一种管件内壁清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管件内壁清洁装置，包括外管件、推杆和伸缩套，推杆可轴向移动地插装在外管件里且推杆的两端部分别伸出于外管件的两端，伸缩套套设在推杆外面，伸缩套的一端与推杆的一端部连接，伸缩套的另一端与外管件连接，推拉推杆可改变伸缩套的外径，使用时，推动推杆使伸缩套处于拉伸的缩径状态，把清洁装置从管件的锯切口伸入至管件内的，然后松开推杆，使伸缩套自动收缩，其外壁完全贴合管件的内壁，最后拉动推杆，使清洁装置脱离管件，从而使管件内的锯屑等残留物被带出，达到清洁管件内表面的效果，本实用新型专利技术提供的管件内壁清洁装置具有结构简单，操作简单，使用轻便高效，无需耗费能源，可保持静音作业且环保等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管件内壁清洁装置


[0001]本技术涉及机械加工辅助器械领域，尤其涉及一种管件内壁清洁装置。

技术介绍

[0002]在采用水平连铸连轧工艺生产管件的过程中，一般会采用锯切及加润滑剂方式对管件进行切断定尺，锯切完成后，管件内壁会残留下锯切金属屑、润滑油剂等，如果不对残留物加以清洁，流转到后工序加工时就会形成管内表缺陷，包括压坑、划伤、造成局部氧化变色等。因此，在管件锯切完成后，通常会采用将压缩空气从远离管件锯切口的一端吹入，使压缩空气完全通过管件内孔后，从而将管内的残留物从管件的锯切口驱赶出来，达到清洁管件内表面的目的；又或者从管件锯切口处伸入端部带有反向吹孔的气管，开启气管阀门后，反向吹出压缩空气，将管内的残留物从锯切端面的管件口吹出，达到清洁管件内表面的目的。
[0003]采用上述吹气的方法清洁管件内表面，使用简单、快捷，但该方法存在以下缺点：1)内径大的管件必须采用大流量高压力的压缩空气才能吹扫干净，这样会加大用电量，能源耗费增加；2)压缩空气吹扫用的工具需连接压缩软管，吹扫工具和压缩软管较为笨重，操作不便；3)压缩空气吹扫清洁方式，会使管内的金属屑、润滑油剂等杂质高速从管口喷射出，如不加以收集，会对环境形成污染，不利于作业环境的环保，且压缩空气吹扫时会产生噪音，使作业环境变得恶劣；4)被压缩空气吹扫出来的锯屑，由于边缘较为尖锐且飞出时具有较高速度，容易对人体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单，操作简单，使用轻便高效，无需耗费能源，可保持静音作业且环保的管件内壁清洁装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术的目的是提供一种管件内壁清洁装置，包括外管件、推杆和伸缩套，推杆可轴向移动地插装在外管件里且推杆的两端部分别伸出于外管件的两端，伸缩套套设在推杆外面，伸缩套的一端与推杆的一端部连接，伸缩套的另一端与外管件连接，推拉推杆可改变伸缩套的外径。
[0007]优选地，还包括连接套筒，连接套筒包括端板和从端板边缘轴向凸起的套筒部，套筒部的侧壁上开设有出料口，所述外管件穿过套筒部并安装在端板上，于套筒部的侧壁上、对应出料口的位置凸出有连接管部，连接管部下部安装有用于收集废料的收集器。
[0008]优选地，在所述推杆的一端部安装有导向接头，所述伸缩套的一端与导向接头连接。
[0009]优选地，在所述推杆的另一端部套设有护套，护套采用橡胶或者塑料材质制成。
[0010]优选地，所述伸缩套包括第一安装段、第二安装段和连接于第一安装段和第二安装段之间的波纹管段，第一安装段与所述导向接头连接，第二安装段与所述外管件连接。
[0011]优选地，所述伸缩套是采用橡胶或者硅胶材质制成的薄壳弹性体。
[0012]优选地，在所述端板一端面凸出有凸台，凸台上开设有贯穿凸台和所述端板的通孔，所述外管件插装在通孔里，于所述外管件的端部的侧壁上连接有环形限位块。
[0013]优选地，所述导向接头包括导向段和从导向段端部轴向凸出的连接段，连接段呈台阶轴设计，连接段包括第一台阶轴段和第二台阶轴段，所述第一安装段套设在第一台阶轴段外面，所述推杆呈管状设计，所述推杆套设在第二台阶轴段外面。
[0014]优选地，所述导向段呈圆锥状，所述导向段的母线与所述导向段的轴线之间的夹角α的取值范围在15
°‑
22.5
°
之间。
[0015]优选地，所述套筒部与所述连接管部是一体的，所述连接套筒由PVC管或者薄壁镀锌管制得。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术提供的管件内壁清洁装置，使用时，推动推杆，使伸缩套处于完全拉伸的缩径状态，此时伸缩套的外径要小于管件的内径，把清洁装置从管件的锯切口伸入至距离锯切口约0.4米
