一种装配式外围护系统节点技术方案

本实用新型专利技术涉及建筑装饰技术领域，且公开了一种装配式外围护系统节点，包括混凝土梁、非砌筑非承重围护墙和混凝柱梁，所述混凝土梁和非砌筑非承重围护墙的外表面均设置有用于将混凝土梁和非砌筑非承重围护墙进行连接的连接机构。该装配式外围护系统节点，通过在风荷载作用或者结构在地震水平荷载作用下，混凝土梁和混凝柱梁之间处于倾斜状态，能保证变形的协调，非砌筑非承重围护墙变形具有随从性，实现结构非砌筑非承重围护墙的性能要求，通过延伸螺栓、马车螺栓和预埋拉爆螺栓打入到安装槽中，用垫片和紧固螺母进行紧固，既能保证结构连接的安全性，也满足建筑的保温、防水和防火的使用功能，不会影响建筑外立面。不会影响建筑外立面。不会影响建筑外立面。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式外围护系统节点


[0001]本技术涉及建筑装饰
，具体为一种装配式外围护系统节点。

技术介绍

[0002]装配式钢结构建筑的结构系统由钢件构成的装配式建筑，围护系统对于装配式建筑，围护系统是一个关键因素，钢结构系统必须与围护系统配合紧密、和谐统一，譬如经常被使用的方形柱+外挂墙板系统，应用于办公楼建筑中是一种成熟的建筑结构系统，钢结构住宅以其轻质高强、延性好、结构网格大、空间布局灵活、构件小而使用面积大、工厂化程度高和工期短等优点。
[0003]现有的装配式外围护系统节点的围护墙自身刚度较大，且围护墙与梁和柱之间没有留有余地，导致在地震水平荷载作用下不能相对位移，不能保证围护墙的协调，使用起来不方便，故而提出了一种装配式外围护系统节点来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式外围护系统节点，具备能够地震水平荷载作用下发生相对位移的优点，解决了不能地震水平荷载作用下发生相对位移的问题。
[0005]为实现上述能够地震水平荷载作用下发生相对位移的目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式外围护系统节点，包括混凝土梁、非砌筑非承重围护墙和混凝柱梁，所述混凝土梁和非砌筑非承重围护墙的外表面均设置有用于将混凝土梁和非砌筑非承重围护墙进行连接的连接机构，所述连接机构包括延伸螺栓、马车螺栓、预埋拉爆螺栓、钢板、垫片和紧固螺母，所述混凝土梁和非砌筑非承重围护墙的外表面均设置有延伸螺栓，所述延伸螺栓远离混凝土梁和非砌筑非承重围护墙的一侧均固定连接有马车螺栓，所述延伸螺栓远离延伸螺栓的一侧设置有预埋拉爆螺栓，所述延伸螺栓的外表面套接有钢板，所述延伸螺栓的外表面套接有与钢板相对应的垫片，所述延伸螺栓的外表面螺纹连接有与垫片相对应的紧固螺母。
[0006]进一步，所述混凝土梁和非砌筑非承重围护墙均通过安装槽与延伸螺栓和预埋拉爆螺栓连接，且安装槽与延伸螺栓和预埋拉爆螺栓相适配，所述延伸螺栓通过卡槽与预埋拉爆螺栓插接。
[0007]进一步，所述混凝土梁和非砌筑非承重围护墙的对侧均固定安装有接缝封堵层，所述接缝封堵层由专用嵌缝剂、专用密封胶、PE棒和岩棉制成，所述接缝封堵层与钢板相接触。
[0008]进一步，所述钢板与混凝土梁和非砌筑非承重围护墙相接触，所述混凝土梁与混凝柱梁固定连接。
[0009]进一步，所述混凝土梁与混凝柱梁的组合形状为井字形，所述垫片与紧固螺母相接触。
[0010]进一步，所述钢板的内部开设有预留开孔，所述钢板通过预留开孔与延伸螺栓套接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种装配式外围护系统节点，具备以下有益效果：
[0012]该装配式外围护系统节点，通过设置混凝土梁、非砌筑非承重围护墙和混凝柱梁，在风荷载作用或者结构在地震水平荷载作用下，混凝土梁和混凝柱梁之间处于倾斜状态，能保证变形的协调，非砌筑非承重围护墙变形具有随从性，实现结构非砌筑非承重围护墙的性能要求，通过设置延伸螺栓、马车螺栓、预埋拉爆螺栓、钢板、垫片和紧固螺母，延伸螺栓、马车螺栓和预埋拉爆螺栓打入到安装槽中，用垫片和紧固螺母进行紧固，既能保证结构连接的安全性，也满足建筑的保温、防水和防火的使用功能，不会影响建筑外立面，解决了不能地震水平荷载作用下发生相对位移的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面剖视图；
[0014]图2为本技术结构左视图；
[0015]图3为本技术结构钢板的侧面示意图；
[0016]图4为本技术结构非砌筑非承重围护墙的变形示意图。
