本实用新型专利技术提供了一种高压清洗机构用喷射装置，属于喷射装置技术领域，该装置包括高压喷枪本体、引流机构与固定机构，所述堵板密封安装于所述高压喷枪本体内部，所述堵板外侧开设有第二出水孔，所述竖杆一端活动贯穿于所述高压喷枪本体连接有第一斜齿轮，所述横杆转动安装于所述高压喷枪本体内部，所述插块和所述插槽相适配，所述插块一侧开设有卡槽，所述第二卡箍内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有弹性件，所述弹性件一端设置有与所述卡槽相适配的卡块，所述卡块一端滑动于所述第二卡箍且伸入所述凹槽内部，所述卡块一端设置有活动贯穿出所述第二卡箍的拉杆，该装置可避免误触扳机且便于调小喷射的水流。机且便于调小喷射的水流。机且便于调小喷射的水流。
【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机构用喷射装置
[0001]本技术涉及喷射装置
，具体而言，涉及一种高压清洗机构用喷射装置。
技术介绍
[0002]高压清洗机构用喷射装置可用于清洗设备，由于高压喷枪内的水流经过加压喷射出来，冲洗较为强劲，所以大多数喷射装置多采用高压喷枪进行清洗。
[0003]高压喷枪使用时需操作人员扣动扳机，当操作人员刚握住手柄，还未找到清洗部位时，易误触扳机，造成水资源的浪费并且可能误伤其他人。另外，高压喷枪喷射的水流压力较大，对于一些较小的零部件或者连接不稳定的零件，容易造成此类零件移位。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种高压清洗机构用喷射装置，旨在改善操作时易误触扳机和不便于调小水流的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种高压清洗机构用喷射装置，包括高压喷枪本体、引流机构与固定机构。
[0007]所述高压喷枪本体底部设置有握把，所述高压喷枪本体上设置有扳机。
[0008]所述引流机构包括堵板、竖杆与横杆，所述堵板密封安装于所述高压喷枪本体内部，所述堵板中心端开设有第一出水孔，所述堵板外侧开设有第二出水孔，所述第二出水孔关于所述第一出水孔环形阵列分布有四个，所述竖杆一端活动贯穿于所述高压喷枪本体连接有第一斜齿轮，所述横杆转动安装于所述高压喷枪本体内部，所述横杆一端设置有与所述第一斜齿轮啮合连接的第二斜齿轮，所述横杆另一端设置有圆板，所述圆板一端设置有连接杆，所述连接杆关于所述圆板中心环形阵列分布有四个，所述连接杆一端设置有挡块，所述挡块贴合滑动于所述堵板。
[0009]所述固定机构包括转杆、第一卡箍与第二卡箍，所述转杆一端阻尼转动于所述握把，所述第一卡箍和所述第二卡箍均转动安装于所述转杆另一端，所述第一卡箍和所述第二卡箍相对的一端分别设置有插块和插槽，所述插块和所述插槽相适配，所述插块一侧开设有卡槽，所述第二卡箍内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有弹性件，所述弹性件一端设置有与所述卡槽相适配的卡块，所述卡块一端滑动于所述第二卡箍且伸入所述凹槽内部，所述卡块一端设置有活动贯穿出所述第二卡箍的拉杆。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述弹性件在所述凹槽内部对称设置有两个。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述弹性件包括套筒、内杆与弹簧，所述套筒滑动套接于所述内杆，所述弹簧一端与所述套筒内壁固定连接，所述内杆另一端与所述内杆外壁固定连接。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述拉杆远离所述插块的一端设置有拉手，所述拉手表面设置有防滑垫。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述插槽内壁一端设置有第一磁体，所述插块一端设置有与所述第一磁体相互吸附的第二磁体。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述高压喷枪本体顶部且对应所述竖杆的位置设置有密封圈，所述密封圈内表面与所述竖杆外表面活动连接。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述高压喷枪本体顶部设置有加水管，所述加水管一侧顶部通过拉绳连接有管盖。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述管盖内壁表面与所述加水管外壁表面螺纹连接。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述挡块为正方体形状，所述挡块边长大于所述第二出水孔孔径。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述高压喷枪本体顶部中端设置吊耳。