一种高含量嘧菌环胺水分散粒剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于农药制备技术领域，具体涉及一种高含量嘧菌环胺水分散粒剂及其制备方法。其技术要点如下：按照重量份数计算，包括如下组分：嘧菌环胺70~90份；分散剂4~9份，润湿剂1~5份，崩解剂1~5份和填料4~25份。本发明专利技术提供的高含量嘧菌环胺水分散粒剂及其制备方法，解决了提高嘧菌环胺的含量，导致崩解率低、湿筛通过率低、气流粉碎度低以及热储稳定性差等问题。气流粉碎度低以及热储稳定性差等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高含量嘧菌环胺水分散粒剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于农药制备
，具体涉及一种高含量嘧菌环胺水分散粒剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]嘧菌环胺是由Ciba
‑
GeigyAG(现属先正达)公司开发的杀菌剂，于1994年上市，嘧菌环胺为蛋氨酸生物合成抑制剂。同三唑类、咪唑类、吗啉类、苯基吡咯类等无交互抗性。嘧菌环胺可抑制病原菌细胞中蛋氨酸的生物合成和水解酶活性，干扰真菌生命周期，抑制病原菌穿透，破坏植物体中菌丝体的生长。对半知菌和子囊菌引起的灰霉病和斑点落叶病等有极佳的防治效果。嘧菌环胺适用于小麦、大麦、葡萄、草莓、果树、蔬菜、观赏植物等。主要剂型为50％水分散粒剂、62％嘧菌环胺
·
咯菌腈水分散粒剂、50％可湿性粉剂和30％水悬浮剂。
[0003]由于嘧菌环胺熔点低以及苯胺式结构，对于做高含量水分散粒剂非常困难，生产过程中问题很多，如出现气流粉碎细度不合格、部分不崩解、产品湿筛不通过、热储不合格等问题。
[0004]有鉴于上述现有的嘧菌环胺水分散粒剂中存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类材料设计、制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种高含量嘧菌环胺水分散粒剂及其制备方法。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的第一个目的是提供一种高含量嘧菌环胺水分散粒剂，解决了提高嘧菌环胺的含量，导致崩解率低、湿筛通过率低、气流粉碎度低以及热储稳定性差等问题。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]本专利技术提供的高含量嘧菌环胺水分散粒剂，按照重量份数计算，包括如下组分：嘧菌环胺70～90份；分散剂4～9份，润湿剂1～5份，崩解剂1～5份和填料4～25份。
[0008]进一步的，分散剂是聚羧酸盐、木质素磺酸盐、萘磺酸盐或聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种；优选为聚羧酸盐和/聚乙烯吡咯烷酮。
[0009]进一步的，润湿剂是十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或丁基萘磺酸钠中的一种或多种；优选为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠。
[0010]进一步的，崩解剂是羧甲基淀粉或硫酸铵中的一种或两种的混合物。
[0011]进一步的，填料为白炭黑、高岭土、硅藻土、膨润土、轻质碳酸钙、凹凸棒土、无水硫酸钠或水溶性淀粉中的一种或多种。
[0012]本专利技术的第二个目的是提供一种高含量嘧菌环胺水分散粒剂的制备方法，具有同样的作用。
[0013]本专利技术提供一种高含量嘧菌环胺水分散粒剂的制备方法，具体包括如下操作步
骤：
[0014]S1、将原料送入气流粉碎机中粉碎得到粉末；
[0015]S2、将步骤S1中得到的粉末加水捏合；
[0016]S3、造粒；
[0017]S4、烘干。
[0018]进一步的，步骤S1中，气流粉碎机采用流化床式气流粉碎机，其气流粉碎空压压力为P，分级轮转速为R；其中，P和R按照以下计算模型计算：
[0019][0020]R为分级轮转速的值，单位是Hz；
[0021]P为气流粉碎空压压力的值，单位是Mpa；
[0022]T为嘧菌环胺的熔点的值；单位是℃；
[0023]r是粉末粒径的值，单位是μm；
[0024]a为常数。
[0025]由于嘧菌环胺属于苯胺类物质，熔点较低，若在气流粉碎过程中，当压力恒定时，为了保证粉末的粉碎度，会提高转速，若转速过高，会导致局部升温过高，使嘧菌环胺融化，气流粉碎率降低且导致粉末团聚，影响后续的捏合和造粒的粒径；因此本专利技术采用嘧菌环胺的熔点对转速进行限定。
