一种前位置灯制造技术

本实用新型专利技术一种前位置灯，包括透光面罩、导光板、发光板、后壳体和电源插接公头，透光面罩设有凸台，凸台设有定位凸起；导光板前侧面设有定位凹槽，后侧面设有限位卡；发光板设有LED灯珠和电源插接母头；后壳体设有限位槽和接头凹槽，后壳体后侧面设有线束接头；导光板和发光板定位在容纳腔中，电源插接母头设置在接头凹槽中，电源插接公头与线束接头连接并与电源插接母头配合；导光板的限位卡定位在限位槽中；凸台与容纳腔开口配合，定位凸起与定位凹槽配合，透光面罩与后壳体通过摩擦焊接连接。本实用新型专利技术采用LED灯珠为发光光源，不仅亮度高发光均匀，而且还减能有效小电耗和发热，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种前位置灯


[0001]本技术属于汽车车灯
，涉及一种汽车前位置灯，特别涉及一种采用LED灯珠为发光光源的汽车前位置灯。

技术介绍

[0002]汽车的位置灯是从车辆后方观察时表明车辆存在和宽度的灯，一般是在傍晚或清晨光线较暗又不用大灯照明时打开，用于显示车辆的存在与车辆的宽度，使别人能及时发现自己，提醒其他车辆注意，避免给对方来车司机产生错误的车辆位置信息而发生危险，是汽车灯具中的重要部分。
[0003]传统的汽车位置灯通常采用卤素灯灯泡作为光源，卤素灯泡位置灯在长时间处于工作状态的情况下具有耗电多、热量大、占用空间大、使用寿命短等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种采用LED灯珠为发光光源的前位置灯，该前位置灯不仅亮度高发光均匀，而且还减能有效小电耗和发热，延长使用寿命，有效的解决了现有技术存在的问题。
[0005]本技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种前位置灯，包括透光面罩、导光板、发光板、后壳体和电源插接公头，所述后壳体凹陷设有用于定位导光板和发光板的容纳腔；所述透光面罩后端面凸出设有一圈与容纳腔开口配合的凸台，凸台内圈设有若干个定位凸起；所述导光板前侧面的边部与定位凸起对应的位置设有定位凹槽，导光板后侧面的边部设有若干个限位卡；所述发光板前侧面设有若干个LED灯珠，发光板后侧设有电源插接母头，电源插接母头通过导线与LED灯珠连接；所述后壳体的前端面凹陷设有与导光板的限位卡对应的限位槽，后壳体的容纳腔底部设有用于定位电源插接母头的接头凹槽，后壳体后侧面设有与接头凹槽连通的线束接头；所述导光板和发光板分别定位在后壳体的容纳腔中，且发光板位于容纳腔的底部，电源插接母头设置在接头凹槽中，电源插接公头与线束接头通过卡扣连接并与电源插接母头配合；所述导光板位于发光板的上侧，且导光板的限位卡分别定位在后壳体的限位槽中；所述透光面罩覆盖在导光板外侧，透光面罩的凸台与后壳体的容纳腔开口配合，且凸台的定位凸起分别与导光板前侧面的定位凹槽配合，所述透光面罩的后端面与后壳体通过摩擦焊接连接。
[0006]本技术进一步的技术方案是：所述发光板上还开有若干个定位孔，后壳体的容纳腔底部凸出设有与定位孔配合的定位柱，所述发光板通过定位孔和定位柱配合从而定位在后壳体的容纳腔中。
[0007]本技术进一步的技术方案是：所述线束接头与后壳体通过注塑一体成型制作。
[0008]本技术进一步的技术方案是：所述后壳体外侧设有若干个用于与车身连接的连接耳，连接耳与后壳体通过注塑一体成型制作。
[0009]本技术的一种前位置灯由于采用上述结构，具有如下有益效果：
[0010]1.本技术采用LED灯珠为发光光源，LED灯珠点亮后，光线经过导光板均匀发散，发光光线均匀并且发光亮度更高更醒目，警示提醒效果更好，因此采用LED灯珠为发光光源，不仅亮度高发光均匀，而且还减能有效小电耗和发热，延长使用寿命；
[0011]2.本技术的发光板和导光板均通过透光面罩密封在后壳体内部，使得体积小，整体外形更加美观；并且本技术的发光板通过定位孔和定位柱配合定位在容纳腔的底部，同时导光板也是通过限位卡与限位槽配合与后壳体连接，各部件均通过限位结构配合定位，相互之间不会产生晃动、摩擦，不会产生异响；
[0012]3.本技术的透光面罩和后壳体之间通过摩擦焊接连接，密封性好、工艺简单；
[0013]4.本技术的线束接头与后壳体一体成型，装配工艺简化，接头处防水效果好。
[0014]下面结合附图和实施例对本技术一种前位置灯作进一步的说明。
附图说明
[0015]图1是本技术一种前位置灯的结构爆炸图之一；
[0016]图2是本技术一种前位置灯的结构爆炸图之二；
[0017]图3是透光面罩后侧面的结构示意图；
[0018]图4是导光板前侧面的结构示意图；
[0019]图5是导光板后侧面的结构示意图；
[0020]图6是发光板的结构示意图；
[0021]图7是后壳体前侧面的结构示意图；
[0022]图8是后壳体后侧面的结构示意图；
[0023]附图标号说明：1
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透光面罩，11
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凸台，12
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定位凸起，2
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导光板，21