[0017]图中：1混凝土梁、2接缝封堵层、3非砌筑非承重围护墙、4钢板、5马车螺栓、6预埋拉爆螺栓、7垫片、8紧固螺母、9预留开孔、10混凝柱梁、11延伸螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，一种装配式外围护系统节点，包括混凝土梁1、非砌筑非承重围护墙3和混凝柱梁10，混凝土梁1和非砌筑非承重围护墙3的外表面均设置有用于将混凝土梁1和非砌筑非承重围护墙3进行连接的连接机构；
[0020]其中，连接机构包括延伸螺栓11、马车螺栓5、预埋拉爆螺栓6、钢板4、垫片7和紧固螺母8，混凝土梁1和非砌筑非承重围护墙3的外表面均设置有延伸螺栓11，延伸螺栓11远离混凝土梁1和非砌筑非承重围护墙3的一侧均固定连接有马车螺栓5，延伸螺栓11远离延伸螺栓11的一侧设置有预埋拉爆螺栓6，延伸螺栓11的外表面套接有钢板4，延伸螺栓11的外表面套接有与钢板4相对应的垫片7，垫片7对紧固螺母8具有防滑作用，使得在拧上紧固螺母8之后不会再发生转动，延伸螺栓11的外表面螺纹连接有与垫片7相对应的紧固螺母8。
[0021]需要说明的是，钢板4和垫片7均与马车螺栓5套接。
[0022]请参阅图1
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2，混凝土梁1和非砌筑非承重围护墙3的对侧均固定安装有接缝封堵层2，接缝封堵层2由专用嵌缝剂、专用密封胶、PE棒和岩棉制成，接缝封堵层2与钢板4相接触，混凝土梁1和非砌筑非承重围护墙3均通过安装槽与延伸螺栓11和预埋拉爆螺栓6连接，且安装槽与延伸螺栓11和预埋拉爆螺栓6相适配，延伸螺栓11通过卡槽与预埋拉爆螺栓6插
接。
[0023]在本实施例中，在预埋拉爆螺栓6和延伸螺栓11的连接下，能够保证连接结构的稳定性。
[0024]请参阅图3，钢板4的内部开设有预留开孔9，钢板4通过预留开孔9与延伸螺栓11套接。
[0025]需要说明的是预留开孔9的形状为椭圆形，在钢板4能够根据水平荷载作用下发生位移，不会因圆形的预留开孔9导致位移无法发生变化而发生断裂的情况。
[0026]请参阅图4，钢板4与混凝土梁1和非砌筑非承重围护墙3相接触，混凝土梁1与混凝柱梁10固定连接，混凝土梁1与混凝柱梁10的组合形状为井字形，利于让非砌筑非承重围护墙3发生相对位移，垫片7与紧固螺母8相接触。
[0027]本实施例在使用时，提前预留好预埋拉爆螺栓6和延伸螺栓11，再对混凝土梁1和混凝柱梁10进行浇注，在对非砌筑非承重围护墙3进行安装时，钢板4与延伸螺栓11进行对位，垫片7与延伸螺栓11进行对位，最后用紧固螺母8与马车螺栓5螺纹连接，从而将垫片7和钢板4固定住。
[0028]上述实施例的有益效果为：该装配式外围护系统节点，通过设置混凝土梁1、非砌筑非承重围护墙3和混凝柱梁10，在风荷载作用或者结构在地震水平荷载作用下，混凝土梁1和混凝柱梁10之间处于倾斜状态，能保证变形的协调，非砌筑非承重围护墙3变形具有随从性，实现结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式外围护系统节点，包括混凝土梁（1）、非砌筑非承重围护墙（3）和混凝柱梁（10），其特征在于：所述混凝土梁（1）和非砌筑非承重围护墙（3）的外表面均设置有用于将混凝土梁（1）和非砌筑非承重围护墙（3）进行连接的连接机构；所述连接机构包括延伸螺栓（11）、马车螺栓（5）、预埋拉爆螺栓（6）、钢板（4）、垫片（7）和紧固螺母（8），所述混凝土梁（1）和非砌筑非承重围护墙（3）的外表面均设置有延伸螺栓（11），所述延伸螺栓（11）远离混凝土梁（1）和非砌筑非承重围护墙（3）的一侧均固定连接有马车螺栓（5），所述延伸螺栓（11）远离延伸螺栓（11）的一侧设置有预埋拉爆螺栓（6），所述延伸螺栓（11）的外表面套接有钢板（4），所述延伸螺栓（11）的外表面套接有与钢板（4）相对应的垫片（7），所述延伸螺栓（11）的外表面螺纹连接有与垫片（7）相对应的紧固螺母（8）。2.根据权利要求1所述的一种装配式外围护系统节点，其特征在于：所述混凝土梁（1）和非砌筑非承重围护墙（3）均通过安装槽与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽平，赵瑞锋，朱增强，李铁钢，刘晓光，王昭，
申请(专利权)人：九易庄宸科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：