一种甲酸钠新型抗结块技术制造技术

技术编号:33482883 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-19 00:56
本实用新型专利技术公开了一种甲酸钠新型抗结块技术,包括固定筒,所述固定筒的顶部安装有上盖。本实用新型专利技术能通过进料管将进行加工的甲酸钠原料送入固定筒内,通过外部配套控制开关控制电机箱启动,通过电机箱的输出轴带动传动杆转动,进而通过传动杆带动稳定架内的锥齿轮组进行转动,通过锥齿轮组底部连接的转杆带动连接盘底部的搅拌杆进行转动,通过搅拌杆两侧六个安装杆上的六个搅拌扇对送入的甲酸钠原料进行搅拌,提高甲酸钠加工的工作效率,避免现有的甲酸钠在生产时,由于现有的生产设备内没有专门的配套搅拌工具,导致甲酸钠在反应生成后,由于长时间不搅拌,避免甲酸钠结块的问题。避免甲酸钠结块的问题。避免甲酸钠结块的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种甲酸钠新型抗结块技术


[0001]本技术涉及甲酸钠生产的
,尤其涉及一种甲酸钠新型抗结块技术。

技术介绍

[0002]甲酸钠又名蚁酸钠,结晶中含有两个结晶水,因此又名二水甲酸钠、二水合甲酸钠、二水合蚁酸钠,甲酸钠是一种最简单的有机羧酸盐,为白色结晶或粉末,稍有甲酸气味,略有潮解性和吸湿性,易溶于约1.3份水及甘油,微溶于乙醇、辛醇,不溶于乙醚。其水溶液呈碱性,甲酸钠受热时分解为氢气和草酸钠,接着生成碳酸钠,甲酸钠主要用于用于生产保险粉、草酸和甲酸,在皮革工业中用作铬制革法中的伪装酸,用于催化剂和稳定合成剂,印染行业的还原剂,由于现有的甲酸钠在生产时,由于现有的生产设备内没有专门的配套搅拌工具,导致甲酸钠在反应生成后,由于长时间不搅拌,极易导致甲酸钠结块,所以需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为克服由于现有的甲酸钠在生产时,由于现有的生产设备内没有专门的配套搅拌工具,导致甲酸钠在反应生成后,由于长时间不搅拌,极易导致甲酸钠结块的不足,而提出的一种甲酸钠新型抗结块技术。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种甲酸钠新型抗结块技术,包括固定筒,所述固定筒的顶部安装有上盖,所述上盖的顶部一侧固定连接有进料管,所述固定筒的顶部固定连接有电机箱,所述固定筒的顶部固定连接有加固板,所述加固板的四周固定连接有四个固定锁,四个固定锁的顶部共同连接上盖;
[0006]所述固定筒内的上部安装有稳定机构,所述稳定机构内设有锥齿轮组和连接盘,所述电机箱的输出轴末端固定连接有传动杆,所述连接盘的底部转动连接有搅拌机构,所述搅拌机构上设有转杆,所述转杆的一端固定连接在锥齿轮组上。
[0007]优选地,所述稳定机构包括安装在固定筒内上部的稳定架,所述稳定架内对称连接有两个连杆,两个连杆内共同转动连接有连接杆,所述连接杆的两端分别转动连接在固定筒的相对内壁上,所述锥齿轮组转动连接在连接杆的中部,所述传动杆的底部贯穿稳定架上部并固定连接在锥齿轮组上,两个连杆的底部共同固定连接在连接盘上。
[0008]优选地,所述搅拌机构包括转动连接在连接盘底部的搅拌杆,所述搅拌杆的两侧对称固定连接有六个安装杆,六个安装杆的中部均转动连接有搅拌扇,六个安装杆的相对一端共同安装有保护机构,所述搅拌杆内的下部安装有缓冲杆,所述固定筒内的底部固定连接有限位座,所述缓冲杆的底部转动套接在限位座,所述转杆的另一端贯穿连接盘并固定连接在搅拌杆的顶部。
[0009]优选地,所述保护机构包括分别固定连接在六个安装杆相对一端的限位筒,六个限位筒的一端均固定连接有固定环,六个固定环内均固定连接有滑动盘。
[0010]优选地,所述固定筒的表面设有观察窗,所述固定筒的底部两侧均固定连接有支腿,所述固定筒的底部一侧固定连接有出料管。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过固定筒、传动杆和锥齿轮组等部件的配合使用,通过进料管将进行加工的甲酸钠原料送入固定筒内,通过外部配套控制开关控制电机箱启动,通过电机箱的输出轴带动传动杆转动,进而通过传动杆带动稳定架内的锥齿轮组进行转动。
[0013]2、通过搅拌杆、安装杆和搅拌扇等部件的配合使用,通过锥齿轮组底部连接的转杆带动连接盘底部的搅拌杆进行转动,通过搅拌杆两侧六个安装杆上的六个搅拌扇对送入的甲酸钠原料进行搅拌。
[0014]综上所述,本技术能通过进料管将进行加工的甲酸钠原料送入固定筒内,通过外部配套控制开关控制电机箱启动,通过电机箱的输出轴带动传动杆转动,进而通过传动杆带动稳定架内的锥齿轮组进行转动,通过锥齿轮组底部连接的转杆带动连接盘底部的搅拌杆进行转动,通过搅拌杆两侧六个安装杆上的六个搅拌扇对送入的甲酸钠原料进行搅拌,提高甲酸钠加工的工作效率,避免现有的甲酸钠在生产时,由于现有的生产设备内没有专门的配套搅拌工具,导致甲酸钠在反应生成后,由于长时间不搅拌,避免甲酸钠结块的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构图;
[0016]图2是本技术内部结构图;
[0017]图3是本技术搅拌机构结构图;
[0018]图4是本技术滑动盘及连接部件结构图。
[0019]图中:1电机箱、2进料管、3上盖、4加固板、5固定锁、6固定筒、7观察窗、8支腿、9稳定架、10滑动盘、11传动杆、12连接杆、13转杆、14连杆、15连接盘、16搅拌扇、17缓冲杆、18限位座、19限位筒、20固定环。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本技术,并不对其内容进行限定。
[0021]参照图1