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限位卡，22
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定位凹槽，3
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发光板，31
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LED灯珠，32
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定位孔，33
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电源插接母头，4
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后壳体，41
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容纳腔，42
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定位柱，43
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接头凹槽，44
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限位槽，45
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连接耳，46
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线束接头，5
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电源插接公头。
具体实施方式
[0024]如图1至图8所示，本技术一种前位置灯，包括透光面罩1、导光板2、发光板3、后壳体4和电源插接公头5；所述后壳体4凹陷设有用于定位导光板2和发光板3的容纳腔41，所述导光板2和发光板3分别定位在后壳体4的容纳腔41中，所述透光面罩1与后壳体4连接从而将导光板2和发光板3密封在后壳体4中。
[0025]如图3所示，所述透光面罩1后端面凸出设有一圈与容纳腔41开口配合的凸台11，所述凸台11由透光面罩1的轮廓边向内偏置形成；另外，所述凸台11内圈设有若干个定位凸起12；如图4、图5所示，所述导光板2前侧面的边部与定位凸起12对应的位置设有定位凹槽22，导光板2后侧面的边部设有若干个限位卡21。
[0026]如图6所示，本技术的发光板3前侧面设有若干个LED灯珠31，发光板3后侧设有电源插接母头33，电源插接母头33通过导线与LED灯珠31连接；所述发光板3上还开有若干个定位孔32。
[0027]如图7、图8所示，所述后壳体4的前端面凹陷设有与导光板2的限位卡21对应的限位槽44，后壳体4的容纳腔41底部设有用于定位电源插接母头33的接头凹槽43，后壳体4后
侧面设有与接头凹槽43连通的线束接头46，所述线束接头46与后壳体4通过注塑一体成型制作。另外，本技术的后壳体4的容纳腔41底部凸出设有与定位孔32配合的定位柱42。
[0028]装配时，所述发光板3通过定位孔32和定位柱42配合从而定位在后壳体4的容纳腔41的底部，电源插接母头33设置在接头凹槽43中，电源插接公头5与线束接头46通过卡扣连接并与电源插接母头33配合；所述导光板2位于发光板3的上侧，且导光板2的限位卡21分别定位在后壳体4的限位槽44中；所述透光面罩1覆盖在导光板2外侧，透光面罩1的凸台11与后壳体4的容纳腔41开口配合，且凸台11的定位凸起12分别与导光板2前侧面的定位凹槽22配合，所述透光面罩1的后端面与后壳体4通过摩擦焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前位置灯，包括透光面罩（1）、导光板（2）、发光板（3）、后壳体（4）和电源插接公头（5），所述后壳体（4）凹陷设有用于定位导光板（2）和发光板（3）的容纳腔（41）；其特征在于：所述透光面罩（1）后端面凸出设有一圈与容纳腔（41）开口配合的凸台（11），凸台（11）内圈设有若干个定位凸起（12）；所述导光板（2）前侧面的边部与定位凸起（12）对应的位置设有定位凹槽（22），导光板（2）后侧面的边部设有若干个限位卡（21）；所述发光板（3）前侧面设有若干个LED灯珠（31），发光板（3）后侧设有电源插接母头（33），电源插接母头（33）通过导线与LED灯珠（31）连接；所述后壳体（4）的前端面凹陷设有与导光板（2）的限位卡（21）对应的限位槽（44），后壳体（4）的容纳腔（41）底部设有用于定位电源插接母头（33）的接头凹槽（43），后壳体（4）后侧面设有与接头凹槽（43）连通的线束接头（46）；所述导光板（2）和发光板（3）分别定位在后壳体（4）的容纳腔（41）中，且发光板（3）位于容纳腔（41）的底部，电源插接母头（33）设置在接头凹槽（43）中，电源插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：常宝国，
申请(专利权)人：广西伍亿车灯制造有限公司，
类型：新型
国别省市：