一种半管式规整定位填料制造技术

本实用新型专利技术提供一种半管式规整定位填料，涉及工业塔内填料技术领域，包括填料装置，第一紧固环和第二紧固环，填料装置包括六边定位框和填料圆环，填料圆环与六边定位框内壁相切焊接，填料圆环内壁焊接设有两个互相垂直的椭圆支撑环，六边定位框外壁均匀圆周阵列开设有三个连接槽，连接槽内部固定设有L型连接块，六边定位框外壁均匀圆周阵列固定设有三个定位块，定位块顶面开设有定位槽，六边定位框进行填料圆环的外部防撞和椭圆支撑环进行内部支撑，保持填料圆环的稳定性，相邻六边定位框通过边缘处的L型连接块与定位块的卡合进行相邻填料装置之间的连接，便于对填料大小和厚度组合拼装，增加填料整体的适配性，结构简单，便于拆装更换。拆装更换。拆装更换。

【技术实现步骤摘要】
一种半管式规整定位填料


[0001]本技术涉及工业塔内填料
，尤其涉及一种半管式规整定位填料。

技术介绍

[0002]根据中国专利号为CN212942960U公开的一种半管式规整填料，包括阀杆、填料下环、固定环和填料上环，所述阀杆的内部固定连接有预留孔，且预留孔的一侧设置有密封结构，所述阀杆的顶端固定连接有填料上环，所述阀杆的底端固定连接有填料下环，且填料下环的一端设置有装配结构，所述填料上环的内部固定连接有固定环，且固定环的内部设置有防锈抗弯结构，所述防锈抗弯结构的内部依次设置有防锈涂层、隔板与缓冲弹簧。本技术通过先将阀杆固定之后，在其内部固定连接固定块，拧紧固定螺栓对其进行固定，之后竖立固定杆，之后当开始传质后，其加密块对其进行了初步加密的效果，之后在陆续传质的过程中，其密封块起到了持续加密的效果。
[0003]上述专利文件公开的填料在使用时大小固定，无法进行更换拆装，相邻填料之间无法进行联系组合，使填料整体无法根据使用大小和厚度进行调整组合，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半管式规整定位填料。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种半管式规整定位填料，包括填料装置，第一紧固环和第二紧固环，所述填料装置包括六边定位框和填料圆环，所述六边定位框顶面截面为正六边形，所述填料圆环与六边定位框内壁相切焊接，所述填料圆环内壁焊接设有两个互相垂直的椭圆支撑环，所述六边定位框外壁均匀圆周阵列开设有三个连接槽，所述连接槽内部固定设有L型连接块，所述六边定位框外壁均匀圆周阵列固定设有三个定位块，所述定位块顶面开设有定位槽，所述定位块和连接槽交替分布在六边定位框外壁。
[0006]优选的，所述六边定位框顶面端点处均匀圆周阵列固定设有第一限位柱，且第一限位柱设有六个，所述六边定位框底面与第一限位柱对应位置开设有第一限位槽，且第一限位槽为盲槽。
[0007]优选的，所述第一紧固环顶面和第二紧固环顶面均对应六边定位框表面的第一限位槽所在位置固定设有第二限位柱，所述第一紧固环底面和第二紧固环底面均对应第一限位柱位置开设有第二限位槽。
[0008]优选的，所述第一紧固环底面均匀圆周阵列固定设有紧固弹簧，所述紧固弹簧远离第一紧固环底面的一端与第二紧固环顶面固定，所述紧固弹簧固定于相邻第二限位槽之间弧的中点处。
[0009]优选的，所述第一紧固环和第二紧固环大小结构相同，所述第一紧固环和第二紧固环俯视截面均为正圆形。
[0010]优选的，所述定位块顶面的定位槽与L型连接块间隙配合，所述连接槽槽宽与定位块宽度相同，所述L型连接块顶面水平中线与定位块顶面水平中线重合。
[0011]优选的，所述第一紧固环，第二紧固环，六边定位框，填料圆环和椭圆支撑环外部边缘均采用去毛刺处理。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用填料装置通过六边定位框进行填料圆环的外部防撞和椭圆支撑环进行内部支撑，保持填料圆环的稳定性，相邻六边定位框通过边缘处的L型连接块与定位块的卡合进行相邻填料装置之间的连接，便于对填料大小和厚度进行组合拼装，增加填料整体的适配性，结构简单，便于拆装更换。
[0014]本技术中，采用第一紧固环和第二紧固环通过第二限位柱和第二限位槽与填料装置的第一限位柱和第二限位柱进行卡合，通过紧固弹簧进行卡合后竖直方向的固定，防止脱落，同时可与组合后不同厚度的填料装置进行适配，保持组合后填料装置的稳定性，便于使用。
附图说明
[0015]图1为一种半管式规整定位填料的立体结构示意图；
[0016]图2为一种半管式规整定位填料的俯视图；
