本实用新型专利技术公开了一种烟气净化系统及其移动床吸附塔，移动床吸附塔包括塔体和布料器，塔体内具有空腔，塔体设有与空腔连通的加料口、出料口、烟气进口和烟气出口，空腔在烟气的流通方向上具有进气段、填料段和布料段，烟气进口与进气段连通，烟气出口与布料段连通，加料口和烟气出口位于填料段的上方，出料口和烟气进口位于填料段的下方；布料器设在塔体内，布料器包括若干布料入口和若干与布料入口对应的布料出口，布料器位于加料口的下方且位于填料段的上方，烟气出口位于布料入口的下方和布料出口的上方。本实用新型专利技术具有吸附均匀、吸附效果好的优点。吸附效果好的优点。吸附效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气净化系统及其移动床吸附塔
[0001]本申请涉及烟气处理
，尤其是涉及一种烟气净化系统及其移动床吸附塔。
技术介绍
[0002]燃煤烟气产生大量的污染物是危害大气环境和人类健康的重要因素之一。烟气净化领域通常采用固定床吸附塔对烟气中的污染物进行吸附以实现净化烟气的目的，但是相关技术中的固定床吸附塔在应用时普遍存在填料层压力与密度不均匀、吸附不均匀、吸附效果差、吸附能力随使用时间延长而降低的问题，而且在需要更换吸附剂时需要停止工作，严重影响吸附效率，提高了操作难度。
技术实现思路
[0003]本技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0004]相关技术采用移动床吸附塔通过使吸附剂在塔内流动，克服了固定床吸附塔吸附能力随使用时间延长而降低的问题，但是从塔顶的加料口向塔内加料(吸附剂)时，容易在塔内形成具有一定高度的料堆，料堆越高，料堆周围的形成的吸附死角区越大，这些死角区导致烟气吸附不均匀，吸附效果变差，导致烟气的净化效果降低。
[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种移动床吸附塔，具有吸附均匀、吸附效果好的优点。
[0006]本技术的实施例还提出一种包括上述移动床吸附塔的烟气净化系统，
[0007]根据本技术实施例的移动床吸附塔，包括塔体，所述塔体内具有空腔，所述塔体设有与所述空腔连通的加料口、出料口、烟气进口和烟气出口，所述空腔在烟气的流通方向上具有进气段、填料段和布料段，所述填料段用于填充吸附剂，所述烟气进口与所述进气段连通，所述烟气出口与所述布料段连通，所述加料口和所述烟气出口位于所述填料段的上方，所述出料口和所述烟气进口位于所述填料段的下方；布料器，所述布料器设在所述塔体内，所述布料器包括若干布料入口和若干与所述布料入口对应的布料出口，所述布料器位于所述加料口的下方且位于所述填料段的上方，以便将从所述加料口进入的吸附剂分配到所述填料段，所述烟气出口位于所述布料入口的下方和所述布料出口的上方。
[0008]根据本技术实施例的移动床吸附塔具有吸附均匀、吸附效果好的优点。
[0009]在一些实施例中，若干所述布料入口排列为多排，每排布料入口包括多个布料入口，每排布料入口中的多个布料入口在第一方向上间隔排布，多排布料入口在第二方向上间隔排布，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
[0010]在一些实施例中，所述布料入口为圆形，所述布料入口的直径为50mm
‑
200m。
[0011]在一些实施例中，在所述第一方向上相邻的两个布料入口之间的间隔为50mm
‑
200mm，在所述第二方向上相邻的两个布料入口之间的间隔为50mm
‑
200mm。
[0012]在一些实施例中，所述布料器包括布料板和若干布料管，所述布料入口设置在所
述布料板上，所述布料管与所述布料板的下端面相连并从所述布料板向下延伸，所述布料管的下端设有所述布料出口，若干所述布料管与若干所述布料入口一一对应。
[0013]在一些实施例中，所述布料板为矩形，所述布料板的长度为1000mm
‑
3000mm,所述布料板的宽度为500mm
‑
1500mm。
[0014]在一些实施例中，每个所述布料管沿竖直方向延伸，所述布料管在竖直方向上的长度为300mm
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700mm。
[0015]在一些实施例中，所述布料入口的边缘到所述布料板的外边缘的最短距离为25mm
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100mm。
[0016]在一些实施例中，所述烟气出口的中心与所述塔体的顶端在竖直方向上的距离为0.5m
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1.5m。
[0017]在一些实施例中，本移动床吸附塔还包括：
[0018]分布器，所述分布器设在所述塔体内，所述分布器包括多个落料入口和多个与所述落料入口对应的落料出口，所述分布器位于所述填料段的下方以便所述填料段中的吸附剂通过所述落料入口和对应的所述落料出口流出；
[0019]多个落料管，多个所述落料管与多个所述落料出口一一对应，所述落料出口位于所述落料管内，所述落料管与所述分布器之间具有间隙以便烟气通过，所述烟气进口位于所述落料入口的下方，所述落料管位于所述出料口的上方。
