一种储线环及环形绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁环绕线技术领域，特别涉及一种储线环及环形绕线机，其中储线环包括环状本体，用于缠绕放置漆包线的线槽，设于环状本体的环形外周面上；用于供漆包线的线头穿出的穿线孔，自环状本体的端面贯穿至线槽内；嵌装于穿线孔内的夹具，包括连接形成一定夹角的两个弹性夹持部；漆包线自夹角开口处通过挤压改变线径，以使漆包线进入并夹紧于两弹性夹持部之间。该储线环通过在穿线孔内设置“V”型夹具使漆包线的线头在穿过穿线孔后，随着环状本体的沿夹具的开口朝向的方向转动一定距离后便自动锁紧，无需人工打结，大大提高压线起头效率。且用户可根据不同漆包线的线径选用不同弹性张力和尺寸的夹具,而无需更换环状本体，提高适用性。提高适用性。提高适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种储线环及环形绕线机


[0001]本技术涉及磁环绕线
，特别涉及一种储线环及环形绕线机。

技术介绍

[0002]电流互感器的线圈一般都是通过环形绕线机对磁环进行绕线形成，其中，储线环主要用于储存漆包线和控制漆包线有规律地绕设在磁芯上。
[0003]储线环一般为圆环状结构，其上设有用于打开并供磁环卡入的接口以及在其环形外周面上设有用于绕线、储线的凹槽，凹槽的槽壁上设有圆孔，漆包线的线头部分通过人工穿线打结的方式挂设在圆孔处，以固定漆包线的线头部分，完成起头工序，以便漆包线绕设在储线环的凹槽中，才能开始自动储线动作。这种起头工序采用人工操作费时费力，大大降低了生产效率。
[0004]为提高漆包线的起头工序效率，公告号为CN211376409U，公开日为2020年4月10日，名称为《一种环形绕线机的自动挂线退线机构》的专利文件公开了一种环形绕线机的自动挂线退线机构，包括：绕线环，其边缘设有至少一个挂线口；挂线挡板，具有设于其前端的挡板部，以及设于其后端的穿线部，穿线部成型有供漆包线穿设的穿孔，漆包线与挡板部相对平行设置；驱动机构，与挂线挡板连接，适于驱动挂线挡板与绕线环的侧面相抵，以使漆包线弯折成与绕线环侧面贴合的直线段，以及适于插入挂线口内的斜线段，这样绕线环转动后，斜线段会自动挂接于挂线口处。
[0005]但是上述方案中的挂线口呈开放式，存在漆包线的线头部分容易从其开口部分脱出的问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述现有技术中的储线环的挂线口存在漆包线的线头部分容易从其开口部分脱出的问题，本技术提供一种储线环，其中，
[0007]包括环状本体，
[0008]用于缠绕放置漆包线的线槽，设于所述环状本体的环形外周面上；
[0009]用于供漆包线的线头穿出的穿线孔，自所述环状本体的端面贯穿至所述线槽内；
[0010]嵌装于所述穿线孔内的夹具，包括连接形成一定夹角的两个弹性夹持部；
[0011]所述漆包线自所述夹角开口处通过挤压改变线径，以使所述漆包线进入并夹紧于两所述弹性夹持部之间。
[0012]在一实施例中，两所述弹性夹持部的末端分别抵接于所述穿线孔的内侧。
[0013]在一实施例中，两所述弹性夹持部的末端端面设有用于对漆包线导向的弧面或斜面结构。
[0014]在一实施例中，所述环状本体上设有可使所述环状本体断开的接口，所述接口为呈曲面状的切断面结构。
[0015]在一实施例中，所述穿线孔与所述接口之间对应在所述环状本体上构成的圆心角
的角度不大于90度。
[0016]在一实施例中，所述线槽的底部呈向内凹的弧面结构。
[0017]在一实施例中，所述线槽的槽壁上设有导向斜面。
[0018]在一实施例中，所述穿线孔位于所述线槽内侧的开口，其部分或全部位于所述线槽的底部。
[0019]在一实施例中，所述线槽的槽壁上还设有检测记号口，所述检测记号口内安装有用于检测位置的传感器。
[0020]本技术还提供一种环形绕线机，采用如上任意所述的储线环。
[0021]基于上述，与现有技术相比，本技术提供的储线环，通过在穿线孔内设置“V”型夹具，使得漆包线的线头在穿过穿线孔后，无需人工打结便可自动锁紧，大大提高压线起头效率。且用户可根据不同漆包线的线径选用不同弹性张力和尺寸的夹具,而无需更换环状本体，提高适用性。
[0022]本技术提供的环形绕线机，通过采用如上任意所述的储线环，能够快速完成起头工序，方便漆包线挂线绕设在储线环上，方便对磁环进行绕线操作，提高生产效率。
[0023]本技术的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
[0025]图1为本技术提供的储线环的端面的实施例示意图；
[0026]图2为图1中A处的放大示意图；
[0027]图3为本技术提供的储线环的圆周侧面的实施例示意图；
[0028]图4为图3中B处的放大示意图；
[0029]图5为带有接口的储线环的局部实施例示意图；
[0030]图6为夹具的实施例结构示意图。
[0031]附图标记：100环状本体111穿线孔210弹性夹持部101接口112导向斜面300漆包线110线槽113检测记号口 具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本技术
不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，本技术所使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本技术所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本技术的限制；应进一步理解，本技术所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本技术中明确如此定义之外。
[0034]第一方面，参照图1至图4，本技术实施例提供一种储线环，其包括环状本体100，环状本体100的环形外周面上环形设有用于缠绕放置漆包线的线槽110；
[0035]环状本体100的端面上设有贯穿至线槽110内的穿线孔111，用于供漆包线的线头穿过；
[0036]穿线孔111内还安装有夹具，具体安装方式是先夹具嵌入穿线孔111内，然后再通过胶水粘接固定。夹具具有两个弹性夹持部210，且两弹性夹持部210连接形成具有一定夹角的“V”型结构，用于夹紧漆包线；具体地，夹具可选用如锰钢及硬质合金等材料弯折制作而成。
[0037]需要说明的是本技术所提到的“V”型结构，仅是一种对夹具形状的描述，本领域技术人员也可将夹具形状描述为“U”型结构或“折线”型结构等。
[0038]使用时，参照图1和图4，将漆包线300的线头从线槽110内侧经穿线孔111穿出，随后将环状本体100沿夹具开口朝向的方向转动的一定距离后，位于穿线孔111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储线环，其特征在于，包括:环状本体（100）;用于缠绕放置漆包线的线槽（110），设于所述环状本体（100）的环形外周面上；用于供漆包线的线头穿出的穿线孔（111），自所述环状本体（100）的端面贯穿至所述线槽（110）内；嵌装于所述穿线孔（111）内的夹具，包括连接形成一定夹角的两个弹性夹持部（210）；所述漆包线自所述夹角开口处通过挤压改变线径，以使所述漆包线进入并夹紧于两所述弹性夹持部（210）之间。2.根据权利要求1所述的储线环，其特征在于：两所述弹性夹持部（210）的末端分别抵接于所述穿线孔（111）的内侧。3.根据权利要求2所述的储线环，其特征在于：两所述弹性夹持部（210）的末端端面设有用于对漆包线导向的弧面或斜面结构。4.根据权利要求1所述的储线环，其特征在于：所述环状本体（100）上设有可使所述环状本体（100）断开的接口（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成勇，蔡宏毅，
申请(专利权)人：厦门市基宏电子器件有限公司，
类型：新型
国别省市：