一种高尺寸精度的装配式墙块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高尺寸精度的装配式墙块，包括由墙块模具制成的墙块主体，所述墙块主体的侧面均布多个沿墙块主体高度方向的型芯孔，每两个型芯孔之间的间隔≥25mm，每个型芯孔与墙块主体侧壁之间的厚度≥25mm，所述墙块主体高度的尺寸精度≤0.2mm、厚度的尺寸精度≤0.2mm，本实用新型专利技术墙块精度高，便于码垛和注浆，实现装配式成墙，成墙施工质量和效率显著提高，比使用传统石膏砌块砌筑能提高效率30%，而且本实用新型专利技术的墙块内部孔隙致密度高，力学性能好，强度高，隔音效果好且成本低。隔音效果好且成本低。隔音效果好且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种高尺寸精度的装配式墙块


[0001]本技术涉及建筑领域，尤其是一种高尺寸精度的装配式墙块。

技术介绍

[0002]石膏墙块是以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品，具有隔声防火、施工便捷等多项优点，是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料。一般的墙块内部在高度方向（是指成墙时与墙的高度方向相同的方向）有竖向的通孔，成墙时墙块通孔需竖向使用。成墙质量的关键尺寸是每块墙块的厚度和高度是否精确，另外长度方向在成墙时根据墙体长度不同可任意切割，但若想完全实现装配式成墙，长度的精度也同样需要保证。石膏墙块常规生产方法是模箱顶升式，即将墙块顺着形成墙块的竖向通孔（高度）方向（也是型芯柱的柱长方向）顶升。生产时，将石膏浆通过模箱上部灌入，石膏浆灌入模箱之后使用刮板刮平，石膏浆在自然状态下水化成型，这样生产出来的墙块高度尺寸精度低，理想状态误差是2
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3mm，大部分厂家的误差可达到5mm以上，传统人工砌筑成墙技术，为了适应墙块的尺寸精度低，都需要有一定厚度的砌筑灰缝，并且大部分墙体还要经过1.5
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2.5cm的抹灰找平，增加了工程造价和工期，如图1所示，传统砌筑在实际操作时也会因为人工操作问题造成砌筑缝缺陷，如横缝不直，横缝和竖缝宽窄不一，从而降低隔墙的物理性能，严重影响砌筑施工质量，墙块内部组织疏松且墙块强度低、隔音效果不好，无法实现装配式成墙。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种高尺寸精度的装配式墙块，墙块精度高，便于码垛和注浆，实现装配式成墙，成墙施工质量和效率显著提高，比传统石膏砌块砌筑效率大大提高，而且本技术的墙块内部孔隙致密度高，力学性能好，强度高，隔音效果好且成本低。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种高尺寸精度的装配式墙块，包括由墙块模具制成的墙块主体，所述墙块主体侧面均布多个沿墙块主体高度方向的型芯孔，所述墙块主体高度的尺寸精度≤0.2mm、厚度的尺寸精度≤0.2mm。
[0005]本技术技术方案的进一步改进在于：所述墙块主体长度的尺寸精度≤0.2mm；每两个型芯孔之间的间隔≥25mm，每个型芯孔到墙块主体侧壁之间的厚度≥25mm。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：所述墙块模具包括模箱，模箱为由六个面板组成并能够密封的六方形箱体，模箱内部与墙块主体的长度、高度和厚度相匹配；在模箱长度方向一端的面板为能够在模箱内沿长度方向移动并严密滑动配合的出模板，出模板与将初凝后的墙块顶出模箱的液压出模动力装置连接；与出模板相对一端的模箱面板为压盖板，压盖板能够将出料端口封闭或开启；在模箱与墙块主体高度方向对应的方向设置有能够插入模箱的型芯柱；模箱的上部开口为注料端口。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述模箱竖向设置，所述出模板设置在
模箱的下端开口内，液压出模动力装置沿墙块主体的长度方向进行垂直顶升，出模板与所述液压出模动力装置的第一液压油缸的第一油缸杆端部固定连接；所述压盖板水平设置在模箱上端，压盖板固定连接压盖成型动力装置，所述压盖成型动力装置包括提供动力的第二液压油缸和端部与压盖板的侧边固定连接的第二油缸杆，压盖板打开时模箱上端作为注料端口和出料端口，第二油缸杆推进后压盖板能够将模箱上端开口密封；所述型芯柱位于模箱的一侧，并且型芯柱长度方向与墙块主体的高度方向一致，型芯柱固定设置在一芯柱推板上，芯柱推板固定连接抽芯动力装置，所述抽芯动力装置包括提供动力的第三液压油缸和端部与芯柱推板的侧边固定连接的第三油缸杆；与型芯柱对应的模箱侧面上设置有与型芯柱数量对应并紧密配合的型芯柱出入孔；所述出模板的各边与模箱内壁的配合间隙≤0.1mm，所述压盖板与模箱端口的密封配合精度≤0.1mm，所述型芯柱与模箱的型芯柱出入孔的配合精度≤0.1mm。