[0026]反之，当转速恒定时，为了获得高的气流粉碎率，则会提高压力，若压力过大，那么粉末粒径则会过小，在捏合和造粒过程中，使体积密度过大，延长崩解时间。因此本专利技术中提供一种能够对压力和转速进行调整的计算模型，在保证颗粒的粉碎度的情况下，避免压力或转速过高或过低。在压力和转速的选择中，确定一个平衡点，进而通过制备工艺的改进，获得一种气流粉碎率高、试过筛滤高、能够完全崩解且热储稳定性高的嘧菌环胺水分散粒剂。
[0027]进一步的，a的值由嘧菌环胺的加入量确定，具体取值为嘧菌环胺在原料组分中的质量百分比。
[0028]进一步的，其中A为嘧菌环胺加入的重量份数与总原料的重量份数的百分比；
[0029]r1为最终产品需求粒径，单位是μm。
[0030]进一步的，空压压力为0.1～10Mpa。
[0031]进一步的，分级轮转速为40～80Hz。
[0032]进一步的，粉末粒径为600～900目。
[0033]进一步的，水分散粒剂的粒径为300～500目。
[0034]进一步的，步骤S2中，加水捏合采用10℃以下2％硫酸铵水溶液捏合，加入量为粉剂质量的15～30％。
[0035]本专利技术中，采用用低温水溶液可以降低物料温度，降低造粒温度，减少物料的变性。
[0036]由于本专利技术中的粉末粒度较细，如果直接采用水捏合，会造成粉末在水中溶解不
充分，形成团聚等情况，不但影响了崩解速率，也在后续的成型造粒中，造成颗粒大小不均匀等现象。
[0037]本专利技术中，采用硫酸铵水溶液作为捏合剂，提高了粉末在捏合剂中的分散性，避免粉末团聚，有效提高了崩解速率，避免产品部分无法崩解的现象，同时也保证了造粒过程中，颗粒粒径的均匀性。
[0038]进一步的，步骤S4的烘干温度为30～50℃，选择流化床烘干机，出风温度控制在30℃以下。
[0039]本专利技术中，采用低温烘干和造粒，保证物料不会因为高温融化，变性。
[0040]进一步的，造粒采用旋转挤压机造粒，采用冷风冷却，保持造粒温度在30℃以下。
[0041]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0042]本专利技术中提供一种能够对压力和转速进行调整的计算模型，在保证颗粒的粉碎度的情况下，避免压力或转速过高或过低。在压力和转速的选择中，确定一个平衡点，进而通过制备工艺的改进，获得一种气流粉碎率高、试过筛滤高、能够完全崩解且热储稳定性高的嘧菌环胺水分散粒剂。
具体实施方式
[0043]为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，对依据本专利技术提出的一种高含量嘧菌环胺水分散粒剂及其制备方法，其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
[0044]本专利技术中采用的原理来源如下：
[0045]嘧菌环胺：河北威远生物化工有限公司/江苏丰登作物保护股份有限公司
[0046]聚羧酸盐：索尔维
[0047]萘磺酸盐：阿克苏诺贝尔
[0048]聚乙烯吡咯烷酮：上海诚裕生物科技有限公司
[0049]十二烷基硫酸钠：索尔维
[0050]硫酸铵：浙江龙盛集团股份有限公司
[0051]高岭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含量嘧菌环胺水分散粒剂，其特征在于，按照重量份数计算，包括如下组分：嘧菌环胺70～90份；分散剂4～9份，润湿剂1～5份，崩解剂1～5份和填料4～25份。2.根据权利要求1所述的一种高含量嘧菌环胺水分散粒剂，其特征在于，所述分散剂是聚羧酸盐、木质素磺酸盐、萘磺酸盐或聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种高含量嘧菌环胺水分散粒剂，其特征在于，所述润湿剂是十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或丁基萘磺酸钠中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种高含量嘧菌环胺水分散粒剂，其特征在于，所述崩解剂是羧甲基淀粉或硫酸铵中的一种或两种的混合物。5.根据权利要求1所述的一种高含量嘧菌环胺水分散粒剂，其特征在于，所述填料为白炭黑、高岭土、硅藻土、膨润土、轻质碳酸钙、凹凸棒土、无水硫酸钠或水溶性淀粉中的一种或多种。6.前述的高含量嘧菌环胺水分散粒剂的制备方法，其特征在于，具体包括如下操作步骤：S1、将原料送...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧伟新，
申请(专利权)人：镇江先锋植保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：