本实用新型专利技术公开了一种小型工业液氧提取高纯氧装置，包括：循环氮气压缩机、换热器及液氧提纯组件；所述换热器包括：第一复热通道及第一冷却通道；所述循环氮气压缩机的输入端与第一复热通道的输出端相连通，所述循环氮气压缩机的输出端与所述第一冷却通道的输入端相连通，所述液氧提纯组件分别与所述第一冷却通道的输出端及所述第一复热通道的输入端相连通。根据本实用新型专利技术，其结构简单，便于各组件的组装连接，工艺流程简单，便于操作，整体能耗低，降低了成本，同时提纯效果好，得到的液氧纯度高，具有广阔的市场应用价值。具有广阔的市场应用价值。具有广阔的市场应用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种小型工业液氧提取高纯氧装置
[0001]本技术涉及液氧提纯领域。更具体地说，本技术涉及一种小型工业液氧提取高纯氧装置。
技术介绍
[0002]在液氧提纯领域中，采用不同结构形式的工业液氧提纯装置来实现工业液氧的提纯是众所周知的。在研究和实现工业液氧的提纯的过程中，专利技术人发现现有技术中的工业液氧提纯装置至少存在如下问题：
[0003]高纯度的液氧主要用于科学研究、集成电路和半导体器件的生产以及其他对氧气纯度要求较高的领域，要求含氧量超过99.999％。现有的工业液氧提纯装置结构复杂，工艺流程繁琐，能耗高，设备维护成本高，提纯效果差。
[0004]有鉴于此，实有必要开发一种小型工业液氧提取高纯氧装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的不足之处，本技术的主要目的是，提供一种小型工业液氧提取高纯氧装置，其结构简单，便于各组件的组装连接，工艺流程简单，便于操作，整体能耗低，降低了成本，同时提纯效果好，得到的液氧纯度高，具有广阔的市场应用价值。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种小型工业液氧提取高纯氧装置，包括：循环氮气压缩机、换热器及液氧提纯组件；
[0007]所述换热器包括：第一复热通道及第一冷却通道；
[0008]所述循环氮气压缩机的输入端与第一复热通道的输出端相连通，所述循环氮气压缩机的输出端与所述第一冷却通道的输入端相连通，所述液氧提纯组件分别与所述第一冷却通道的输出端及所述第一复热通道的输入端相连通。
[0009]优选的是，所述液氧提纯组件包括：工业液氧储罐、高沸点精馏塔及低沸点精馏塔；
[0010]所述工业液氧储罐与所述高沸点精馏塔的中部区域相连通，所述第一冷却通道的输出端分别与所述高沸点精馏塔的底部区域及所述低沸点精馏塔的底部区域相连通，所述高沸点精馏塔的中部区域与所述低沸点精馏塔的中部区域相连通。
[0011]优选的是，所述高沸点精馏塔的底部区域内设有高沸点精馏塔蒸发器，所述低沸点精馏塔的底部区域内设有低沸点精馏塔蒸发器，
[0012]所述第一冷却通道的输出端分别与所述高沸点精馏塔蒸发器的输入端及所述低沸点精馏塔蒸发器的输入端相连通，所述高沸点精馏塔蒸发器的输出端分别与所述高沸点精馏塔的顶端区域及所述低沸点精馏塔的顶端区域相连通，所述低沸点精馏塔蒸发器的输出端与所述低沸点精馏塔的顶端区域相连通。
[0013]优选的是，所述高沸点精馏塔蒸发器的输出端与所述高沸点精馏塔的顶端区域之间设有第一液氮节流阀；
[0014]所述高沸点精馏塔蒸发器的输出端与所述低沸点精馏塔的顶端区域之间设有第二液氮节流阀；
[0015]所述低沸点精馏塔蒸发器的输出端与所述低沸点精馏塔的顶端区域之间设有第三液氮节流阀。
[0016]优选的是，所述高沸点精馏塔的顶部区域内部设有高沸点精馏塔冷凝器，所述低沸点精馏塔的顶部区域内部设有低沸点精馏塔冷凝器，
[0017]所述高沸点精馏塔冷凝器的输入端及输出端均与所述高沸点精馏塔的中部区域相连通，所述低沸点精馏塔冷凝器的输入端及输出端均与所述低沸点精馏塔的中部区域相连通。
[0018]优选的是，所述液氧提纯组件还包括：高纯氧过冷器以及高纯液氧储罐；
[0019]所述高纯氧过冷器包括：第二冷却通道及第二复热通道，
[0020]所述第二冷却通道的输入端与所述低沸点精馏塔的底部区域相连通，所述第二冷却通道的输出端与所述高纯液氧储罐相连通；
