管道供给系统及其管道连接结构技术方案

本实用新型专利技术涉及一种管道供给系统及其管道连接结构，管道供给系统包括管道和管道连接结构，管道内形成有管腔；管道连接结构包括连接主体和套壳，连接主体内形成有流动腔，流动腔用于与管道的管腔相连通；套壳上的一端为套管端，套壳上的另一端为连接端，套壳内形成有连接腔，连接腔贯穿套管端形成有套管口，套管口用于管道的穿设，套管端用于卡设在管道上，连接腔贯穿连接端形成有连接口，连接主体由连接口穿设于连接腔内，连接端能够卡设在连接主体上。只需要设置套壳便能对管道和连接主体进行连接，保证管道和连接主体之间的连接稳定性和连接安全性，操作简单便捷，提高了管道连接的效率和便捷度。的效率和便捷度。的效率和便捷度。

【技术实现步骤摘要】
管道供给系统及其管道连接结构


[0001]本技术涉及水利运输设备
，特别是涉及管道供给系统及其管道连接结构。

技术介绍

[0002]目前，管道连接的主要方式为螺纹连接和热熔连接两种方式。螺纹连接是在一根管道一端的外表面上形成外螺纹，在另一根管道一端的内壁上形成内螺纹，将两根管道通过内外螺纹啮合进行连接；热熔连接是利用电力口热将管子和接头的连接部分加热至熔融状态，然后再互相压紧，使得接触表面同质材料互融而使之连接并密封。上述二种连接方式操作复杂，管道施工效率低。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种管道连接操作便捷的管道供给系统及其管道连接结构。
[0004]一种管道连接结构，包括连接主体和套壳，所述连接主体内形成有流动腔，所述流动腔用于与管道的管腔相连通；所述套壳上的一端为套管端，所述套壳上的另一端为连接端，所述套壳内形成有连接腔，所述连接腔贯穿所述套管端形成有套管口，所述套管口用于管道的穿设，所述套管端用于卡设在所述管道上，所述连接腔贯穿所述连接端形成有连接口，所述连接主体由所述连接口穿设于所述连接腔内，所述连接端能够卡设在所述连接主体上。
[0005]在其中一个实施例中，所述管道连接结构还包括凸环，所述凸环套设在所述连接主体的外表面上，所述连接腔位于所述连接端的部分的内壁上形成有凹槽，所述凸环能够卡设在所述凹槽内。
[0006]在另一个实施例中，所述管道连接结构还包括凸环，所述凸环设置在所述连接腔位于所述连接端的部分的内壁上，所述连接主体的外表面上形成有凹槽，所述凸环能够卡设在所述凹槽内。
[0007]进一步地，所述连接主体的外表面上形成有连接槽，所述凸环能够卡设在所述连接槽内，所述凸环的外径尺寸大于所述连接主体的外径尺寸。
[0008]具体地，所述凸环为C型凸环，所述C型凸环能够受力发生弹性形变，所述C型凸环的一侧形成有开口，所述开口的尺寸小于所述连接主体的外径尺寸，所述连接主体通过所述开口穿设在所述C型凸环内。
[0009]在其中一个实施例中，所述凸环为C型螺纹凸环，所述C型螺纹凸环能够受力发生弹性形变，所述C型螺纹凸环的一侧形成有开口，所述开口的尺寸小于所述连接主体的外径尺寸，所述连接主体通过所述开口穿设在所述C型螺纹凸环内，所述C型螺纹凸环的外表面上形成有外螺纹，所述连接腔位于所述连接端的部分的内壁上形成有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹能够啮合。
[0010]在其中一个实施例中，所述管道连接结构还包括内撑件，所述内撑件的一端用于穿设在所述管道的管腔内，所述内撑件的另一端能够卡设在所述流动腔内，所述内撑件内形成有内腔，所述流动腔通过所述内腔与所述管道的管腔相连通。
[0011]在其中一个实施例中，所述管道连接结构还包括限位环，所述限位环用于套设在所述管道上，所述限位环卡设在所述连接腔的内壁上，所述限位环的内径尺寸小于所述管道的外径尺寸，所述限位环能够受力发生弹性形变，弹性形变后的所述限位环的内径尺寸大于所述管道的外径尺寸。
[0012]在其中一个实施例中，所述连接腔位于所述套管端的部分的内径尺寸从所述套管端朝向所述套管口的方向趋于减小，所述限位环的外径尺寸大于所述连接腔位于所述套管端的内径尺寸。
[0013]在其中一个实施例中，所述管道连接结构还包括压套，所述压套能够移动地设置于所述连接腔内，所述压套的移动方向为所述管道的轴线方向，所述压套能够用于套设在所述管道上，所述压套远离所述套管端的一端能够抵触在所述限位环的内壁上，以使所述压套移动时能够使所述限位环发生弹性形变。
[0014]在另一个实施例中，所述内撑件卡设在所述流动腔内的另一端的外壁上形成有凸齿结构，所述流动腔的内壁上形成有与所述凸齿结构相对应的齿槽，所述凸齿结构能够卡设在所述齿槽中。
