铝合金添加剂粉末加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种铝合金添加剂粉末加工设备，其能够有效改善粉末的加工效果，使得粉末添加剂的收集更加便捷，降低使用局限性；包括工作台、输送筒、研磨筒、驱动电机、传动轴、两组研磨辊、研磨滤板、输送电机、螺旋输送杆和密封盖，工作台的底端设置有四组支腿，输送筒的底端设置有两组支座，输送筒通过两组支座固定安装在工作台的顶端，输送筒的右端连通设置有排料斗，输送筒的顶端连通设置有进料口，研磨滤板固定安装在研磨筒的内部，螺旋输送杆通过与输送电机输出端的连接转动安装在输送筒的内部，研磨筒的顶端连通设置有投放口，密封盖转动盖装在投放口上，密封盖的左端转动设置有锁扣。密封盖的左端转动设置有锁扣。密封盖的左端转动设置有锁扣。

【技术实现步骤摘要】
铝合金添加剂粉末加工设备


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种铝合金添加剂粉末加工设备。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已得到大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。在铝合金生产过程中，需要向原料中补充粉末添加剂，以满足铝合金的使用性能，粉末添加剂是通过粉末加工设备加工而成，目前使用的粉末加工设备在工作过程中发现，粉末加工效差，粉末添加剂不方便进行收集，导致使用局限性较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效改善粉末的加工效果，使得粉末添加剂的收集更加便捷，降低使用局限性的一种铝合金添加剂粉末加工设备。
[0004]本技术的一种铝合金添加剂粉末加工设备，包括工作台、输送筒、研磨筒、驱动电机、传动轴、两组研磨辊、研磨滤板、输送电机、螺旋输送杆和密封盖，工作台的底端设置有四组支腿，输送筒的底端设置有两组支座，输送筒通过两组支座固定安装在工作台的顶端，输送筒的右端连通设置有排料斗，输送筒的顶端连通设置有进料口，研磨筒通过与进料口的连通固定安装在输送筒上，驱动电机固定安装在研磨筒的顶端，传动轴通过与驱动电机输出端的连接转动安装在研磨筒的内部，传动轴的圆周外壁上固定设置有多组搅拌叶，传动轴的底端连接设置有底盘，底盘的底端左右对称的连接设置有两组固定架，两组研磨辊分别转动安装在两组固定架上，研磨滤板固定安装在研磨筒的内部，研磨滤板上均匀的设置有多组滤孔，输送电机固定安装在输送筒的左端，螺旋输送杆通过与输送电机输出端的连接转动安装在输送筒的内部，研磨筒的顶端连通设置有投放口，密封盖转动盖装在投放口上，密封盖的左端转动设置有锁扣。
[0005]本技术的一种铝合金添加剂粉末加工设备，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿的底端。
[0006]本技术的一种铝合金添加剂粉末加工设备，还包括手推把，手推把固定安装在工作台的左端。
[0007]本技术的一种铝合金添加剂粉末加工设备，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。
[0008]本技术的一种铝合金添加剂粉末加工设备，还包括观察窗，研磨筒的前端设置有观察口，观察窗固定安装在观察口内。
[0009]本技术的一种铝合金添加剂粉末加工设备，还包括密封垫，密封垫固定安装在投放口的边沿上。
[0010]本技术的一种铝合金添加剂粉末加工设备，还包括两组肋板，两组肋板通过底盘左右两端的连接分别固定安装在两组固定架上。
[0011]本技术的一种铝合金添加剂粉末加工设备，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将添加剂投放到研磨筒内，关闭密封盖，通过启动驱动电机，驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动搅拌叶对添加剂进行切割搅拌，搅拌叶通过底盘带动固定架转动，使固定架带动研磨辊转动，通过研磨辊的转动对落到研磨滤板上的添加剂碎屑进行研磨，将添加剂研磨成粉末状后通过滤孔进入输送筒中，通过启动输送电机，输送电机带动螺旋输送杆转动，通过螺旋输送杆的转动对粉末状添加剂进行输送，使粉末状添加剂通过排料斗排出，设备先通过对添加剂进行搅拌切割，降低研磨难度，在通过研磨辊对添加剂进行充分研磨，使添加剂细化，从而能够有效改善粉末的加工效果，通过螺旋输送的方式，对粉末添加剂进行输送，使得粉末添加剂的收集更加便捷，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前侧示意图；
[0014]图2是本技术的前侧局部剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术中锁扣的左侧放大结构示意图；
