碳纤维复合制品针刺机制造技术

一种碳纤维复合制品针刺机，属于无纺织机械技术领域。包括机架，由机架前、后墙板及机架下横梁构成；曲轴箱和针梁，曲轴箱内设主轴，主轴的中部设一组凸轮传动连杆，针梁的的一侧与导柱的下端连接，其朝向下的一侧有刺针板；主轴驱动机构，设在曲轴箱的顶部；托网机构、剥网机构和托网板，特点：托网机构的左端伸展到机架的左侧，右端伸展到机架的右侧，中部的前侧与机架前墙板的一侧滑动配合、后侧与机架后墙板的另一侧滑动配合，剥网机构包括剥网板、剥网板前升降装置和剥网板后升降装置。满足由工艺所要求的所需厚度的针刺产品的变化要求；满足针刺过程中的被针刺产品的行移要求；对处于针刺过程中的被针刺产品的良好定位作用。针刺过程中的被针刺产品的良好定位作用。针刺过程中的被针刺产品的良好定位作用。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维复合制品针刺机


[0001]本专利技术属于无纺织机械
，具体涉及一种碳纤维复合制品针刺机。

技术介绍

[0002]前述的碳纤维复合制品的典型的例子如碳纤维机织布与碳纤维无纺布两者通过针刺机彼此刺合在一起的制品，并且两者的层数可以有相互一隔一叠置并刺合在一起的多层，其中，每叠置一层便进行一个过程的针刺，从而得到所需克重（总克重）例如成千乃至上万克/平方米的产品，经所需的后续加工可以用于军工产品如导弹、航天产品、隔热材料、新能源车辆、太阳能等等。
[0003]如业界所知，由于无纺织产品如无纺布、无纺毯的纵横向的抗拉强度是存在较大差异的，具体而言，横向的抗拉强度远远低于纵向的抗拉强度，因此，碳纤维无纺布的原料碳纤维虽然具有各种性能优良，如比重小，耐热性优异、热膨胀系数小、导热系数大、耐腐蚀性及导电性优异、比强度和比模量远超普通的增强纤维（比钢和铝高至少3倍），但是如果不将其与具有经纬纤维的碳纤维机织布结合，那么综合抗拉强度（纵横向抗拉强度）便难以达到业界期望的极致程度。
[0004]上面提及的针刺机在公开的中国专利文献中可大量见诸，如CN101149286B（自动化多功能针刺机）、CN102808290B（滚筒针刺机）、CN106087258B（双面对刺针刺机）、CN105734836A（一种低噪声针刺机）、CN106087259A（一种高速双轴导向导位对刺针刺机）和CN106988023A（一种小型毯套针刺机），等等。此外，针对碳纤维无纺制品的针刺机在专利文献中同样可以见诸，如CN211036324U（一种用于加工碳纤维制品的针刺机）、CN211171122U（碳纤维平板针刺机）、CN212771285U（一种碳纤维用针刺机）和CN103161033B（一种用于加工碳纤维制品的针刺机），等等。
[0005]并非限于上面例举的包括碳纤维制品加工用的针刺机都未给出适合将碳纤维机织布与碳纤维无纺布实施刺合的技术信息，因为如果要使碳纤维机织布与碳纤维无纺布叠置刺合在一起，那么需要由结构相对合理的既具有犹如步进式的升降功能又具有步进式的位移功能的合理机构来保障。因为，随着叠层层数的增加，总厚度即总的克重也相应增大，托网机构需要合理降低高度，以消化掉增厚的程度，也就是说，逐渐增厚的程度由托网机构的下降程度抵销。还有，在针刺机构的针板上的刺针刺入碳纤维复合无纺布（碳纤维机织布与碳纤维无纺布）时必须确保两者即确保碳纤维机织布与碳纤维无纺布的良好的定位效果，避免在任意一次针刺的过程出现相对位移情形。所以前述技术因素是加工碳纤维复合制品不可回避并且必须得到合理解决的技术问题，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0006]本专利技术的任务在于提供一种有助于使托网机构适应在针刺过程中的针刺产品厚度逐渐增大的要求、有利于使被针刺产品朝着针刺区域有节律地移送和有益于剥网机构在
刺针板上的刺针入刺至被针刺产品之前预先将被针刺产品良好定位而得以避免出现位移情形的碳纤维复合制品针刺机。
