一种瓷绝缘子注浆成型方法技术

本发明专利技术公开了一种瓷绝缘子注浆成型方法，涉及绝缘子领域，包括以下步骤：S1、将原料混合，球磨制备泥浆；S2、将球磨好的泥浆进行过筛除铁、陈腐处理；S3、打开成型模具，将过筛除铁后的泥浆注入成型模具中，注浆压力为3～5MPa，同时对成型模具进行离心，直至注浆完成，关闭离心；然后对成型模具内部进行抽真空，以将泥浆中的气体抽走；S4、待坯体具有一定强度后，脱模；S5、将坯体进行干燥，得到绝缘子生坯。本发明专利技术的有益效果先是加大注浆压力，能够缩短注浆时间和加速水分扩散；在加压的同时对模具进行离心，能够将泥浆中的气泡除去，最后再对模具内部抽真空，将泥浆中的空气抽走，从而提高绝缘子致密度和强度。缘子致密度和强度。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷绝缘子注浆成型方法


[0001]本专利技术涉及绝缘子
，具体讲是一种瓷绝缘子注浆成型方法。

技术介绍

[0002]绝缘子是电力系统发电、变电、输电、配电、用电领域不可或缺的绝缘设备，主要起机械连接和电气绝缘作用；绝缘子按材料不同分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子、复合绝缘子和混合绝缘子，架空线路上绝缘子的成本占输电线路总造价的11～24％，但作为电网系统的关键零部件，绝缘子的质量关系着电网的安全运行；绝缘子是一种特殊的绝缘控件，各种电气设备的外部带电导体均须用绝缘子支持，并使之与大地或其他有电位差的导体绝缘；绝缘子一般常用的有陶瓷绝缘子、玻璃钢绝缘子、合成绝缘子和半导体绝缘子。
[0003]瓷绝缘子是目前用的最多的一种绝缘子，瓷绝缘子制作的主要材料为泥土，从制造工艺流程来看，我国瓷绝缘子一般采用配料球磨、过筛除铁、压滤、粗练、陈腐、真空练泥、压坯、修坯和干燥等工艺过程。瓷绝缘子在制作过程中必不可少也是最重要的工艺就是成型，包括压铸成型、冷等静压成型、流延成型和注浆成型。其中，压铸成型和冷等静压成型成本较高，且需要大规模的场地来容纳相应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷绝缘子注浆成型方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将原料混合，球磨制备泥浆；S2、将球磨好的泥浆进行过筛除铁、陈腐处理；S3、打开成型模具，将过筛除铁后的泥浆注入成型模具中，注浆压力为3～5MPa，同时对成型模具进行离心，直至注浆完成，关闭离心；然后对成型模具内部进行抽真空，以将泥浆中的气体抽走，得到坯体；S4、待坯体具有一定强度后，脱模；S5、将坯体进行干燥，得到绝缘子生坯。2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子注浆成型方法，其特征在于，所述步骤S3中，离心速度为800～1500r/min。3.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子注浆成型方法，其特征在于，所述步骤S3中，抽真空至真空度为
‑
0.1～
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0.15MPa。4.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子注浆成型方法，其特征在于，所述步骤S5中，先将坯体在温度为20～30℃、湿度为30～40％下放置3～5天；然后将坯体放入干燥箱中干燥，先以0.5～1.5℃/min的升温速度升温至50～60℃干燥5～10h，然后以1～3℃/min的升温速度升温至80～90℃干燥3～6h，最后以4～6℃/min的升温速度升温至110～120℃干燥1～3h。5.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子注浆成型方法，其特征在于，所述步骤S1中，将铝矾土10～20份、高岭土15～25份、拜来石5～10份、水曲柳粘土/聚丙烯纤维复合材料4～8份、三聚磷酸钠0.5～1.5份、锆英砂3～5份、纳米氮化硅1～3份、硅藻土/纳米碳酸钙复合材料5～10份按比例混合。6.根据权利要求5所述的一种瓷绝缘子注浆成型方法，其特征在于，所述步骤S1中，水曲柳粘土/聚丙烯纤维复合材料的制备方法包括：将10g水曲柳粘土加入0.01g硅烷偶联剂中进行改性处理，干燥，得到改性水曲柳粘土；将1g聚丙烯纤维加入30mL乙醇中，超声分散20～30min，加入所述改性水曲柳粘土，继续超声分散30～40min，最后干燥，得水曲柳粘土/聚丙烯纤维复合材料。7.根据权利要求5所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：游佳昕，王善辉，
申请(专利权)人：萍乡华创电气有限公司，
类型：发明
国别省市：