水化氯铝酸钙结构重建合成双草醚缓释剂方法技术

本发明专利技术所公开的水化氯铝酸钙结构重建合成双草醚缓释剂方法是利用煅烧煅烧方式对水化氯铝酸钙进行处理，而煅烧处理后的氯铝酸钙提高了比表面积，提高了孔隙体积，降低层间了氯离子含量，煅烧后得到的氯铝酸钙，吸附机制包含复合金属氧化物材料再水合作用及同时发生之含氧阴离子的插层作用以重建氯铝酸钙结构，结构重建及阴离子插层几乎同时发生，因此经煅烧处理得到的氯铝酸钙其吸附双草醚平衡时间将会大为缩短，另外，水化氯铝酸钙在适宜温度煅烧后与双草醚原药溶液进行结构重建后形成持续稳定释放、酸碱适用广泛的双草醚缓释剂,可得到多种特异性超分子结构双草醚纳米缓释剂型。释剂型。释剂型。

【技术实现步骤摘要】
水化氯铝酸钙结构重建合成双草醚缓释剂方法


[0001]本专利技术属于植物保护、材料化学、插层组装化学、功能纳米
，特别涉及一种水化氯铝酸钙结构重建合成双草醚缓释剂方法。

技术介绍

[0002]层状复金属氢氧化物简称LDHs是一类阴离子层状化合物，又称水滑石，其具有酸性和碱性特征、记忆效应、层间阴离子的可交换性及微孔结构。自从1970年第一个有关水滑石类化合物制备加氢催化剂的专利问世以来，水滑石类化合物引起了人们极大的兴趣。其广泛应用于催化、吸附、离子交换等领域，近年来，随着对这类材料的进一步研究，又开拓了其在医药、涂料、双草醚、功能性高分子材料、油田开发等方面的应用。
[0003]目前，水化氯铝酸钙经过加工可合成双草醚缓释剂，然而，传统方式中，水化氯铝酸钙其吸附双草醚缓释剂平衡时间比较长，水化氯铝酸钙内阴离子不容易被置换出来，水化氯铝酸钙其吸附量低。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种水化氯铝酸钙结构重建合成双草醚缓释剂方法，以解决上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种水化氯铝酸钙结构重建合成双草醚缓释剂方法，其特征在于，该方法包括：将合成的水化氯铝酸钙干粉放入坩埚中锻烧，以得到煅烧处理后的氯铝酸钙；将煅烧处理后的氯铝酸钙分散至含有双草醚原药的溶液中，以形成悬浮液，并将悬浮液的pH用碱和酸调整；经过插层反应、过滤、水洗及烘干处理即得到双草醚缓释剂。
[0006]进一步的，所述水化氯铝酸钙的化学结构式为3CaO
·
Al2O3·
CaCl2·
10H2O或Ca4Al2(OH)
12
Cl2(H2O)4，其中该水化氯铝酸钙中Ca:Al的范围为1.5
‑
6:1。
[0007]进一步的，该水化氯铝酸钙中Ca:Al的范围为2
‑
4:1。
[0008]进一步的，双草醚原药的溶液包括水溶液、双草醚原药溶液和相转移剂。
[0009]进一步的，所述的碱为无机碱及其碱性盐，所述的酸为无机酸及其酸性盐。
[0010]进一步的，所述的pH的范围为4
‑
12，插层反应的温度的范围为20
‑
100℃。
[0011]进一步的，所述的pH的范围最佳为6
‑
10，插层反应的温度的范围为35
‑
80℃。
[0012]进一步的，煅烧以10℃/30min的速度升至300
‑
700℃，并保持恒温锻烧2
‑
8小时。
[0013]进一步的，最佳煅烧以10℃/30min的速度升至480
‑
600℃，并保持恒温锻烧3
‑
5小时。
[0014]进一步的，通过含氯水溶液在高铝盐和钙盐的作用下共沉淀方式合成水化氯铝酸钙；将煅烧处理后的氯铝酸钙通过搅拌方式或超声波方式分散至含有双草醚原药的溶液中；烘干处理的温度范围为60
‑
80℃，烘干处理的烘干时间范围为8
‑
72小时。
[0015]本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术所公开的水化氯铝酸钙结
构重建合成双草醚缓释剂方法是利用煅烧煅烧方式对水化氯铝酸钙进行处理，而煅烧处理后的氯铝酸钙提高了比表面积，提高了孔隙体积，降低层间了氯离子含量，煅烧后得到的氯铝酸钙，吸附机制包含复合金属氧化物材料再水合作用及同时发生之含氧阴离子的插层作用以重建氯铝酸钙结构，结构重建及阴离子插层几乎同时发生，因此经煅烧处理得到的氯铝酸钙其吸附双草醚平衡时间将会大为缩短，另外，水化氯铝酸钙在适宜温度煅烧后与双草醚原药溶液进行结构重建后形成持续稳定释放、酸碱适用广泛的双草醚缓释剂,可得到多种特异性超分子结构双草醚纳米缓释剂型。
