【技术实现步骤摘要】
一种多功能钢丝矫直器
[0001]本技术涉及钢丝加工装置的
,更具体讲是一种多功能钢丝矫直器。
技术介绍
[0002]在钢丝的生产周期中,会在钢丝表面产生一些缺陷——例如氧化皮、锈蚀等,这些缺陷需要及时消除,否则会对后续生产与使用产生诸多不良影响。在消除钢丝表面缺陷之前需要先将钢丝矫直后再进入砂带或喷丸工序。然而在新形势下,由于钢丝产品的种类繁多、状态不一,再加上传统矫直器仅适用单一的钢丝产品及部分尺寸规格,常常需要更换各式不同的矫直器以满足实际生产需求,操作麻烦、成本高,因此需要设计一种能够适用于多种规格、多种材质的钢丝在修磨前进行矫直的钢丝矫直器,进而能够满足多种不同工况的矫直需求,从而扩大适用范围、提高矫直效率、简化操作、降低成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种多功能钢丝矫直器。利用本技术能够对多种规格、多种材质的钢丝在修磨前进行矫直,能够满足多种不同工况的矫直需求,具有通用性强、适用范围广、提高矫直效率、提高产品合格率、简化操作、降低成本的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能钢丝矫直器,其特征在于:所述矫直器包括平台(1),分别铺设在平台(1)上表面的前后端、且相互平行的两根导轨Ⅰ(2)和两根导轨Ⅱ(6),骑跨在两根导轨Ⅰ(2)上的水平基座Ⅰ(3)和水平基座Ⅱ(4),分别安装在水平基座Ⅰ和水平基座Ⅱ上的各左右两列水平矫直轮(5),骑跨在两根导轨Ⅱ(6)上的竖直基座Ⅰ(7)和竖直基座Ⅱ(8),分别安装在竖直基座Ⅰ和竖直基座Ⅱ上的各上下两列竖直矫直轮(9),沿平台(1)纵向中心线的前端、中部、后端以共轴线的方式分别设置一个过线轮组件(10);安装在同一基座上的两列水平矫直轮(5)、两列竖直矫直轮(9)均以间隔交错方式布置在各自对应基座纵向中心的两侧、且距离各自对应基座纵向中心的距离相等;处于工作状态的两列水平矫直轮(5)相近端轮槽槽底的间距与待矫直钢丝的直径匹配,处于工作状态的两列竖直矫直轮(9)相近端轮槽槽底的间距与待矫直钢丝的直径相匹配。2.根据权利要求1所述的一种多功能钢丝矫直器,其特征在于:在所述水平基座Ⅰ(3)上所安装的水平矫直轮轮径均相同;在所述水平基座Ⅱ(4)上所安装的水平矫直轮轮径均相同;在水平基座Ⅰ(3)与水平基座Ⅱ(4)上所安装的水平矫直轮轮径不相同。3.根据权利要求1所述的一种多功能钢丝矫直器,其特征在于:在所述竖直基座Ⅰ(7)上所安装的竖直矫直轮轮径均相同;在所述竖直基座Ⅱ(8)上所安装的竖直矫直轮轮径均相同;在竖直基座Ⅰ(7)和竖直基座Ⅱ(8)上所安装的竖直矫直轮轮径...
【专利技术属性】
技术研发人员:岳洋,李居强,
申请(专利权)人:中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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