一种链轨节加工用新型工装夹具制造技术

本申请公开一种链轨节加工用新型工装夹具，包括支撑座、夹紧固定机构和卸料结构；所述夹紧固定机构包括若干个夹紧块和用于驱动所述夹紧块的驱动件，其中若干个夹紧块沿所述支撑座顶部的一个预定空间的周向间隔分布，并以能够相对收缩和扩张的方式连接对应的所述驱动件；所述卸料结构包括卸料腔和被设置于所述卸料腔内的感应元件，其中所述卸料腔形成于所述支撑座内，且所述支撑座设置有连通所述卸料腔和所述支撑座的顶部的预定空间的卸料孔，以将加工所述链轨节产生的废料泄至所述卸料腔内，所述支撑座于所述卸料腔的侧部设置有取料门。本申请能够有效精简链轨节加工设备的结构，同时还能够快速有效的收集废料。同时还能够快速有效的收集废料。同时还能够快速有效的收集废料。

【技术实现步骤摘要】
一种链轨节加工用新型工装夹具


[0001]本技术涉及链轨节加工设备
，尤其涉及一种链轨节加工用新型工装夹具。

技术介绍

[0002]链轨节作为工程机械上履带的重要组成部分，起到支撑工程机械和传动履带板的作用。因此，对于链轨节的加工质量具有相当高的要求。
[0003]然而，现有的加工链轨节的设备，构造比较复杂，不仅制造成本高，且后期维护成本高，维护不方便。
[0004]此外，在加工链轨节的过程中产生的废料不能得到有效且良好的收集，车间工作环境差，存在浪费资源的问题，无形中增加了投入的成本。
[0005]另外，由于支撑座是固定式设计，仅能进行固定尺寸的加工，加工类型单一，设备利用率较低。

