本实用新型专利技术公开了一种用于特种光缆的光缆绞合装置，涉及特种光缆绞合技术领域，解决现有光缆在绞合时容易出现光缆松弛，进而导致光缆绞线不紧密以及绞线变形的问题，包括底板，底板的顶部安装有若干放线辊、第一驱动电机和收卷辊架，底板的顶部固定有支架和竖板，且支架为对称设置，支架的外侧安装有到导向组件，底板的顶部安装有张力调节组件，张力调节组件包括固定轴，固定轴的一端与竖板通过轴承活动连接，固定轴的外侧套设有安装盘、套筒和旋转帽，安装盘与固定轴固定连接，旋转帽与固定轴通过螺纹连接；本实用新型专利技术与现有技术相比，能够调节光缆的张力，进而使多根光缆绞合得更加紧密，避免出现光缆松弛的问题出现。避免出现光缆松弛的问题出现。避免出现光缆松弛的问题出现。
【技术实现步骤摘要】
一种用于特种光缆的光缆绞合装置
[0001]本技术涉及特种光缆绞合
，具体是一种用于特种光缆的光缆绞合装置。
技术介绍
[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路，由光纤经过一定的工艺而形成的线缆，光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
[0003]现有光缆绞合装置在对光缆进行绞合成缆时，输送光缆的过程中容易出现光缆发生松弛的现象，进而导致光缆在成缆过程中出现绞线不紧密以及绞线变形的状况，并且现有装置未对已经成股的光缆进行压紧，导致光缆在绕卷过程中因自身弹性力发生松散，以及绕卷稀疏的问题。
[0004]为此，我们提出一种用于特种光缆的光缆绞合装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于特种光缆的光缆绞合装置，用于解决以下问题：
[0006]通过转动旋转帽，进而使套筒通过连接杆拉动支撑板在安装盘外侧进行转动，进而实现对不同直径的光缆调节张力的目的，解决现有装置不能调节光缆张力进而出现光缆绞合不紧密，以及存在光缆缠绕导致其出现损坏的问题。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种用于特种光缆的光缆绞合装置，包括底板，所述底板的顶部安装有若干放线辊、第一驱动电机和收卷辊架，所述底板的顶部固定有支架和竖板，且支架为对称设置，所述竖板的外侧等距离设置有第一通孔，所述支架的外侧安装有到导向组件，所述底板的顶部安装有张力调节组件，所述张力调节组件包括固定轴，所述固定轴的一端与竖板通过轴承活动连接，所述固定轴的外侧套设有安装盘、套筒和旋转帽，所述安装盘与固定轴固定连接，所述旋转帽与固定轴通过螺纹连接，所述套筒的一侧开设有环形滑轨，所述旋转帽的一端通过点焊固定有滑块，且滑块滑动连接在环形滑轨内。
[0009]进一步的，所述安装盘的外侧等距离铰接有支撑板，所述套筒的外侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离套筒的一端与支撑板铰接连接，所述支撑板的外侧等距离开设有第二通孔，所述固定轴的外侧通过点焊固定有齿条，所述第一驱动电机的输出端通过点焊固定有第一齿轮，所述齿条与第一齿轮啮合连接。
[0010]进一步的，所述导向组件包括横杆，所述横杆的两端固定连接在支架内侧，所述横
杆的外侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板，所述支架的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过点焊固定有第二齿轮，所述支架的外侧通过短杆连接有第三齿轮，且第二齿轮与第三齿轮啮合连接。
[0011]进一步的，所述第三齿轮的一侧通过点焊固定有摆动杆，所述摆动杆和滑板之间安装有长杆，所述长杆的两端分别与滑板和长杆通过轴承活动连接，所述滑板的外侧开设有导向孔。
[0012]进一步的，所述底板的顶部通过竖杆安装有空心杆，所述空心杆的两端均通过轴承活动连接有导轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过转动旋转帽，使连接杆拉动支撑板在安装盘外侧进行转动，并配合支撑板外侧开设的第二通孔，使光缆具有一定的张力，防止光缆在绞合过程中出现绞合不紧密，以及光缆缠绕在一起导致光缆出现断裂的问题；
