【技术实现步骤摘要】
一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注装置
[0001]本专利技术涉及环氧树脂浇注
，具体为一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注装置。
技术介绍
[0002]环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在各个领域中得到广泛的应用；传统的环氧树脂在进行浇注工作前，需要人工提前对环氧树脂和固化剂进行均匀搅拌，搅拌后的环氧树脂由人工提筒式浇注或利用泵式输送浇注，操作工在手提电搅机进行反复抽提式搅拌后已经耗费大量体力，再进行提桶浇注工作，严重影响环氧树脂的浇注效率，且环氧树脂的浇注工作受温度影响，特别是气温较低的环境气候条件下，直接搅拌后进行浇注严重影响浇注后成品的固化时间以及质量，此类情况在船舶的艉管安装环氧浇注工作中出现频率较高，易导致艉管与艉轴之间形成的滑动摩擦层达不到质量要求，影响艉管和艉轴的使用寿命，因此，如何提高船用环氧树脂滑动摩擦层的浇注质量成了当下需要解决的问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注装置，其特征在于：所述船用环氧树脂滑动摩擦层浇注装置包括功能罐（1），所述功能罐（1）的上端设置有电机（2），所述功能罐（1）的下端设置有安装块（4）和支架（7），所述安装块（4）上连接有浇注管（5），所述安装块（4）与浇注管（5）之间连接有电磁阀（501），所述浇注管（5）上设置有流量阀（6），所述功能罐（1）上设置有进料口（3），所述电机（2）上连接有驱动轴（8），所述驱动轴（8）上设置有预热组件，所述驱动轴（8）的外表面滑动连接有活动套（9），所述活动套（9）上设置有搅匀排气组件，所述安装块（4）上设置有传动清洗组件。2.根据权利要求1所述的一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注装置，其特征在于：所述预热组件包括气密轴承（17），所述气密轴承（17）与驱动轴（8）的下端滑动连接，所述气密轴承（17）与功能罐（1）的内部底端之间连接有支撑座（15），所述气密轴承（17）内部两侧分别设置有N极磁块和S极磁块，所述驱动轴（8）的下端设置有定子线圈（806），所述定子线圈（806）位于气密轴承（17）内表面，所述驱动轴（8）的下端安装有第一螺旋叶片（804）。3.根据权利要求2所述的一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注装置，其特征在于：所述第一螺旋叶片（804）上设置有第一电热丝，所述活动套（9）的外表面均匀分别有多个搅辊（10），每个所述搅辊（10）上均设置有第二电热丝，所述第一电热丝和第二电热丝均与定子线圈（806）电性连接，所述功能罐（1）内设置有测温仪，所述测温仪与电磁阀（501）之间连接有PLC控制器。4.根据权利要求3所述的一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注装置，其特征在于：所述搅匀排气组件包括多个进气槽（1011），所述活动套（9）的上端设置有第二波浪块（901），所述功能罐（1）的内部底端设置有第一波浪块（101），所述驱动轴（8）上开设有若干个滑槽（801），每个所述滑槽（801）内均开设有两个活动槽（802），所述活动套（9）的内表面均匀分布有若干滑块（903），每个所述滑块（903）的两端均连接有弹簧活塞套（904），多个所述滑块（903）分别在多个滑槽（801）内滑动，每个所述弹簧活塞套（904）均位于滑槽（801）和滑块（903）之间，每个所述弹簧活塞套（904）上均设有吸气口和出气口。5.根据权利要求4所述的一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注装置，其特征在于：每个所述滑块（903）内均设置有两个排气槽（902），每个所述搅辊（10）的外表面均设置有滤网，每个所述搅辊（10）上均设置有若干进气孔，多个所述进气槽（1011）分别设置在多个搅辊（10）内，相邻的所述排气槽（902）与进气槽（1011）连通，其中一个所述排气槽（902）的一端与靠近第二波浪块（901）的弹簧活塞套（904）连通，另一个所述排气槽（902）的一端与靠近气密轴承（17）的弹簧活塞套（904）连通，每个所述排气槽（902）内均设置有单向阀（9021）。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，姜涛，陈则霖，
申请(专利权)人：启东海大聚龙新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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