一种高效制备絮凝剂溶液的装置制造方法及图纸

本发明专利技术设计了一种高效制备絮凝剂溶液的装置，该装置主体是由筒身及筒盖组成，筒内设计有由电机带动的磨碎装置及搅拌装置可以让絮凝剂颗粒磨碎为粉末充分与水解除溶解，筒底部设有加热装置可以加速高分子絮凝剂的溶解过程，并且设有控制面板可以精确控制絮凝剂的浓度与搅拌时间。浓度与搅拌时间。浓度与搅拌时间。

【技术实现步骤摘要】
一种高效制备絮凝剂溶液的装置


[0001]本专利技术涉及絮凝剂溶液制备
，具体涉及一种用于高效制备絮凝剂溶液的装置。

技术介绍

[0002]絮凝剂处理是施工现场处理废弃泥浆和污水的高效手段。该方法被广泛应用于施工现场淤泥脱水与河道底泥脱水当中。高分子絮凝剂如聚丙烯酰胺等具有非常高效的处理淤泥的能力，由于工业生产出的聚丙烯酰胺为固体颗粒，然而用此类高分子絮凝剂颗粒直接加入污水中，无法快速溶解导致处理污泥效果低下。为了实现絮凝剂高效处理淤泥，设计一种高效制备絮凝溶液的装置是十分必要的。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于高效制备絮凝溶液的装置。
[0004]本专利技术提供的高效制备絮凝剂溶液的装置，包括筒身、设置在筒身顶部的筒盖、设置在筒盖上的进料口、设置在筒身底部的导热板和加热装置；其中，筒盖内设有连通进料口和筒身内部区域的喇叭状通道，所述喇叭状通道内设置有螺纹钻头；
[0005]筒身为装置的主体部件，筒身内部连接有固定架一与固定架二，固定架二位于固定架一上方，固定架一用于固定电机一和防水塑料壳一，电机一输出端朝下，其连接有轴承一，轴承一上设置有搅拌叶，电机一工作时，使轴承一上的搅拌叶转动让筒内絮凝剂更快溶解，固定架二用于固定电机二和防水塑料壳，电机二的输出端朝上，其连接轴承二，轴承二与所述螺纹钻头连接，电机二工作时，螺纹钻头将进料口中加入的大颗粒的絮凝剂材料磨碎进一步加速溶解，筒身与上部筒盖和进料口用螺丝固定，底部与导热板焊接，导热板下方设有加热装置。
[0006]作为本专利技术的优选方案，固定架一上的防水塑料壳包裹电机一对电机一进行防水，固定架二上的防水塑料壳包裹电机二对电机二进行防水。
[0007]作为本专利技术的优选方案，所述筒身上还设置有进水口和出料口，进水口山设置进水控制阀，出料口上设置出料控制阀，筒身内设置有水位监测装置。进一步的，进水口和水位监测装置设置在筒身上部侧壁，出料口设置在筒身底部侧壁。
[0008]作为本专利技术的优选方案，筒身外表面用螺丝固定有控制面板，控制面板上设置有进水阀开关用以控制进水阀，设置有出料阀开关用以控制出料阀，设置有磨碎装置开关用以控制电机二；控制面板上还设置有搅拌装置开关用以控制电机一；控制面板上还设置有加热开关用以控制加热装置加速絮凝剂粉末溶解；控制面板上设置有水位显示器与水位警示灯用以连接筒内的水位检测装置，用于获知筒内的水含量；控制面板上设置有计时器28用于控制搅拌时间。
[0009]作为本专利技术的优选方案，所述螺纹钻头呈圆锥形，顶部正对进料口端尺寸小，底部尺寸大；螺纹钻头的表面设置有螺纹刀刃。
[0010]作为本专利技术的优选方案，螺纹钻头与喇叭状通道壁面间具有空隙。
[0011]作为本专利技术的优选方案，筒内的固定架一、固定架二、轴承一、轴承二均由不锈钢制成。
[0012]优选的，筒身、筒盖、底板均由不锈钢材料制作。
[0013]优选的，钻头、搅拌叶均由不锈钢材料制作。
[0014]优选的，固定架由空心不锈钢材料制作。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：可以将工厂出产的高分子絮凝剂固体颗粒磨碎至更小的粉末加速絮凝剂溶解；自动检测筒内水位，防止水进入磨碎装置，使磨碎装置不易运行以及防止水破坏电机；流量控制可以方便控制此装置配制的絮凝剂溶液浓度；控制面板使磨碎、搅拌、进水及出料更方便控制；加热装置可以使高分子絮凝剂更容易溶解，可以更高效地制备絮凝剂溶液。
附图说明
[0016]图1为本专利技术高效制备絮凝剂溶液的装置的主视图。
[0017]图2为本专利技术中磨碎装置的示意图。
[0018]图3为本专利技术中控制面板的示意图。
[0019]图4为本专利技术中搅拌装置的俯视图。