[0016]图4是本技术中底盘与固定架连接的上侧示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、输送筒；4、支座；5、排料斗；6、研磨筒；7、驱动电机；8、传动轴；9、搅拌叶；10、底盘；11、固定架；12、研磨辊；13、研磨滤板；14、输送电机；15、螺旋输送杆；16、密封盖；17、锁扣；18、万向轮；19、手推把；20、防滑把套；21、观察窗；22、密封垫；23、肋板；24、横梁。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种铝合金添加剂粉末加工设备，包括工作台1、输送筒3、研磨筒6、驱动电机7、传动轴8、两组研磨辊12、研磨滤板13、输送电机14、螺旋输送杆15和密封盖16，工作台1的底端设置有四组支腿2，输送筒3的底端设置有两组支座4，输送筒3通过两组支座4固定安装在工作台1的顶端，输送筒3的右端连通设置有排料斗5，输送筒3的顶端连通设置有进料口，研磨筒6通过与进料口的连通固定安装在输送筒3上，驱动电机7固定安装在研磨筒6的顶端，传动轴8通过与驱动电机7输出端的连接转动安装在研磨筒6的内部，传动轴8的圆周外壁上固定设置有多组搅拌叶9，传动轴8的底端连接设置有底盘10，底盘10的底端左右对称的连接设置有两组固定架11，两组研磨辊12分别转动安装在两组固定架11上，研磨滤板13固定安装在研磨筒6的内部，研磨滤板13上均匀的设置有多组滤孔，输送电机14固定安装在输送筒3的左端，螺旋输送杆15通过与输送电机14输出端的连接转动安装在输送筒3的内部，研磨筒6的顶端连通设置有投放口，密封盖16转动盖装在投放口上，密封盖16的左端转动设置有锁扣17；首先将添加剂投放到研磨筒6内，关闭密封盖16，
通过启动驱动电机7，驱动电机7带动传动轴8转动，传动轴8带动搅拌叶9对添加剂进行切割搅拌，搅拌叶9通过底盘10带动固定架11转动，使固定架11带动研磨辊12转动，通过研磨辊12的转动对落到研磨滤板13上的添加剂碎屑进行研磨，将添加剂研磨成粉末状后通过滤孔进入输送筒3中，通过启动输送电机14，输送电机14带动螺旋输送杆15转动，通过螺旋输送杆15的转动对粉末状添加剂进行输送，使粉末状添加剂通过排料斗5排出，设备先通过对添加剂进行搅拌切割，降低研磨难度，在通过研磨辊12对添加剂进行充分研磨，使添加剂细化，从而能够有效改善粉末的加工效果，通过螺旋输送的方式，对粉末添加剂进行输送，使得粉末添加剂的收集更加便捷，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种铝合金添加剂粉末加工设备，还包括四组万向轮18，四组万向轮18分别固定安装在四组支腿2的底端；通过设置万向轮18，能够使设备的移动和调整更加的省力便捷，降低使用局限性。
[0021]本技术的一种铝合金添加剂粉末加工设备，还包括手推把19，手推把19固定安装在工作台1的左端；通过设置手推把19，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。
[0022]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金添加剂粉末加工设备，其特征在于，包括工作台(1)、输送筒(3)、研磨筒(6)、驱动电机(7)、传动轴(8)、两组研磨辊(12)、研磨滤板(13)、输送电机(14)、螺旋输送杆(15)和密封盖(16)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(2)，输送筒(3)的底端设置有两组支座(4)，输送筒(3)通过两组支座(4)固定安装在工作台(1)的顶端，输送筒(3)的右端连通设置有排料斗(5)，输送筒(3)的顶端连通设置有进料口，研磨筒(6)通过与进料口的连通固定安装在输送筒(3)上，驱动电机(7)固定安装在研磨筒(6)的顶端，传动轴(8)通过与驱动电机(7)输出端的连接转动安装在研磨筒(6)的内部，传动轴(8)的圆周外壁上固定设置有多组搅拌叶(9)，传动轴(8)的底端连接设置有底盘(10)，底盘(10)的底端左右对称的连接设置有两组固定架(11)，两组研磨辊(12)分别转动安装在两组固定架(11)上，研磨滤板(13)固定安装在研磨筒(6)的内部，研磨滤板(13)上均匀的设置有多组滤孔，输送电机(14)固定安装在输送筒(3)的左端，螺旋输送杆(15)通过与输送电机(14)输出端的连接转动安装在输送筒(3)的内部，研磨筒(6)的顶端连通设置有投放口，密封盖(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠凯，张忠华，王磊，李洲，王春阳，张春宇，徐建明，苑武林，陈睿，杨雪，
申请(专利权)人：沧州东盛金属添加剂制造有限公司，
类型：新型
国别省市：