[0007]本专利技术的任务是这样来完成的，一种碳纤维复合制品针刺机，包括一机架，该机架由彼此对应的机架前墙板、机架后墙板以及连接在机架前墙板与机架后墙板的下部之间的机架下横梁构成；一曲轴箱和一针梁，该曲轴箱的前端支承在所述机架前墙板的顶部，而后端支承在所述机架后墙板的顶部，在该曲轴箱内转动地设置有一主轴，在主轴的长度方向的中部间隔设置有一组凸轮传动连杆，该组凸轮传动连杆的下端各连接有一导柱，该导柱与设置在曲轴箱的曲轴箱底板上的导柱套滑动配合并且导柱的下端伸展到曲轴箱底板的下方，针梁的长度方向朝向上的一侧与导柱的下端连接，在针梁的长度方向朝向下的一侧固定有一刺针板，在该刺针板上排布有刺针；一主轴驱动机构，该主轴驱动机构设置在所述曲轴箱的顶部并且在对应于所述主轴的前端的位置与主轴传动连接；一托网机构、一剥网机构和一托网板，特征在于所述的托网机构的左端伸展到所述机架的左侧，右端伸展到机架的右侧，中部对应于所述机架前墙板与机架后墙板之间并且该托网机构的中部的前侧与所述机架前墙板朝向所述机架后墙板的一侧上下滑动配合，而托网机构的中部的后侧与机架后墙板朝向机架前墙板的一侧上下滑动配合，所述剥网机构包括一剥网板、一剥网板前升降装置和一剥网板后升降装置，剥网板的中部对应于所述刺针板的下方，而剥网板的前端以及后端分别探出刺针板的前端以及后端，剥网板前升降装置的上端与所述主轴的前端连接，下端在对应于刺针板的前端的位置与剥网板的前端连接，剥网板后升降装置的上端与主轴的后端连接，下端在对应于刺针板的后端的位置与剥网板的后端连接，托网板在对应于刺针板的下方的位置设置在托网机构上。
[0008]在本专利技术的一个具体的实施例中，所述托网机构包括一对托网帘板左升降装置、一对托网帘板右升降装置、一主传动装置、一过渡传动装置、一托网帘板、一托网帘和一托网帘驱动装置，一对托网帘板左升降装置在位于所述机架的左侧的位置以彼此前后对应的状态支承在使用场合的地坪上，并且该对托网帘板左升降装置相互传动连接，一对托网帘板右升降装置在位于机架的右侧的位置以相互前后对应的状态支承在使用场所的地坪上，并且该对托网帘板右升降装置彼此传动连接，一对托网帘板左升降装置与一对托网帘板右升降装置彼此左右对应，主传动装置设置在所述机架的机架前墙板上，该主传动装置与所述一对托网帘板左升降装置中的位于前方的一个托网帘板左升降装置传动连接并且还与过渡传动装置传动连接，而该过渡传动装置在对应于主传动装置的右侧的位置设置在所述机架前墙板上，并且该过渡传动装置还与所述一对托网帘板右升降装置中的位于前方的一个托网帘板右升降装置传动连接，托网帘板的左端伸展到所述机架的左侧并且该托网帘板的左端前侧以及后侧的边缘部位的底部分别支承并固定在一对托网帘板左升降装置的顶部，托网帘板的右端伸展到机架的右侧，并且该托网帘板的右端前侧以及后侧的边缘部位的底部分别支承并固定在所述一对托网帘板右升降装置的顶部，托网帘板的中部位于所述机架前墙板与机架后墙板的相向一侧之间，并且该托网帘板的中部的前侧面的居中位置与所述机架前墙板朝向所述机架后墙板的一侧上下滑动配合，而托网帘板的中部的后侧面的居中位置与机架后墙板朝向机架前墙板的一侧上下滑动配合，托网帘的左端套置在转动地设置于托网帘板的左端端部的托网帘左帘辊上，而托网帘的右端套置在转动地设置于托网帘板的右端端部的托网帘右帘辊上，并且托网帘的长度方向的前侧以及长度方向的后侧各
与托网帘板的长度方向的前侧边缘部位以及长度方向的后侧边缘部位之间形成一托网帘让位空间，托网帘驱动装置设置在托网帘板的右端前侧并且与所述托网帘右帘辊的前端传动连接，所述托网帘板位于托网帘的托网帘环形腔内；所述托网板在对应于所述刺针板的下方的位置设置在所述托网帘板上。
[0009]在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的一对托网帘板左升降装置各包括托网帘板左支座、托网帘板左升降蜗轮蜗杆箱和托网帘板左升降杆，托网帘板左支座对应于所述机架的左侧，并且该托网帘板左支座的底部支承在使用场所的地坪上，托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合制品针刺机，包括一机架(1)，该机架(1)由彼此对应的机架前墙板(11)、机架后墙板(12)以及连接在机架前墙板(11)与机架后墙板(12)的下部之间的机架下横梁(13)构成；一曲轴箱(2)和一针梁(3)，该曲轴箱(2)的前端支承在所述机架前墙板(11)的顶部，而后端支承在所述机架后墙板(12)的顶部，在该曲轴箱(2)内转动地设置有一主轴(21)，在主轴(21)的长度方向的中部间隔设置有一组凸轮传动连杆(22)，该组凸轮传动连杆(22)的下端各连接有一导柱(221)，该导柱(221)与设置在曲轴箱(2)的曲轴箱底板(23)上的导柱套(2211)滑动配合并且导柱(221)的下端伸展到曲轴箱底板(23)的下方，针梁(3)的长度方向朝向上的一侧与导柱(221)的下端连接，在针梁(3)的长度方向朝向下的一侧固定有一刺针板(31)，在该刺针板(31)上排布有刺针(311)；一主轴驱动机构(4)，该主轴驱动机构(4)设置在所述曲轴箱(2)的顶部并且在对应于所述主轴(21)的前端的位置与主轴(21