[0015]2、本技术在使用时，通过第二驱动电机带动第二齿轮进行转动，进而带动第三齿轮进行转动，第三齿轮带动摆动杆连接的长杆进而运动，进而使滑板进行水平往复移动，并在导向孔配合下，使已经成股的光缆在滚筒上均匀紧密绕卷，空心杆的设置能够防止已经成股的光缆再次发生回转，防止在绕卷时会出现光缆松散的问题。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的A区域放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的导向组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的支撑板结构示意图；
[0021]图5为本技术的空心杆侧视图。
[0022]附图标记：1、底板；6、张力调节组件；601、固定轴；602、安装盘；603、套筒；604、旋转帽；605、支撑板；606、连接杆；607、第二通孔；608、齿条；609、第一齿轮；7、导向组件；701、横杆；702、滑板；703、第二驱动电机；704、第二齿轮；705、第三齿轮；706、摆动杆；707、长杆；708、导向孔；9、放线辊；10、第一驱动电机；11、收卷辊架；12、支架；13、竖板；14、空心杆；15、导轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，一种用于特种光缆的光缆绞合装置，包括底板1，底板1的顶部安装有若干放线辊9、第一驱动电机10和收卷辊架11，底板1的顶部固定有支架12和竖板13，且支架12为对称设置，竖板13的外侧等距离设置有第一通孔，支架12的外侧安装有到导向组件7，底板1的顶部安装有张力调节组件6，操作人员将安装在放线辊9的光缆依次第一通孔，第
二通孔607和空心杆14，再将光缆与放置在收卷辊架11的滚筒进行连接并固定，根据光缆的直径调节光缆的张力，具体设置时，操作人员转动旋转帽604，旋转帽604通过滑块在滑轨内转动，进而使套筒603沿着固定轴601进行水平移动，套筒603的移动使连接杆606拉动支撑板605在安装盘602外侧进行转动，并且支撑板605和安装盘602以及连接杆606均是铰接，便于针对光缆的绞合的数量，拆卸更换相对应的支撑板605，进而实现对不同直径的光缆调节张力的目的，防止光缆在绞合过程中出现绞合不紧密，以及光缆缠绕在一起导致光缆出现断裂的问题，第一驱动电机10带动第一齿轮609进行转动，进而安装有齿条608的固定轴601进行转动，使多根光缆进行绞合，已经成股的光缆通过空心杆14，并在导轮15的作用下对其进行挤压，防止已经成股的光缆在输送过程中出现松散；
[0025]第二驱动电机703带动第二齿轮704进行转动，进而带动第三齿轮705进行转动，并且安装的第二齿轮704和第三齿轮705均是细齿齿轮，进而减缓滑板702的在横杆701的移动速度，第三齿轮705带动摆动杆706进行转动，进而使长杆707拉动滑板702进行水平往复移动，滑板702开设的导向孔708本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于特种光缆的光缆绞合装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有若干放线辊(9)、第一驱动电机(10)和收卷辊架(11)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有支架(12)和竖板(13)，且支架(12)为对称设置，所述竖板(13)的外侧等距离设置有第一通孔，所述支架(12)的外侧安装有到导向组件(7)，所述底板(1)的顶部安装有张力调节组件(6)，所述张力调节组件(6)包括固定轴(601)，所述固定轴(601)的一端与竖板(13)通过轴承活动连接，所述固定轴(601)的外侧套设有安装盘(602)、套筒(603)和旋转帽(604)，所述安装盘(602)与固定轴(601)固定连接，所述旋转帽(604)与固定轴(601)通过螺纹连接，所述套筒(603)的一侧开设有环形滑轨，所述旋转帽(604)的一端通过点焊固定有滑块，且滑块滑动连接在环形滑轨内。2.根据权利要求1所述的一种用于特种光缆的光缆绞合装置，其特征在于，所述安装盘(602)的外侧等距离铰接有支撑板(605)，所述套筒(603)的外侧转动连接有连接杆(606)，所述连接杆(606)远离套筒(603)的一端与支撑板(605)铰接连接，所述支撑板(605)的外侧等距离开设有第二通孔(607)，所述固定轴(601)的外侧通...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉磊，杨关科，丁春民，任岩，牛玉双，
申请(专利权)人：安徽天凯光通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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