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种高压清洗机构用喷射装置，使用时，初始状态为转杆处于水平位置，插块插接于插槽，此时扳机处于第一卡箍与第二卡箍之间，若人误触扳机，由于第一卡箍与第二卡箍共同抱紧扳机，使得扳机不能按动，若要正常扣动扳机，向一侧拉动拉杆，弹性件压缩，使得卡块脱离卡槽，此时插块与插槽之间连接状态解除，转动第一卡箍和第二卡箍使得二者向外侧张开，再向下转动转杆，使得转杆在握把上处于竖直位置，此时扳机可自由活动。起初挡块未盖住第二出水孔，枪身内的水加压后可通过第一出水孔和第二出水孔喷射出来，若需减小流量，可转动竖杆，竖杆底部的第一斜齿轮转动带动第二斜齿轮，进而带动横杆转动，进而带动圆板上连接杆一端的挡块在堵板表面滑动，四个挡块与四个第二出水孔之间为对应设置，挡块转动即可遮盖第二出水孔，通过挡块转动的速度即可调节第二出水孔被遮盖的区域，从而调节水流经过第二出水孔的流量，从而达到流量减小的目的，该装置可避免误触扳机且便于调小喷射的水流。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的一种高压清洗机构用喷射装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的高压喷枪本体的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的高压喷枪本体的正面剖视图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的堵板的侧视图；
[0025]图5为本技术实施方式提供的挡块滑动于堵板时的堵板的侧视图；
[0026]图6为本技术实施方式提供的固定机构的结构示意图；
[0027]图7为本技术实施方式提供的第一卡箍和第二卡箍的俯视图；
[0028]图8为本技术实施方式提供的图7中A处的放大剖视图；
[0029]图9为本技术实施方式提供的图8中弹性件的结构示意图。
[0030]图中：100
‑
高压喷枪本体；110
‑
握把；120
‑
扳机；130
‑
密封圈； 140
‑
加水管；141
‑
管
盖；150
‑
吊耳；200
‑
引流机构；210
‑
堵板；211
‑ꢀ
第一出水孔；212
‑
第二出水孔；220
‑
竖杆；221
‑
第一斜齿轮；230
‑
横杆；231
‑
第二斜齿轮；232
‑
圆板；233
‑
连接杆；234
‑
挡块；300
‑
固定机构；310
‑
转杆；320
‑
第一卡箍；321
‑
插块；3211
‑
卡槽；3212
‑
第二磁体；330
‑
第二卡箍；331
‑
插槽；3311
‑
第一磁体；332
‑
凹槽；333
‑
弹性件；3331
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机构用喷射装置，其特征在于，包括高压喷枪本体(100)，所述高压喷枪本体(100)底部设置有握把(110)，所述高压喷枪本体(100)上设置有扳机(120)；引流机构(200)，所述引流机构(200)包括堵板(210)、竖杆(220)与横杆(230)，所述堵板(210)密封安装于所述高压喷枪本体(100)内部，所述堵板(210)中心端开设有第一出水孔(211)，所述堵板(210)外侧开设有第二出水孔(212)，所述第二出水孔(212)关于所述第一出水孔(211)环形阵列分布有四个，所述竖杆(220)一端活动贯穿于所述高压喷枪本体(100)连接有第一斜齿轮(221)，所述横杆(230)转动安装于所述高压喷枪本体(100)内部，所述横杆(230)一端设置有与所述第一斜齿轮(221)啮合连接的第二斜齿轮(231)，所述横杆(230)另一端设置有圆板(232)，所述圆板(232)一端设置有连接杆(233)，所述连接杆(233)关于所述圆板(232)中心环形阵列分布有四个，所述连接杆(233)一端设置有挡块(234)，所述挡块(234)贴合滑动于所述堵板(210)；固定机构(300)，所述固定机构(300)包括转杆(310)、第一卡箍(320)与第二卡箍(330)，所述转杆(310)一端阻尼转动于所述握把(110)，所述第一卡箍(320)和所述第二卡箍(330)均转动安装于所述转杆(310)另一端，所述第一卡箍(320)和所述第二卡箍(330)相对的一端分别设置有插块(321)和插槽(331)，所述插块(321)和所述插槽(331)相适配，所述插块(321)一侧开设有卡槽(3211)，所述第二卡箍(330)内部开设有凹槽(332)，所述凹槽(332)内部设置有弹性件(333)，所述弹性件(333)一端设置有与所述卡槽(3211)相适配的卡块(334)，所述卡块(334)一端滑动于所述第二卡箍(330)且伸入所述凹槽(332)内部，所述卡块(334)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明明，李建军，樊新安，
申请(专利权)人：宝悦自动化清洗技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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