技术实现思路

[0006]本技术的一个优势在于提供一种链轨节加工用新型工装夹具，其中通过夹紧固定机构能够在链轨节的周向有效固定链轨节，便于链轨节的加工，大大精简了加工设备的结构，同时通过卸料机构快速有效的收集废料，能够避免资源的浪费，还能够提供一个良好的工作环境。
[0007]本技术的一个优势在于提供一种链轨节加工用新型工装夹具，其中通过初定位结构，能够在加工过程中实现对链轨节的快速定位，提高工作效率。
[0008]本技术的一个优势在于提供一种链轨节加工用新型工装夹具，其中通过感应元件能够有效确定废料的堆积量，并通过警报装置能够及时提醒工作人员转移废料，便于加工工作的持续运行。
[0009]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供一种链轨节加工用新型工装夹具，用于加工链轨节，包括:
[0010]支撑座；
[0011]夹紧固定机构，其中所述夹紧固定机构包括若干个夹紧块和用于驱动所述夹紧块的驱动件，其中若干个夹紧块沿所述支撑座顶部的一个预定空间的周向间隔分布，并以能够相对收缩和扩张的方式连接对应的所述驱动件，其中所述预定空间被用于放置所述链轨节；和
[0012]卸料结构，其中所述卸料结构包括卸料腔和被设置于所述卸料腔内的感应元件，其中所述卸料腔形成于所述支撑座内，且所述支撑座设置有连通所述卸料腔和所述支撑座的顶部的预定空间的卸料孔，以将加工所述链轨节产生的废料泄至所述卸料腔内，所述支撑座于所述卸料腔的侧部设置有取料门。
[0013]根据本技术一实施例，所述驱动件被固定设置于所述支撑座，且所述支撑座
被实施为旋转座。
[0014]根据本技术一实施例，所述驱动件被实施为液压油缸。
[0015]根据本技术一实施例，所述夹紧固定机构还包括初定位结构，其中所述初定位结构包括被设置于所述支撑座的表面，并与所述夹紧块相对应的定位块，所述夹紧块设置有用于容纳所述定位块的容纳腔或容纳槽。
[0016]根据本技术一实施例，所述夹紧固定机构还包括初定位结构，其中所述初定位结构被实施为定位槽，所述定位槽形成于所述支撑座的顶面，并正对所述预定空间，所述卸料孔连通所述卸料腔和所述定位槽。
[0017]根据本技术一实施例，所述夹紧块被实施为至少四个，其中至少四个所述夹紧块分别位于所述预定空间内的所述链轨节的四个方向，且每个所述夹紧块靠近所述预定空间的侧部分别与所述链轨节的外侧部相配合。
[0018]根据本技术一实施例，所述感应元件被设置于所述卸料腔的底部，且所述感应元件被实施为压力传感器。
[0019]根据本技术一实施例，所述感应元件靠近所述卸料腔的上部，并于所述卸料腔的侧壁正对所述卸料腔的中间位置，且所述感应元件被实施为到位传感器。
[0020]根据本技术一实施例，所述链轨节加工用新型工装夹具还包括警报装置，所述警报装置与所述感应元件电信号连接。
[0021]根据本技术一实施例，所述警报装置被实施为蜂鸣器或闪光灯。
[0022]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
[0023]图1示出了本申请一较佳实施例链轨节加工用新型工装夹具的主视剖视示意图。
[0024]图2示出了本申请另一较佳实施例链轨节加工用新型工装夹具的主视剖视示意图。
[0025]附图标记：10
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支撑座，101
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预定空间，102
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卸料孔，20
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夹紧固定机构，21
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夹紧块，210
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容纳腔或容纳槽，22
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驱动件，23
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初定位结构，24
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定位槽，30
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卸料结构，301
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卸料腔，31
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感应元件。
具体实施方式
[0026]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0027]本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0028]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0029]参考图1，依本技术一较佳实施例的一种链轨节加工用新型工装夹具将在以下被详细地阐述，其中所述链轨节加工用新型工装夹具被用于加工链轨节，主要是给所述链轨节进行钻孔、镗孔。所述链轨节加工用新型工装夹具包括支撑座10、夹紧固定机构20和卸料机构30，用于支撑待加工的所述链轨节，并在加工过程中通过所述夹紧固定机构20夹紧所述链轨节，确保其位姿不发生变动，同时通过所述卸料机构30定向排出加工产生的废料，以避免这些废料无序的堆积在生产车间。后续这些废料可回收再加工，以提高资源利用率，降低制造成本，节约资源。
[0030]具体的，所述夹紧固定机构20包括若干个夹紧块21和用于驱动所述夹紧块21的驱动件22，其中根据待加工的所述链轨节的产品规格，所述夹紧块21可被优选实施为四个、六个、七个或者更多，且这些夹紧块21沿所述支撑座10顶部的一个预定空间101的周向间隔分布，并以能够相对收缩和扩张的方式连接对应的所述驱动件22，从而能够在所述驱动件22的驱动作用下相应的夹紧所述链轨节或松开所述链轨节，其中所述预定空间101被用于放置所述链轨节。
[0031]此外，所述卸料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链轨节加工用新型工装夹具，用于加工链轨节，其特征在于，包括:支撑座；夹紧固定机构，其中所述夹紧固定机构包括若干个夹紧块和用于驱动所述夹紧块的驱动件，其中若干个夹紧块沿所述支撑座顶部的一个预定空间的周向间隔分布，并以能够相对收缩和扩张的方式连接对应的所述驱动件，其中所述预定空间被用于放置所述链轨节；和卸料结构，其中所述卸料结构包括卸料腔和被设置于所述卸料腔内的感应元件，其中所述卸料腔形成于所述支撑座内，且所述支撑座设置有连通所述卸料腔和所述支撑座的顶部的预定空间的卸料孔，以将加工所述链轨节产生的废料泄至所述卸料腔内，所述支撑座于所述卸料腔的侧部设置有取料门。2.如权利要求1所述链轨节加工用新型工装夹具，其特征在于，所述驱动件被固定设置于所述支撑座，且所述支撑座被实施为旋转座。3.如权利要求2所述链轨节加工用新型工装夹具，其特征在于，所述驱动件被实施为液压油缸。4.如权利要求3所述链轨节加工用新型工装夹具，其特征在于，所述夹紧固定机构还包括初定位结构，其中所述初定位结构包括被设置于所述支撑座的表面，并与所述夹紧块相对应的定位块，所述夹紧块设置有用于容纳所述定位块的容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡有强，文忠绘，文海清，
申请(专利权)人：济宁市宁润文正锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：