一种阻燃防护电缆制造技术

本申请涉及电缆的技术领域，尤其是涉及一种阻燃防护电缆，其包括阻燃护套和设置在阻燃护套内的芯板，所述芯板的相背两侧分别依次排列有缆芯，且所述芯板上开设有供所述缆芯定位贴合的凹槽，所述芯板的相背两侧分别罩设有隔火罩，且所述芯板上设置有供所述隔火罩卡接的定位卡槽。本申请具有提高电缆阻燃防护能力的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防护电缆


[0001]本申请涉及电缆的
，尤其是涉及一种阻燃防护电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。
[0003]相关技术中，普通电缆内部缆芯绞合或排列后，外侧套设绝缘防护层即可正常使用。
[0004]然而，普通电缆在户外使用过程中遇到高温、明火等问题时，单层绝缘防护无法很好的保护内部缆芯，电缆容易迅速遭到破坏。

技术实现思路

[0005]为了提高电缆阻燃防护能力，本申请提供一种阻燃防护电缆。
[0006]本申请提供的一种阻燃防护电缆采用如下的技术方案：
[0007]一种阻燃防护电缆，包括阻燃护套和设置在阻燃护套内的芯板，所述芯板的相背两侧分别依次排列有缆芯，且所述芯板上开设有供所述缆芯定位贴合的凹槽，所述芯板的相背两侧分别罩设有隔火罩，且所述芯板上设置有供所述隔火罩卡接的定位卡槽。
[0008]通过采用上述技术方案，芯板及凹槽供两排缆芯依次定位排列，隔火罩通过定位卡槽快速稳定罩设在缆芯上，然后由阻燃护套包紧定位，从而快速组合整体电缆，阻燃护套和隔火罩作为双层阻燃保护，从而隔绝外部火焰，提高对内部缆芯的保护。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述定位卡槽内涂覆有粘合层一，所述凹槽内涂覆有粘合层二。
[0010]通过采用上述技术方案，粘合层一有利于进一步提高隔火罩的罩设稳定性，粘合层二有利于提高凹槽和缆芯连接稳定性。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述隔火罩的内壁设置有导热层。
[0012]通过采用上述技术方案，导热层有利于传导扩散缆芯产生的热量，提高对缆芯的保护。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述阻燃护套内填充有玻璃纤维层。
[0014]通过采用上述技术方案，玻璃纤维层填充在阻燃护套形成绝缘和阻燃效果，同时增强整体电缆抗拉强度。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述隔火罩的内壁填充有绝缘层。
[0016]通过采用上述技术方案，绝缘层有利于提高隔火罩内层的绝缘效果，提高对缆芯的保护。
[0017]在一个具体的可实施方案中，两所述隔火罩外侧包覆有云母带层。
[0018]通过采用上述技术方案，云母带在隔火罩外侧进一步形成防护阻燃保护，提高电缆整体阻燃性能。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述阻燃护套周向开设有若干缓冲孔，且所述缓冲
孔沿所述阻燃护套的轴向延伸。
[0020]通过采用上述技术方案，缓冲孔在阻燃护套内形成空心缓冲结构，提高阻燃护套抗冲击能力，提高对阻燃护套内结构的保护。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述缓冲孔内填充有阻燃剂。
[0022]通过采用上述技术方案，阻燃剂填充在缓冲孔内，在阻燃护套遭遇明火时辅助阻燃，提高整体电缆阻燃性能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]芯板及凹槽供两排缆芯依次定位排列，隔火罩通过定位卡槽快速稳定罩设在缆芯上并由阻燃护套包紧定位，阻燃护套和隔火罩作为双层阻燃保护并隔绝外部火焰，提高对内部缆芯的保护；
