本实用新型专利技术公开了利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐，包括罐体，所述罐体的底部设有罐体支撑座，所述罐体嵌入在所述罐体支撑座的内部进行固定，所述罐体支撑座的内部设有出料管道，所述出料管道嵌入在所述罐体的内部通过螺纹连接，所述出料管道的上方设有支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和所述支撑杆二的外部分别嵌套式设有挡块，所述挡块置于所述出料管道的正上方。该空压机储气罐通过在罐体设有的可上下伸缩移动的挡块结构可利用伸缩挡块实现自动排水，结构简单，易于实现，对罐体的改动较小，不影响罐体使用的安全性。不影响罐体使用的安全性。不影响罐体使用的安全性。
【技术实现步骤摘要】
利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐
[0001]本技术涉及空压机储气罐
，具体为利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐。
技术介绍
[0002]现有的空压机储气罐在罐体设有的可上下伸缩移动的挡块结构较于复杂，在实际对罐体结构的设计制造中不易于实现，对罐体的改动较大，影响罐体使用的安全性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐，包括罐体，所述罐体的底部设有罐体支撑座，所述罐体嵌入在所述罐体支撑座的内部进行固定，所述罐体支撑座的内部设有出料管道，所述出料管道嵌入在所述罐体的内部通过螺纹连接，所述出料管道的上方设有支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和所述支撑杆二的外部分别嵌套式设有挡块，所述挡块置于所述出料管道的正上方。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡块的内部设有孔位一和孔位二，所述挡块通过孔位一和所述孔位二分别嵌套在所述支撑杆一和支撑杆二的外部。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述出料管道和所述罐体的连接处设有阀门，所述阀门设置在所述罐体支撑座的内部。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑杆一和所述支撑杆二的顶部设有限位块一和限位块二，所述限位块一和所述限位块二与所述孔位一和所述孔位二对应分布，所述限位块一和所述限位块二的直径大于所述孔位一和所述孔位二的直径。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]该空压机储气罐通过在罐体设有的可上下伸缩移动的挡块结构可利用伸缩挡块实现自动排水，结构简单，易于实现，对罐体的改动较小，不影响罐体使用的安全性。
附图说明
[0010]图1为本技术利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐的主视图，
[0011]图2为本技术利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐的A部分放大图，
[0012]图3为本技术利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐的挡板结构示意图。
[0013]图中:罐体1、罐体支撑座2、出料管道3、支撑杆一4、支撑杆二5、挡块 6、孔位一7、孔位二8、阀门9、限位块一10、限位块二11。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐，包括罐体1，所述罐体1的底部设有罐体支撑座2，所述罐体1嵌入在所述罐体支撑座2的内部进行固定，所述罐体支撑座2的内部设有出料管道3，所述出料管道3嵌入在所述罐体1的内部通过螺纹连接，所述出料管道3的上方设有支撑杆一4和支撑杆二5，所述支撑杆一4和所述支撑杆二5 的外部分别嵌套式设有挡块6，所述挡块6置于所述出料管道3的正上方。
[0016]请参阅图1，所述挡块6的内部设有孔位一7和孔位二8，所述挡块6通过孔位一7和所述孔位二8分别嵌套在所述支撑杆一4和支撑杆二5的外部，通过把挡块6嵌套在支撑杆一4和支撑杆二5的外部便于挡板6进行上下伸缩式移动。
[0017]请参阅图1，所述出料管道3和所述罐体1的连接处设有阀门9，所述阀门 9设置在所述罐体支撑座2的内部。
[0018]请参阅图1，所述支撑杆一4和所述支撑杆二5的顶部设有限位块一10和限位块二11，所述限位块一10和所述限位块二11与所述孔位一7和所述孔位二8对应分布，所述限位块一10和所述限位块二11的直径大于所述孔位一7 和所述孔位二8的直径，通过增设的限位块一10和限位块二11能够对挡块6 的移动的位置作出限位。
[0019]本技术利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐通过在罐体1的内部设有支撑杆一4和支撑杆二5，在支撑杆一4和支撑杆二5的顶部设有限位块一10和限位块二11，将挡块6嵌套在支撑杆一4和支撑杆二5的外部，利用设有的限位块一10和限位块二11对挡块6向上移动的位置作出限制，当罐体1 的底部有水时，挡块6会自动上浮从而实现利用可伸缩挡块实现自动排水。
[0020]本技术的罐体1、罐体支撑座2、出料管道3、支撑杆一4、支撑杆二5、挡块6、孔位一7、孔位二8、阀门9、限位块一10、限位块二11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的是现有的空压机储气罐在罐体设有的可上下伸缩移动的挡块结构较于复杂，在实际对罐体结构的设计制造中不易于实现，对罐体的改动较大，影响罐体使用的安全性的问题。本技术该空压机储气罐通过在罐体设有的可上下伸缩移动的挡块结构可利用伸缩挡块实现自动排水，结构简单，易于实现，对罐体的改动较小，不影响罐体使用的安全性。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部设有罐体支撑座(2)，所述罐体(1)嵌入在所述罐体支撑座(2)的内部进行固定，所述罐体支撑座(2)的内部设有出料管道(3)，所述出料管道(3)嵌入在所述罐体(1)的内部通过螺纹连接，所述出料管道(3)的上方设有支撑杆一(4)和支撑杆二(5)，所述支撑杆一(4)和所述支撑杆二(5)的外部分别嵌套式设有挡块(6)，所述挡块(6)置于所述出料管道(3)的正上方。2.根据权利要求1所述的利用可伸缩挡块实现自动排水的空压机储气罐，其特征在于：所述挡块(6)的内部设有孔位一(7)和孔位二(8)，所述挡块(6)通过孔位...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑子顺，虞新，郑礼，
申请(专利权)人：安徽申隆机械制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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