[0020]在一些实施例中，所述分布器包括分布板和多个分布管，所述落料入口设在所述分布板上，所述分布管与所述分布板的下端面相连并从所述分布板向下延伸，多个所述分布管与多个所述落料入口一一对应，所述分布管的下端设有所述落料出口，多个所述落料管与多个所述分布管一一对应，所述分布管的下端部伸入对应的所述落料管的上端部内，所述落料管的顶端与所述分布板的下端面之间具有缝隙，所述分布管与对应的所述落料管之间具有间隔，所述烟气进口位于所述分布板的下方。
[0021]根据本技术实施例的烟气净化系统，包括：烟气冷却装置，所述烟气冷却装置具有进烟口和出烟口，所述烟气冷却装置用于将从所述进烟口进入的烟气冷却至室温及以下；移动床吸附塔，所述移动床吸附塔为上述任一项所述的移动床吸附塔，所述烟气冷却装置的出烟口与所述移动床吸附塔的所述烟气出口连通，所述移动床吸附塔用于对所述烟气进行吸附。
附图说明
[0022]图1是根据本技术实施例的移动床吸附塔的正视图。
[0023]图2是根据本技术实施例的移动床吸附塔的俯视图。
[0024]图3是图2中A
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A处的剖视图。
[0025]图4是图3中B
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B处的剖视图。
[0026]图5是图3中布料器的正视图。
[0027]附图标记：
[0028]塔体1；布料段11；加料口111；填料段12；烟气出口121；进气段13；烟气进口131；出料段14；出料口141；
[0029]布料器2；布料板21；布料管22；布料入口23；布料出口24；
[0030]分布器3；分布板31；分布管32；落料入口321；落料出口322；
[0031]落料管4。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]如图1至图3所示，本技术实施例的移动床吸附塔包括塔体1和布料器2。
[0034]塔体1内具有空腔，塔体1设有与空腔连通的加料口111、出料口141、烟气进口131和烟气出口121，空腔在烟气的流通方向上具有进气段13、填料段12和布料段11，填料段12用于填充吸附剂，烟气进口131与进气段13连通，烟气出口121与布料段11连通，加料口111和烟气出口121位于填料段12的上方，出料口和烟气进口131位于填料段12的下方；
[0035]具体地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动床吸附塔，其特征在于，包括：塔体，所述塔体内具有空腔，所述塔体设有与所述空腔连通的加料口、出料口、烟气进口和烟气出口，所述空腔在烟气的流通方向上具有进气段、填料段和布料段，所述填料段用于填充吸附剂；布料器，所述布料器设在所述塔体内，所述布料器包括若干布料入口和若干与所述布料入口对应的布料出口，所述布料器位于所述加料口的下方且位于所述填料段的上方，以便将从所述加料口进入的吸附剂分配到所述填料段，所述烟气出口位于所述布料入口的下方和所述布料出口的上方。2.根据权利要求1所述的移动床吸附塔，其特征在于，若干所述布料入口排列为多排，每排布料入口包括多个布料入口，每排布料入口中的多个布料入口在第一方向上间隔排布，多排布料入口在第二方向上间隔排布，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。3.根据权利要求2所述的移动床吸附塔，其特征在于，所述布料入口为圆形，所述布料入口的直径为50mm
‑
200m。4.根据权利要求2或3所述的移动床吸附塔，其特征在于，在所述第一方向上相邻的两个布料入口之间的间隔为50mm
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200mm，在所述第二方向上相邻的两个布料入口之间的间隔为50mm
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200mm。5.根据权利要求1或2所述的移动床吸附塔，其特征在于，所述布料器包括布料板和若干布料管，所述布料入口设置在所述布料板上，所述布料管与所述布料板的下端面相连并从所述布料板向下延伸，所述布料管的下端设有所述布料出口，若干所述布料管与若干所述布料入口一一对应。6.根据权利要求5所述的移动床吸附塔，其特征在于，所述布料板为矩形，所述布料板的长度为1000mm
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3000mm,所述布料板的宽度为500mm
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1500mm。7.根据权利要求5所述的移动床吸附塔，其特征在于，每个所述布料管沿竖直方向延伸，所述布料管在竖直方向上的长度为300mm
‑
7...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘练波，汪世清，许世森，王兴俊，郜时旺，肖平，牛红伟，谢燮林，
申请(专利权)人：中国华能集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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