时，上连接孔6和下连接孔7边缘的圆角形成相应的过渡结构3，倒角或者其它形式的结构原理参考上述过程。
[0023]如图2所示，所述上角码4设有一个以上连接部8，所述下角码5设有与所述连接部8相装配的配合部9，所述连接部8与所述配合部9相装配，形成角码本体1。连接部8为凸起的柱状体，配合部9为四片片状体围合形成。
[0024]如图1所示，所述角码本体1上沿其外周面上设有注胶流道10，所述角码本体1沿其外侧面上设有导胶流道11，所述导胶流道11连通所述注胶流道10和所述连接孔2。在完成角码本体1与型材的拼装后，注胶的过程中，需在角码本体1的直角位置进行注胶，为节省胶水，通过设置导胶流道11，避免胶水的流动无方向，注胶时，胶水沿注胶流道10注胶，同时，向导胶流道11流动注胶，实现角码本体1的注胶流道10和导胶流道11流胶到位。
[0025]如图1所示，所述连接孔2沿其圆周上设有溢胶流道12，所述溢胶流道12与所述导胶流道11连通。当导胶流道11的胶水流向溢胶流道12，则代表注胶操作完成，同时，胶水包裹连接孔2上的螺钉，增加螺钉的牢固性。
[0026]以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸角码，其特征在于：包括角码本体，所述角码本体侧壁上开设有一道以上的连接孔，所述连接孔沿其内壁上设有过渡结构。2.根据权利要求1所述的压铸角码，其特征在于：所述过渡结构为沿连接孔内壁的径向方向凹陷。3.根据权利要求1所述的压铸角码，其特征在于：所述角码本体包括上角码以及装配至所述上角码上的下角码。4.根据权利要求3所述的压铸角码，其特征在于：所述上角码设置一道上连接孔，所述下角码设置与所述上连接孔相适配下连接孔，所述上连接孔与所述下连接孔配合形成所述连接孔。5.根据权利要求4所述的压铸角码，其特征在于：所述上连接孔和所述下连接孔的边缘位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周起旭，
申请(专利权)人：广州市福里事复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：