[0021]所述第二复热通道的输入端与所述低沸点精馏塔蒸发器的输出端相连通，所述第二复热通道的输出端与所述第一复热通道的输入端相连通。
[0022]优选的是，所述第二复热通道的输入端与所述低沸点精馏塔蒸发器的输出端之间设有第四液氮节流阀。
[0023]优选的是，所述液氧提纯组件还包括：液氧去回收系统，其与所述高沸点精馏塔的底端区域相连通。
[0024]优选的是，还包括：液氮补充储罐，其与所述第一复热通道的输入端相连通；
[0025]其中，所述液氮补充储罐与所述第一复热通道的输入端之间设有液氮输送调节阀。
[0026]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本技术的提供了一种小型工业液氧提取高纯氧装置，其结构简单，便于各组件的组装连接，工艺流程简单，便于操作，整体能耗低，降低了成本，同时提纯效果好，得到的液氧纯度高，具有广阔的市场应用价值。
[0027]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制，其中：
[0029]图1为根据本技术一个实施方式提出的小型工业液氧提取高纯氧装置的结构视图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不
是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
[0032]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0033]在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
[0034]涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型工业液氧提取高纯氧装置，其特征在于，包括：循环氮气压缩机(11)、换热器(12)及液氧提纯组件(13)；所述换热器(12)包括：第一复热通道(121)及第一冷却通道(122)；所述循环氮气压缩机(11)的输入端与第一复热通道(121)的输出端相连通，所述循环氮气压缩机(11)的输出端与所述第一冷却通道(122)的输入端相连通，所述液氧提纯组件(13)分别与所述第一冷却通道(122)的输出端及所述第一复热通道(121)的输入端相连通。2.如权利要求1所述的小型工业液氧提取高纯氧装置，其特征在于，所述液氧提纯组件(13)包括：工业液氧储罐(131)、高沸点精馏塔(132)及低沸点精馏塔(133)；所述工业液氧储罐(131)与所述高沸点精馏塔(132)的中部区域相连通，所述第一冷却通道(122)的输出端分别与所述高沸点精馏塔(132)的底部区域及所述低沸点精馏塔(133)的底部区域相连通，所述高沸点精馏塔(132)的中部区域与所述低沸点精馏塔(133)的中部区域相连通。3.如权利要求2所述的小型工业液氧提取高纯氧装置，其特征在于，所述高沸点精馏塔(132)的底部区域内设有高沸点精馏塔蒸发器(1321)，所述低沸点精馏塔(133)的底部区域内设有低沸点精馏塔蒸发器(1331)，所述第一冷却通道(122)的输出端分别与所述高沸点精馏塔蒸发器(1321)的输入端及所述低沸点精馏塔蒸发器(1331)的输入端相连通，所述高沸点精馏塔蒸发器(1321)的输出端分别与所述高沸点精馏塔(132)的顶端区域及所述低沸点精馏塔(133)的顶端区域相连通，所述低沸点精馏塔蒸发器(1331)的输出端与所述低沸点精馏塔(133)的顶端区域相连通。4.如权利要求3所述的小型工业液氧提取高纯氧装置，其特征在于，所述高沸点精馏塔蒸发器(1321)的输出端与所述高沸点精馏塔(132)的顶端区域之间设有第一液氮节流阀(13211)；所述高沸点精馏塔蒸发器(1321)的输出端与所述低沸点精馏塔(133)的顶端区域之间设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐美兰，郭翠玲，
申请(专利权)人：江苏珠合新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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