一种隔墙板及其施工方法技术

本发明专利技术公开一种隔墙板及其施工方法，所述隔墙板包括墙板本体、第一垫件、第二垫件，所述第一垫件设于所述墙板本体的顶部，所述第二垫件设于所述墙板本体的底部。本发明专利技术能有效保证隔墙板与结构梁之间的缝隙处填充砂浆的密实性，砂浆强度达标后，无需退掉第一垫件和第二垫件，降低了施工者的工作强度，第一垫件和第二垫件固定在所述墙板本体的上下端部使其永久受力，并且第一垫件的设置使隔墙板与结构梁之间得到支撑与缓冲，从而防止主体结构下沉致使隔墙板开裂。使隔墙板开裂。使隔墙板开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种隔墙板及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑物幕墙装饰
，具体涉及一种隔墙板及其施工方法。

技术介绍

[0002]目前，传统建筑多采用砌筑抹灰，该材料需要双面批荡现场湿作业，施工现场环境脏乱差，且墙体较厚，室内使用面积减少，施工效率低，重复利用率低等缺点。因此，轻质隔墙板应运而生，轻质隔墙板各项性能优于传统砌筑抹灰，现场干作业，施工快，经济性更高，且符合国家发展需要，属现行装配式建筑PC内隔墙指定材料(PC为Precast Concrete的英文缩写，具体指预制混凝土)。
[0003]轻质隔墙板是一种新型节能墙板，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母榫涂上嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、石灰、轻质钢渣、粉煤灰、陶粒、水泥、聚本颗粒、硅砂、煤渣、建筑废渣、石子、陶土尾矿、陶瓷碎片、玻璃等多种材料经科学配比组成，经变频蒸汽加压养护、高温窑烧制或自然静放养护而成。
[0004]轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、增大室内使用面积、重复利用率高、降低墙体综合成本等优点。内层装有合理布局的芯孔、隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
[0005]目前市场上常见的轻质隔墙板主要有：蒸压钢筋陶粒混凝土墙板、蒸压加气混凝土墙板(ALC墙板)、挤压混凝土墙板、泡沫混凝土墙板、发泡陶瓷墙板等。
[0006]传统技术中隔墙板的安装，是直接将隔墙板安装于结构梁的底部，但是隔墙板与结构梁之间的砂浆缝难以保证，从而导致天缝(隔墙板与结构梁之间的缝隙)无砂浆或砂浆不饱满，粘附性不强，存在开裂的风险。或者在隔墙板与结构梁之间安插木楔、大理石块，当使用木楔临时固定时，因木楔数量有限，容易发生工人管控不当，造成砂浆强度未达标而提前退掉木楔，用于别处位置进行固定，由于隔墙板的上方施工产生震动，导致板材下沉，从而存在开裂的风险；当使用大理石块固定时，由于隔墙板的顶部还平铺了一层玻纤网带，大理石块强度高且表面光滑，结构梁与墙板连接无缓冲压力，结构梁下沉容易导致墙板开裂，大理石块的嵌入容易把玻纤网带刮破，使砂浆和大理石块掉入隔墙板的孔洞内。
[0007]因此，现有技术还有待改进和发展。