[0017]图3为一种半管式规整定位填料的底面结构图；
[0018]图4为一种半管式规整定位填料的填料装置拼接结构图。
[0019]图例说明：
[0020]1、填料装置；101、六边定位框；102、填料圆环；103、椭圆支撑环；2、连接槽；3、L型连接块；4、定位槽；5、第一限位柱；6、第一限位槽；7、第一紧固环；8、第二紧固环；9、紧固弹簧；10、第二限位柱；11、第二限位槽；12、定位块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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4，一种半管式规整定位填料，包括填料装置1，第一紧固环7和第二紧固环8，填料装置1包括六边定位框101和填料圆环102，六边定位框101顶面截面为正六边形，填料圆环102与六边定位框101内壁相切焊接，填料圆环102内壁焊接设有两个互相垂直的椭圆支撑环103，采用填料装置1通过六边定位框101进行填料圆环102的外部防撞和椭圆支撑环103进行内部支撑，进行外部受力的缓冲保护，保持填料圆环102的稳定性，六边定位框101外壁均匀圆周阵列开设有三个连接槽2，连接槽2内部固定设有L型连接块3，六边定位框101外壁均匀圆周阵列固定设有三个定位块12，定位块12顶面开设有定位槽4，定位块12和连接槽2交替分布在六边定位框101外壁，相邻六边定位框101通过边缘处的L型连接块3与
定位块12的卡合进行相邻填料装置1之间的连接，相邻六边定位框101之间进行卡合连接，定位块12与L型连接块3的位置进行卡合，连接槽2贯穿六边定位框101底面，通过定位块12从连接槽2底部向上推入，使L型连接块3与定位槽4卡合，向上推动，使相邻连接的六边定位框101底面位于同一平面，完成连接，根据需要依次进行L型连接块3与定位块12的卡合，逐渐扩大相邻填料装置1的面积至目标使用面积，六边定位框101顶面端点处均匀圆周阵列固定设有第一限位柱5，且第一限位柱5设有六个，六边定位框101底面与第一限位柱5对应位置开设有第一限位槽6，且第一限位槽6为盲槽，同时，根据使用厚度，对相邻填料装置1竖直方向进行卡合，六边定位框101表面的第一限位柱5与另一六边定位框101之间的第一限位槽6进行竖直方向卡合，进行厚度的组合，便于对填料大小和厚度进行组合拼装，增加填料整体的适配性，结构简单，便于拆装更换，第一紧固环7顶面和第二紧固环8顶面均对应六边定位框101表面的第一限位槽6所在位置固定设有第二限位柱10，第一紧固环7底面和第二紧固环8底面均对应第一限位柱5位置开设有第二限位槽11，组合后的填料装置1整体成外部端部连线呈正六边形，第一紧固环7和第二紧固环8表面的第二限位柱10与第二限位槽11分别与六边定位框101表面暴露的第一限位柱5和第一限位槽6进行卡合固定，第一紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半管式规整定位填料，包括填料装置(1)，第一紧固环(7)和第二紧固环(8)，其特征在于：所述填料装置(1)包括六边定位框(101)和填料圆环(102)，所述六边定位框(101)顶面截面为正六边形，所述填料圆环(102)与六边定位框(101)内壁相切焊接，所述填料圆环(102)内壁焊接设有两个互相垂直的椭圆支撑环(103)，所述六边定位框(101)外壁均匀圆周阵列开设有三个连接槽(2)，所述连接槽(2)内部固定设有L型连接块(3)，所述六边定位框(101)外壁均匀圆周阵列固定设有三个定位块(12)，所述定位块(12)顶面开设有定位槽(4)，所述定位块(12)和连接槽(2)交替分布在六边定位框(101)外壁。2.根据权利要求1所述的一种半管式规整定位填料，其特征在于：所述六边定位框(101)顶面端点处均匀圆周阵列固定设有第一限位柱(5)，且第一限位柱(5)设有六个，所述六边定位框(101)底面与第一限位柱(5)对应位置开设有第一限位槽(6)，且第一限位槽(6)为盲槽。3.根据权利要求2所述的一种半管式规整定位填料，其特征在于：所述第一紧固环(7)顶面和第二紧固环(8)顶面均对应六边定位框(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘宝宁，甘维俊杰，颜军，甘维俊，
申请(专利权)人：湖北江汉石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：