[0020]附图标记说明：1、筒身；2、导热板；3、加热装置；4、搅拌叶；5、出料控制阀；6、轴承一；7、控制面板；8、水位检测装置；9、电机一；10、固定架一；11、防水塑料壳一；12、筒盖；13、进料口；14、螺纹钻头；15、轴承二；16、电机二；17、固定架二；18、防水塑料壳二；19、进水控制阀；20、螺纹刀刃；21、进水阀开关；22、出料阀开关；23、磨碎装置开关；24、搅拌装置开关；25、加热开关；26、水位警示灯；27、水位显示器；28、计时器。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步阐述和说明。
[0022]如图1
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4所示，本专利技术提供以下技术方案：一种高效制备絮凝剂溶液的装置，包括筒身1、设置在筒身1顶部的筒盖12、设置在筒盖12上的进料口13、设置在筒身1底部的导热板2和加热装置3。其中筒盖12内设有连通进料口13和筒身1内部区域的通道，所述通道内设置有螺纹钻头14。
[0023]筒身1为装置的主体部件，筒身1内部连接有固定架一10与固定架二17，固定架二17位于固定架一10上方，固定架一10用于固定电机一9和防水塑料壳一11，电机一9输出端朝下，其连接有轴承一6，轴承一6上设置有搅拌叶4，电机一9工作时，使轴承一6上的搅拌叶4转动让筒内絮凝剂更快溶解，固定架二17用于固定电机二16和防水塑料壳11，电机二16的输出端朝上，其连接轴承二15，轴承二15与所述螺纹钻头14连接，，电机二16工作时，使螺纹钻头14可以将进料口13中加入的大颗粒的絮凝剂材料磨碎进一步加速溶解，筒身1与上部筒盖12和进料口13用螺丝固定，底部与导热板2焊接，导热板2下方设有加热装置3。
[0024]固定架一10上的防水塑料壳11包裹电机一9，固定架二17上的防水塑料壳11包裹电机二16，使电机一和电机二能长期稳定工作。
[0025]筒身1上还设置有进水口和出料口，进水口山设置进水控制阀19，出料口上设置出
料控制阀5。筒身1内设置有水位监测装置8。
[0026]筒身外表面用螺丝固定有控制面板7，控制面板7上设置有进水阀开关21用以控制进水阀19，设置有出料阀开关22用以控制出料阀5，设置有磨碎装置开关23用以控制电机二16，磨碎装置开关23开启，则电机二16运转，带动轴承二15转动使螺纹钻头14转动磨碎进料口13加入的絮凝剂颗粒；，控制面板7上还设置有搅拌装置开关24用以控制电机一9，搅拌装置开关24开启，则电机一9运转，带动轴承一6转动使搅拌叶4转动加速絮凝剂粉末溶解；控制面板7上还设置有加热开关25用以控制加热装置3加速絮凝剂粉末溶解；控制面板7上设置有水位显示器27与水位警示灯26用以连接筒内的水位检测装置8，用于获知筒内的水含量；控制面板7上设置有计时器28用于控制搅拌时间。
[0027]在一个优选的实施例中，所述螺纹钻头14呈圆锥形，顶部正对进料口端尺寸小，底部尺寸大。螺纹钻头14的表面设置有螺纹刀刃20。所述筒盖12内的通道呈上小下大的喇叭状，从而与螺纹钻头14能很好的匹配，螺纹钻头14与通道壁面间具有空隙。
[0028]本专利技术的工作原理及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效制备絮凝剂溶液的装置，其特征在于，包括筒身、设置在筒身顶部的筒盖、设置在筒盖上的进料口、设置在筒身底部的导热板和加热装置；其中，筒盖内设有连通进料口和筒身内部区域的喇叭状通道，所述喇叭状通道内设置有螺纹钻头；筒身为装置的主体部件，筒身内部连接有固定架一与固定架二，固定架二位于固定架一上方，固定架一用于固定电机一和防水塑料壳一，电机一输出端朝下，其连接有轴承一，轴承一上设置有搅拌叶，电机一工作时，使轴承一上的搅拌叶转动让筒内絮凝剂更快溶解，固定架二用于固定电机二和防水塑料壳，电机二的输出端朝上，其连接轴承二，轴承二与所述螺纹钻头连接，电机二工作时，螺纹钻头将进料口中加入的大颗粒的絮凝剂材料磨碎进一步加速溶解，筒身与上部筒盖和进料口用螺丝固定，底部与导热板焊接，导热板下方设有加热装置。2.根据权利要求1所述的高效制备絮凝剂溶液的装置，其特征在于，固定架一上的防水塑料壳包裹电机一对电机一进行防水，固定架二上的防水塑料壳包裹电机二对电机二进行防水。3.根据权利要求1所述的高效制备絮凝剂溶液的装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏磊，吴佳蔚，陆靖凌，徐山琳，施俊强，曹洪涛，朱彦臻，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：