技术实现思路

[0008]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种隔墙板及其施工方法，它能有效保证隔墙板与结构梁之间的缝隙处填充砂浆的密实性，避免因主体结构下沉而导致与隔墙板的顶部刚性接触，从而防止隔墙板因刚性接触或粘附性弱而造成的开裂。
[0009]本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0010]技术方案一
[0011]一种隔墙板，包括墙板本体，还包括：
[0012]第一垫件，所述第一垫件设于所述墙板本体的顶部；
[0013]第二垫件，所述第二垫件设于所述墙板本体的底部。
[0014]作为进一步的改进技术方案，上述隔墙板中，所述墙板本体的内部设有竖直的孔洞，所述孔洞呈间隔排布。
[0015]作为进一步的改进技术方案，上述隔墙板中，所述孔洞内设有填充体，所述填充体具体为泡沫棒，所述填充体距离所述墙板本体的端部20
‑
30mm，形成砂浆榫。
[0016]作为进一步的改进技术方案，上述隔墙板中，所述墙板本体的一侧设有阳榫槽，远离所述阳榫槽的一侧设有与所述阳榫槽相适配的阴榫槽，当对隔墙板进行连续安装时，一块隔墙板一侧的阳榫槽与另一块隔墙板一侧的阴榫槽相连接。
[0017]作为进一步的改进技术方案，上述隔墙板中，所述第一垫件包括：
[0018]垫块，所述垫块设有相对立的平整面和凸起面；
[0019]第一连接件，所述第一连接件与所述凸起面相连接，并突出于所述平整面上。
[0020]其中，所述凸起面的设置，使隔墙板在装配过程中可以利用第一垫件实现临时支撑。
[0021]作为进一步的改进技术方案，上述隔墙板中，所述第一连接件设于所述平整面的中部，所述第一连接件具体可选用水泥钉，水泥钉从所述凸起面的中部贯穿所述垫块，使水泥钉与垫块连为一体。
[0022]作为进一步的改进技术方案，上述隔墙板中，所述第一连接件分别设于所述平整面相对立的两端，且所述第一连接件远离所述平整面的一端向所述平整面的中央聚拢。
[0023]作为进一步的改进技术方案，上述隔墙板中，所述第一连接件包括：
[0024]卡支部，所述卡支部的一端与所述平整面连接；
[0025]卡勾，所述卡勾设于所述卡支部远离所述平整面的一端，且所述卡勾朝向所述平整面的中央。
[0026]作为进一步的改进技术方案，上述隔墙板中，还包括固定件，所述固定件为L型固定件，所述固定件的两端设有第二连接件，通过所述第二连接件，所述固定件的一端与所述墙板本体的顶部连接，所述固定件的另一端与结构梁连接。
[0027]通过所述固定件将若干隔墙板排列于结构梁的底部，且两块所述隔墙板之间的拼缝为5
‑
8mm，从而保证了隔墙板的拼接质量。
[0028]技术方案二
[0029]一种隔墙板的施工方法，包括以下步骤：
[0030]确定隔墙板的安装区域，并对所述隔墙板的安装区域实施清洁操作；
[0031]根据施工图，用墨斗线对所述隔墙板的安装位置进行定位；
[0032]在结构梁的底部和结构墙的表面涂抹砂浆；
[0033]将所述隔墙板竖立，在所述隔墙板的顶部安装第一垫件，通过上下移动所述隔墙板，调整所述隔墙板的垂直度和平面度，再在所述隔墙板的底部先放置木楔进行顶紧和定位调整，然后在所述隔墙板的底端打入第二垫件，取出木楔；
[0034]在所述隔墙板顶部的转角处连接所述固定件的一端，所述固定件的另一端与结构梁连接；
[0035]当需要对第一块隔墙板进行安装时，先将第一块隔墙板的一侧贴近结构墙，并用带钩膨胀螺栓或短钢筋连接；
[0036]第一块隔墙板安装完毕后，在第一块隔墙板另一侧的企口处涂抹砂浆，通过阴阳榫接的方式将所述隔墙板连续安装；
[0037]最后一块隔墙板先在远离第一块隔墙板的结构墙上固定，再在前一块隔墙板一侧的企口处与结构墙的侧面同时涂抹砂浆，然后将两块所述隔墙板的阴阳榫槽拼接挤紧；
[0038]在两块所述隔墙板拼接的缝隙处以及所述隔墙板与结构梁之间的缝隙处用砂浆填充抹平；
[0039]所述隔墙板安装完成后，沿两块所述隔墙板竖向拼缝处覆盖玻纤网带。
[0040]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0041]1、通过在隔墙板的顶部安装第一垫件，在隔墙板的底部安装第二垫件，其中第一垫件的垫块部分采用柔性材料制成，在隔墙板与结构梁之间填充砂浆，满足砂浆密实性的同时，使得隔墙板与结构梁之间通过第一垫件得到支撑与缓冲，防止隔墙板上方的主体结构下沉，对隔墙板造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔墙板，包括墙板本体，其特征在于，还包括：第一垫件，所述第一垫件设于所述墙板本体的顶部；第二垫件，所述第二垫件设于所述墙板本体的底部。2.根据权利要求1所述的隔墙板，其特征在于，所述墙板本体的内部设有竖直的孔洞，所述孔洞呈间隔排布。3.根据权利要求2所述的隔墙板，其特征在于，所述孔洞内设有填充体，所述填充体距离所述墙板本体的端部20
‑
30mm，形成砂浆榫。4.根据权利要求1所述的隔墙板，其特征在于，所述墙板本体的一侧设有阳榫槽，远离所述阳榫槽的一侧设有与所述阳榫槽相适配的阴榫槽。5.根据权利要求1所述的隔墙板，其特征在于，所述第一垫件包括：垫块，所述垫块设有相对立的平整面和凸起面；第一连接件，所述第一连接件与所述凸起面相连接，并突出于所述平整面上。6.根据权利要求5所述的隔墙板，其特征在于，所述第一连接件设于所述平整面的中部。7.根据权利要求5所述的隔墙板，其特征在于，所述第一连接件分别设于所述平整面相对立的两端，且所述第一连接件远离所述平整面的一端向所述平整面的中央聚拢。8.根据权利要求7所述的隔墙板，其特征在于，所述第一连接件包括：卡支部，所述卡支部的一端与所述平整面连接；卡勾，所述卡勾设于所述卡支部远离所述平整面的一端，且所述卡勾朝向所述平整面的中央。9.根据权利要求1所述的隔墙板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勋龙，徐高波，汤凌达，
申请(专利权)人：深圳市九易建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：