[0025]阻燃护套遭遇明火时辅助阻燃，提高整体电缆阻燃性能。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中用于体现一种阻燃防护电缆的结构示意图。
[0027]附图标记说明，1、阻燃护套；11、缓冲孔；2、芯板；21、凹槽；22、定位卡槽；23、粘合层一；24、粘合层二；3、缆芯；4、隔火罩；5、导热层；6、玻璃纤维层；7、绝缘层；8、云母带层；9、阻燃剂。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开了一种阻燃防护电缆。参照图1，一种阻燃防护电缆由外向内依次包括阻燃护套1、玻璃纤维层6和云母带层8，云母带层8内水平设置有芯板2，芯板2的截面呈长方形，且芯板2上下两相背侧壁分别沿截面长度方向开设有若干凹槽21，芯板2上下两侧通过若干凹槽21依次排列有若干缆芯3，若干缆芯3与若干凹槽21一一对应。
[0030]芯板2上下两相背侧壁上分别罩设有隔火罩4，芯板2截面长度方向两端部分别设置有供隔火罩4两端卡接的定位卡槽22。
[0031]芯板2及凹槽21供两排缆芯3依次定位排列，隔火罩4通过定位卡槽22快速稳定罩设在缆芯3上，然后由阻燃护套1包紧定位，从而快速组合整体电缆，阻燃护套1和隔火罩4作为双层阻燃保护，从而隔绝外部火焰，提高对内部缆芯3的保护。
[0032]具体的，参照图1，定位卡槽22内涂覆有粘合层一23，凹槽21内涂覆有粘合层二24，粘合层一23、粘合层二24可采用硅胶黏合剂，粘合层有利于进一步提高隔火罩4的罩设稳定性，粘合层二24有利于提高凹槽21和缆芯3连接稳定性。
[0033]隔火罩4的内壁设置有导热层5，导热层5可采用导热硅胶，同时，隔火罩4内由导热层5向内填充有绝缘层7，绝缘层7可采用聚四氟乙烯材料。绝缘层7有利于提高隔火罩4内层的绝缘效果，提高对缆芯3的保护。导热层5有利于传导扩散缆芯3产生的热量，提高对缆芯3的保护。
[0034]除此以外，参照图1，两隔火罩4外侧包覆有云母带层8，云母带层8整体缠绕在两隔火罩4外侧，从而加强隔火罩4罩设在芯板2上的稳定性，并且在隔火罩4外侧进一步形成防护阻燃保护，提高电缆整体阻燃性能。
[0035]参照图1，阻燃护套1内填充有玻璃纤维层6。玻璃纤维层6填充在阻燃护套1形成绝缘和阻燃效果，同时增强整体电缆抗拉强度。
[0036]参照图1，阻燃护套1内周向开设有若干缓冲孔11，缓冲孔11沿阻燃护套1的轴向延伸。同时，缓冲孔11内填充有阻燃剂9。阻燃剂9可采用氢氧化铝阻燃剂9。缓冲孔11在阻燃护套1内形成空心缓冲结构，提高阻燃护套1抗冲击能力，提高对阻燃护套1内结构的保护。在阻燃护套1遭遇明火时辅助阻燃，提高整体电缆阻燃性能。
[0037]本申请实施例一种阻燃防护电缆的实施原理为：以芯板2为载体，在定位卡槽22内涂覆粘合层一23，在凹槽21内涂覆粘合层二24，依次排列安置缆芯3并罩设隔火罩4，然后缠绕包覆云母带层8，最后套设阻燃护套1并填充玻璃纤维层6。
[0038]本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防护电缆，其特征在于：包括阻燃护套(1)和设置在阻燃护套(1)内的芯板(2)，所述芯板(2)的相背两侧分别依次排列有缆芯(3)，且所述芯板(2)上开设有供所述缆芯(3)定位贴合的凹槽(21)，所述芯板(2)的相背两侧分别罩设有隔火罩(4)，且所述芯板(2)上设置有供所述隔火罩(4)卡接的定位卡槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃防护电缆，其特征在于：所述定位卡槽(22)内涂覆有粘合层一(23)，所述凹槽(21)内涂覆有粘合层二(24)。3.根据权利要求1所述的一种阻燃防护电缆，其特征在于：所述隔火罩(4)的内壁设置有导热层(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞庆，朱放，
申请(专利权)人：南京安达电线电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：