‑
0.5米的位置使伸缩套完全越过管件内的锯屑，然后松开推杆，使伸缩套自动收缩，此时，伸缩套外径变大使伸缩套外壁可完全贴合管件的内壁，最后拉动推杆，使清洁装置脱离管件，从而使管件内的锯屑等残留物被带出，达到清洁管件内表面的效果，通过挤压清扫管件内的方式能对管件内的金属锯屑、润滑油剂等残留物进行彻底的清洁，本技术提供的管件内壁清洁装置具有结构简单，操作简单，使用轻便高效，无需耗费能源，可保持静音作业且环保等优点。
附图说明
[0018]图1是为本技术提供的清洁装置的分解结构示意图；
[0019]图2是为本技术提供的清洁装置的内部结构示意图；
[0020]图3是为图2提供的A部分的局部放大结构示意图；
[0021]图4是为本技术提供的清洁装置伸入管件的状态结构示意图；
[0022]图5是为本技术提供的清洁装置拉出管件的状态结构示意图；
[0023]图6是为本技术提供的导向接头的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，本实施例提供了一种管件内壁清洁装置，包括外管件1、推杆2和伸缩套3，推杆2可轴向移动地插装在外管件1里且推杆2的两端部分别伸出于外管件1的两端，伸缩套3套设在推杆2外面，伸缩套3的一端与推杆2的一端部连接，伸缩套3的另一端与外管件1连接，推拉推杆2可改变伸缩套3的外径，本技术提供的管件内壁清洁装置，使用时，推动推杆2，使伸缩套3处于完全拉伸的缩径状态，此时伸缩套3的外径要小于管件的
内径，把清洁装置从管件的锯切口伸入至距离锯切口约0.4米
‑
0.5米的位置使伸缩套3完全越过管件9内的锯屑，然后松开推杆2，使伸缩套3自动收缩，此时，伸缩套3外径变大使伸缩套3外壁可完全贴合管件9的内壁，最后拉动推杆2，使清洁装置脱离管件9，从而使管件9内的锯屑等残留物被带出，达到清洁管件9内表面的效果，通过挤压清扫管件9内的方式能对管件9内的金属锯屑、润滑油剂等残留物进行彻底的清洁，本技术提供的管件9内壁清洁装置具有结构简单，操作简单，使用轻便高效，无需耗费能源，可保持静音作业且环保等优点。
[0026]如图1和图2所示，所述清洁装置还包括连接套筒4，连接套筒4包括端板41和从端板41边缘轴向凸起的套筒部42，套筒部42的侧壁上开设有出料口421，所述外管件1穿过套筒部42并安装在端板41上，连接套筒4用于与管件的锯切口对接，且对外管件1起到一个定位作用，便于清洁装置的固定使用；于套筒部42的侧壁上、对应出料口421的位置凸出有连接管部43，连接管部43下部安装有用于收集废料的收集器5，所述套筒部42与所述连接管部4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件内壁清洁装置，其特征在于：包括外管件(1)、推杆(2)和伸缩套(3)，推杆(2)可轴向移动地插装在外管件(1)里且推杆(2)的两端部分别伸出于外管件(1)的两端，伸缩套(3)套设在推杆(2)外面，伸缩套(3)的一端与推杆(2)的一端部连接，伸缩套(3)的另一端与外管件(1)连接，推拉推杆(2)可改变伸缩套(3)的外径。2.根据权利要求1所述的一种管件内壁清洁装置，其特征在于：还包括连接套筒(4)，连接套筒(4)包括端板(41)和从端板(41)边缘轴向凸起的套筒部(42)，套筒部(42)的侧壁上开设有出料口(421)，所述外管件(1)穿过套筒部(42)并安装在端板(41)上，于套筒部(42)的侧壁上、对应出料口(421)的位置凸出有连接管部(43)，连接管部(43)下部安装有用于收集废料的收集器(5)。3.根据权利要求2所述的一种管件内壁清洁装置，其特征在于：在所述推杆(2)的一端部安装有导向接头(6)，所述伸缩套(3)的一端与导向接头(6)连接。4.根据权利要求3所述的一种管件内壁清洁装置，其特征在于：在所述推杆(2)的另一端部套设有护套(7)，护套(7)采用橡胶或者塑料材质制成。5.根据权利要求3所述的一种管件内壁清洁装置，其特征在于：所述伸缩套(3)包括第一安装段(31)、第二安装段(32)和连接于第一安装段(31)和第二安装段(32)之间的波纹管段(33)，第一安装段(31)与所述导向接头(6)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万寿，林锡彬，
申请(专利权)人：海亮奥托铜管广东有限公司，
类型：新型
国别省市：