4,一种甲酸钠新型抗结块技术,包括固定筒6,通过固定筒6进行甲酸钠新型抗结块技术使用时的内部部件安装和保护,固定筒6的顶部安装有上盖3,通过上盖3进行甲酸钠新型抗结块技术顶部的保护,上盖3的顶部一侧固定连接有进料管2,通过进料管2进行原料的输送,固定筒6的顶部固定连接有电机箱1,电机箱1与外部配套部件连接,通过控制开关控制底部传动杆11及连接的搅拌杆转动的速度,固定筒6的顶部固定连接有加固板4,加固板4的四周固定连接有四个固定锁5,四个固定锁5的顶部共同连接上盖3,通过打开四个固定锁5进行打开上盖3,固定筒6的表面设有观察窗7,通过观察窗7进行观察甲酸钠新型抗结块技术的生产情况,固定筒6的底部两侧均固定连接有支腿8,固定筒6的底部一侧固定连接有出料管,通过出料管将生产后的甲酸钠送出固定筒6。
[0022]参照图1

3,固定筒6内的上部安装有稳定机构,稳定机构内设有锥齿轮组和连接
盘15,电机箱1的输出轴末端固定连接有传动杆11,稳定机构包括安装在固定筒6内上部的稳定架9,稳定架9内对称连接有两个连杆14,两个连杆14内共同转动连接有连接杆12,连接杆12的两端分别转动连接在固定筒6的相对内壁上,锥齿轮组转动连接在连接杆12的中部,传动杆11的底部贯穿稳定架9上部并固定连接在锥齿轮组上,两个连杆14的底部共同固定连接在连接盘15上,通过外部配套控制开关控制电机箱1启动,通过电机箱1的输出轴带动传动杆11转动,进而通过传动杆11带动稳定架9内的锥齿轮组进行转动,锥齿轮组在稳定架9内通过连杆14和连接杆12进行转动时的稳定,通过锥齿轮组底部连接的转杆13带动连接盘15底部的搅拌杆进行转动。
[0023]参照图1

3,连接盘15的底部转动连接有搅拌机构,搅拌机构上设有转杆13,转杆13的一端固定连接在锥齿轮组上,搅拌机构包括转动连接在连接盘15底部的搅拌杆,搅拌杆的两侧对称固定连接有六个安装杆,六个安装杆的中部均转动连接有搅拌扇16,通过外部配套控制开关控制电机箱1启动,通过电机箱1的输出轴带动传动杆11转动,进而通过传动杆11带动稳定架9内的锥齿轮组进本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲酸钠新型抗结块技术,包括固定筒(6),其特征在于:所述固定筒(6)的顶部安装有上盖(3),所述上盖(3)的顶部一侧固定连接有进料管(2),所述固定筒(6)的顶部固定连接有电机箱(1),所述固定筒(6)的顶部固定连接有加固板(4),所述加固板(4)的四周固定连接有四个固定锁(5),四个固定锁(5)的顶部共同连接上盖(3);所述固定筒(6)内的上部安装有稳定机构,所述稳定机构内设有锥齿轮组和连接盘(15),所述电机箱(1)的输出轴末端固定连接有传动杆(11),所述连接盘(15)的底部转动连接有搅拌机构,所述搅拌机构上设有转杆(13),所述转杆(13)的一端固定连接在锥齿轮组上。2.根据权利要求1所述的一种甲酸钠新型抗结块技术,其特征在于,所述稳定机构包括安装在固定筒(6)内上部的稳定架(9),所述稳定架(9)内对称连接有两个连杆(14),两个连杆(14)内共同转动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的两端分别转动连接在固定筒(6)的相对内壁上,所述锥齿轮组转动连接在连接杆(12)的中部,所述传动杆(11)的底部贯穿稳定架(9)上部并固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:周荣宝唐飞周荣海陈丽丽
申请(专利权)人:山东齐沣和润生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1