附图说明
[0016]图1为本专利技术水化氯铝酸钙结构重建合成双草醚缓释剂方法的流程示意图。
具体实施方式
[0017]请参阅图1，本专利技术公开一种水化氯铝酸钙结构重建合成双草醚缓释剂方法，该方法包括以下步骤：
[0018]步骤S101：将合成的水化氯铝酸钙干粉放入坩埚中锻烧，以得到煅烧处理后的氯铝酸钙。
[0019]在本实施例中，水化氯铝酸钙的化学结构式为3CaO
·
Al2O3·
CaCl2·
10H2O或Ca4Al2(OH)
12
Cl2(H2O)4。
[0020]优选地，本实施例通过含氯水溶液在高铝盐和钙盐的作用下共沉淀方式合成水化氯铝酸钙。
[0021]在本实施例中，该水化氯铝酸钙中Ca:Al的范围为1.5
‑
6:1。
[0022]优选地，该水化氯铝酸钙中Ca:Al的范围为2
‑
4:1。
[0023]值得注意的是，步骤S101中的坩埚在煅烧过程中，煅烧以10℃(摄氏度)/30min(分钟)的速度升至300
‑
700℃，并保持恒温锻烧2
‑
8小时。应理解，将合成的水化氯铝酸钙干粉放入坩埚中锻烧主要作用是煅烧脱水，而煅烧以10℃(摄氏度)/30min(分钟)的速度升至300
‑
700℃最适应层间脱水。
[0024]优选地，步骤S101中的坩埚在煅烧过程中，最佳煅烧以10℃/30min的速度升至480
‑
600℃，并保持恒温锻烧3
‑
5小时。
[0025]步骤S102：将煅烧处理后的氯铝酸钙分散至含有双草醚原药的溶液中，以形成悬浮液，并将悬浮液的pH用碱和酸调整。
[0026]优选地，本实施通过煅烧处理后的氯铝酸钙通过搅拌方式或超声波方式分散至含有乙氧氟草醚原药的溶液中。
[0027]在本实施例中，双草醚原药的溶液包括水溶液、双草醚原药溶液和相转移剂。
[0028]在步骤S102中，所述的碱为无机碱及其碱性盐，即用于调整悬浮液的pH的碱为无机碱及其碱性盐。优选地，用于调整悬浮液的pH的碱包括氢氧化钠、氢氧化钾等含有氢氧根的化合物。
[0029]而所述的酸为无机酸及其酸性盐，即用于调整悬浮液的pH的酸为无机酸及其酸性盐。优选地，用于调整悬浮液的pH的酸包括盐酸、硫酸、硝酸、磷酸等。
[0030]应理解，本实施例通过将悬浮液的pH用碱和酸调整主要是因为水化氯铝酸钙在强
碱或强酸条件下不稳定，因此需要调整。优选地，所述的pH的范围为4
‑
12。
[0031]最优的，所述的pH的范围最佳为6
‑
10。
[0032]步骤S103：经过插层反应、过滤、水洗及烘干处理即得到双草醚缓释剂。
[0033]应理解，步骤S103中插层反应的温度的范围为20
‑
100℃。
[0034]优选地，步骤S103中插层反应的温度的范围为35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水化氯铝酸钙结构重建合成双草醚缓释剂方法，其特征在于，该方法包括：将合成的水化氯铝酸钙干粉放入坩埚中锻烧，以得到煅烧处理后的氯铝酸钙；将煅烧处理后的氯铝酸钙分散至含有双草醚原药的溶液中，以形成悬浮液，并将悬浮液的pH用碱和酸调整；经过插层反应、过滤、水洗及烘干处理即得到双草醚缓释剂。2.根据权利要求1所述的水化氯铝酸钙结构重建合成双草醚缓释剂方法，其特征在于，所述水化氯铝酸钙的化学结构式为3CaO
·
Al2O3·
CaCl2·
10H2O或Ca4Al2(OH)
12
Cl2(H2O)4，其中该水化氯铝酸钙中Ca:Al的范围为1.5
‑
6:1。3.根据权利要求2所述的水化氯铝酸钙结构重建合成双草醚缓释剂方法，其特征在于，该水化氯铝酸钙中Ca:Al的范围为2
‑
4:1。4.根据权利要求1所述的水化氯铝酸钙结构重建合成双草醚缓释剂方法，其特征在于，双草醚原药的溶液包括水溶液、双草醚原药溶液和相转移剂。5.根据权利要求1所述的水化氯铝酸钙结构重建合成双草醚缓释剂方法，其特征在于，所述的碱为无机碱及其碱性盐，所述的酸为无机酸及其酸性盐。6.根据权利要求1所述的水化氯铝酸钙结构重建合成双草醚缓释剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀云，梁天辉，董卫军，周琪龙，黄文炜，王秋华，
申请(专利权)人：茂名市和亿化工有限公司，
类型：发明
国别省市：