[0015]可选地，所述流动腔的内壁上形成有凸齿结构，所述内撑件卡设在所述流动腔内的另一端的外壁上形成有与所述凸齿结构相对应的齿槽，所述凸齿结构能够卡设在所述齿槽中。
[0016]一种管道供给系统，包括管道和如上所述的管道连接结构，所述管道内形成有管腔；所述管道穿设于所述套管口内，所述套管端卡设在所述管道上，所述管腔与所述流动腔相连通。
[0017]上述管道供给系统及其管道连接结构，需要对管道进行连接操作时，连接主体由连接口穿设在连接腔内，管道通过套管口穿设在连接腔内，从而使连接主体的流动腔和管道的管腔相连通。只需要设置套壳便能对管道和连接主体进行连接，保证管道和连接主体之间的连接稳定性和连接安全性，操作简单便捷，提高了管道连接的效率和便捷度。同时，若连接主体和管道之间发生泄漏，套壳在连接主体和管道连接处也能够起到防护作用，在一定程度上抑制泄漏进一步扩散，进一步提高管道连接结构的安全性。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一实施例中的管道连接结构的结构示意图；
[0021]图2为图1实施例中的管道连接结构的结构爆炸图；
[0022]图3为图1实施例中的管道连接结构的部件剖视图；
[0023]图4为另一实施例中的管道连接结构的结构爆炸图；
[0024]图5为图4实施例中的管道连接结构的部件剖视图。
[0025]图中各元件标记如下：
[0026]10、管道连接结构；100、连接组件；110、连接主体；111、连接槽；120、套壳；121、连接腔；122、凹槽；130、流动腔；131、齿槽；200、内撑件；210、内腔；220、凸齿；300、限位环；400、压套；500、密封环；600、凸环；700、缓冲件；800、管道；810、管腔。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]参阅图1和图3，一实施例中的管道供给系统，包括管道800和管道连接结构10，所述管道800内形成有管腔810；所述管道连接结构10包括连接主体110 和套壳120，所述连接主体110内形成有流动腔130，所述流动腔130用于与管道800的管腔810相连通；所述套壳120上的一端为套管端，所述套壳120上的另一端为连接端，所述套壳120内形成有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道连接结构，其特征在于，所述管道连接结构包括：连接主体，所述连接主体内形成有流动腔，所述流动腔用于与管道的管腔相连通；及套壳，所述套壳上的一端为套管端，所述套壳上的另一端为连接端，所述套壳内形成有连接腔，所述连接腔贯穿所述套管端形成有套管口，所述套管口用于所述管道的穿设，所述套管端用于卡设在所述管道上，所述连接腔贯穿所述连接端形成有连接口，所述连接主体由所述连接口穿设于所述连接腔内，所述连接端能够卡设在所述连接主体上。2.根据权利要求1所述管道连接结构，其特征在于，还包括凸环，所述凸环套设在所述连接主体的外表面上，所述连接腔位于所述连接端的部分的内壁上形成有凹槽，所述凸环能够卡设在所述凹槽内；或还包括凸环，所述凸环设置在所述连接腔位于所述连接端的部分的内壁上，所述连接主体的外表面上形成有凹槽，所述凸环能够卡设在所述凹槽内。3.根据权利要求2所述管道连接结构，其特征在于，所述连接主体的外表面上形成有连接槽，所述凸环能够卡设在所述连接槽内，所述凸环的外径尺寸大于所述连接主体的外径尺寸。4.根据权利要求3所述管道连接结构，其特征在于，所述凸环为C型凸环，所述C型凸环能够受力发生弹性形变，所述C型凸环的一侧形成有开口，所述开口的尺寸小于所述连接主体的外径尺寸，所述连接主体通过所述开口穿设在所述C型凸环内。5.根据权利要求3所述管道连接结构，其特征在于，所述凸环为C型螺纹凸环，所述C型螺纹凸环能够受力发生弹性形变，所述C型螺纹凸环的一侧形成有开口，所述开口的尺寸小于所述连接主体的外径尺寸，所述连接主体通过所述开口穿设在所述C型螺纹凸环内，所述C型螺纹凸环的外表面上形成有外螺纹，所述连接腔位于所述连接端的部分的内壁上形成有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹能够啮合。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：刁振彬，林细勇，曹慧剑，罗飞，程佳佳，
申请(专利权)人：日丰企业佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：