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述模箱横向设置，所述出模板设置在模箱长度方向的一端开口内，液压出模动力装置沿墙块主体的长度方向进行横向伸缩，出模板与所述液压出模动力装置的第一液压油缸的第一油缸杆端部固定连接；所述压盖板竖直设置在模箱长度方向的另一端，压盖板打开时此端作为墙块主体的出料端口，压盖板固定连接压盖成型动力装置，所述压盖成型动力装置包括提供动力的第二液压油缸和端部与压盖板的侧边固定连接的第二油缸杆，第二油缸杆推进压盖板能够将模箱端口密封；所述型芯柱位于模箱的上部，并且型芯柱长度方向与墙块主体的高度方向一致，型芯柱固定设置在一芯柱推板上，芯柱推板固定连接抽芯动力装置，所述抽芯动力装置包括提供动力的第三液压油缸和端部与芯柱推板的侧边固定连接的第三油缸杆；芯柱推板打开时，模箱的上端开口作为注料端口；所述出模板的各边与模箱内壁的配合间隙≤0.1mm，所述压盖板与模箱端口的密封配合精度≤0.1mm，芯柱推板与模箱的上端开口密封配合精度≤0.1mm。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述型芯柱的长度能够贯通墙块主体的高度，型芯柱有多个。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述模箱的六方形空腔出料端的长宽尺寸比推料端的长宽尺寸分别大0.20mm。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：组成模箱各壁的内表面及出模板和压盖板四周的侧壁和/或芯柱推板四周的侧壁均进行镀铬处理，铬层厚度不小于0.2mm，平整精度≤0.05mm。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0013]1、本技术墙块精度高，便于码垛和注浆，能够实现装配式成墙，成墙施工质量和效率显著提高，比使用传统石膏砌块砌筑快能提高效率30%；
[0014]2、本技术的模箱分为竖向设置和横向设置，当模箱为竖向设置时，液压出模动力装置沿墙块主体的长度方向进行垂直顶升，可以采用夹具至运输车转移出模的墙块；当模箱为横向设置时，液压出模动力装置沿墙块主体的长度方向进行横向伸缩，可以在出墙块的模具前方加装传输带等设备，不需夹持未完全凝固好的墙块；
[0015]3、本技术通过出模板、压盖板和芯柱推板将模箱形成密封的腔体，并可以通过出模板沿墙块主体长度方向对模箱内部的石膏浆施加预顶力，尽可能多的排出模箱内滞留的空气，保证模箱内的石膏浆形成孔隙致密度高的墙块。墙块主体在成型过程中处于封
闭的模箱中，石膏浆的水化过程在封闭模箱内受约束力的情况下成型，墙块主体的石膏浆水化时产生的气泡不易移动，不能聚集，墙块主体内不会有大气泡产生，使墙块主体内部孔隙致密度更高，这样生产出来的墙块力学性能好，强度高，隔音效果好。经过试验证明，墙块主体厚度100mm，隔声≥42dB；墙块主体厚度150mm，隔声≥46dB；墙块主体厚度200mm，隔声≥52dB；厚度双100mm墙块主体，隔声≥60dB；
[0016]4、本技术模箱空腔的出料端的长宽尺寸比推料端的长宽尺寸大，便于液压出模动力装置将成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高尺寸精度的装配式墙块，其特征在于：包括由墙块模具制成的墙块主体（1），所述墙块主体（1）侧面均布多个沿墙块主体（1）高度方向的型芯孔（1
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1），所述墙块主体（1）高度的尺寸精度≤0.2mm、厚度的尺寸精度≤0.2mm。2.根据权利要求1所述的一种高尺寸精度的装配式墙块，其特征在于：所述墙块模具包括模箱（2），模箱（2）为由六个面板组成并能够密封的六方形箱体，模箱（2）内部与墙块主体（1）的长度、高度和厚度相匹配；在模箱（2）长度方向一端的面板为能够在模箱（2）内沿长度方向移动并严密滑动配合的出模板（5），出模板（5）与将初凝后的墙块主体（1）顶出模箱（2）的液压出模动力装置（3）连接；与出模板（5）相对一端的模箱面板为压盖板（6），压盖板（6）能够将模箱（2）的出料端口封闭或开启；在模箱（2）与墙块主体（1）高度方向对应的方向设置有能够插入模箱（2）的型芯柱（7）；模箱（2）的上部开口为注料端口。3.根据权利要求2所述的一种高尺寸精度的装配式墙块，其特征在于：所述模箱（2）竖向设置，所述出模板（5）设置在模箱（2）的下端开口内，液压出模动力装置（3）沿墙块主体（1）的长度方向进行垂直顶升，出模板（5）与所述液压出模动力装置（3）的第一油缸杆（8）端部固定连接；所述压盖板（6）水平设置在模箱（2）上端，压盖板（6）连接在压盖成型动力装置（9）的第二油缸杆（11）端部，压盖板（6）打开时模箱（2）上端作为注料端口和出料端口，第二油缸杆（11）推进后压盖板（6）能够将模箱（2）上端开口密封；所述型芯柱（7）位于模箱（2）的一侧，并且型芯柱（7）长度方向与墙块主体（1）的高度方向一致；与型芯柱（7）对应的模箱（2）侧面上设置有与型芯柱（7）数量对应并紧密配合的型芯柱出入孔（2
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1）；所述出模板（5）的各边与模箱（2）内壁的配合间隙≤0.1mm，所述压盖板（6）与模箱（2）端口的密封配合精度≤0.1mm，所述型芯柱（7）与型芯柱出入孔（2
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1）的配合精度≤0.1mm。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彤，朱增强，王勇，褚雪峰，宋英杰，
申请(专利权)人：九易庄宸科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：