)传动连接；一托网机构(5)、一剥网机构(6)和一托网板(7)，其特征在于所述的托网机构(5)的左端伸展到所述机架(1)的左侧，右端伸展到机架(1)的右侧，中部对应于所述机架前墙板(11)与机架后墙板(12)之间并且该托网机构(5)的中部的前侧与所述机架前墙板(11)朝向所述机架后墙板(12)的一侧上下滑动配合，而托网机构(5)的中部的后侧与机架后墙板(12)朝向机架前墙板(11)的一侧上下滑动配合，所述剥网机构(6)包括一剥网板(61)、一剥网板前升降装置(62)和一剥网板后升降装置(63)，剥网板(61)的中部对应于所述刺针板(31)的下方，而剥网板(61)的前端以及后端分别探出刺针板(31)的前端以及后端，剥网板前升降装置(62)的上端与所述主轴(21)的前端连接，下端在对应于刺针板(31)的前端的位置与剥网板(61)的前端连接，剥网板后升降装置(63)的上端与主轴(21)的后端连接，下端在对应于刺针板(31)的后端的位置与剥网板(61)的后端连接，托网板(7)在对应于刺针板(31)的下方的位置设置在托网机构(5)上。2.根据权利要求1所述的碳纤维复合制品针刺机，其特征在于所述托网机构(5)包括一对托网帘板左升降装置(51)、一对托网帘板右升降装置(52)、一主传动装置(53)、一过渡传动装置(54)、一托网帘板(55)、一托网帘(56)和一托网帘驱动装置(57)，一对托网帘板左升降装置(51)在位于所述机架(1)的左侧的位置以彼此前后对应的状态支承在使用场合的地坪上，并且该对托网帘板左升降装置(51)相互传动连接，一对托网帘板右升降装置(52)在位于机架(1)的右侧的位置以相互前后对应的状态支承在使用场所的地坪上，并且该对托网帘板右升降装置(52)彼此传动连接，一对托网帘板左升降装置(51)与一对托网帘板右升降装置(52)彼此左右对应，主传动装置(53)设置在所述机架(1)的机架前墙板(11)上，该主传动装置(53)与所述一对托网帘板左升降装置(51)中的位于前方的一个托网帘板左升降装置传动连接并且还与过渡传动装置(54)传动连接，而该过渡传动装置(54)在对应于主传动装置(53)的右侧的位置设置在所述机架前墙板(11)上，并且该过渡传动装置(54)还与所述一对托网帘板右升降装置(52)中的位于前方的一个托网帘板右升降装置传动连接，托网帘板(55)的左端伸展到所述机架(1)的左侧并且该托网帘板(55)的左端前侧以及后侧的边缘部位的底部分别支承并固定在一对托网帘板左升降装置(51)的顶部，托网帘板(55)的右端伸展到机架(1)的右侧，并且该托网帘板(55)的右端前侧以及后侧的边缘部位的底部分别支承并固定在所述一对托网帘板右升降装置(52)的顶部，托网帘板(55)的中部位于所述机架前墙板(11)与机架后墙板(12)的相向一侧之间，并且该托网帘板(55)的中部的前侧面的居中位置与所述机架前墙板(11)朝向所述机架后墙板(12)的一侧上下滑动配合，而托网
帘板(55)的中部的后侧面的居中位置与机架后墙板(12)朝向机架前墙板(11)的一侧上下滑动配合，托网帘(56)的左端套置在转动地设置于托网帘板(55)的左端端部的托网帘左帘辊(561)上，而托网帘(56)的右端套置在转动地设置于托网帘板(55)的右端端部的托网帘右帘辊(562)上，并且托网帘(56)的长度方向的前侧以及长度方向的后侧各与托网帘板(55)的长度方向的前侧边缘部位以及长度方向的后侧边缘部位之间形成一托网帘让位空间(563)，托网帘驱动装置(57)设置在托网帘板(55)的右端前侧并且与所述托网帘右帘辊(562)的前端传动连接，所述托网帘板(55)位于托网帘(56)的托网帘环形腔(564)内；所述托网板(7)在对应于所述刺针板(31)的下方的位置设置在所述托网帘板(55)上。3.根据权利要求2所述的碳纤维复合制品针刺机，其特征在于所述的一对托网帘板左升降装置(51)各包括托网帘板左支座(511)、托网帘板左升降蜗轮蜗杆箱(512)和托网帘板左升降杆(513)，托网帘板左支座(511)对应于所述机架(1)的左侧，并且该托网帘板左支座(511)的底部支承在使用场所的地坪上，托网帘板左升降蜗轮蜗杆箱(512)固定在托网帘板左支座(511)的顶部，该托网帘板左升降蜗轮蜗杆箱(512)的托网帘板左升降蜗杆(5121)与位于所述托网帘板左升降蜗轮蜗杆箱(512)内的托网帘板左升降蜗轮相啮合并且一对托网帘板左升降装置(51)的托网帘板左升降蜗轮由同一根所述的托网帘板左升降蜗杆(5121)传动连接，托网帘板左升降杆(513)的下端在托网帘板左升降蜗轮蜗杆箱(512)内与所述托网帘板左升降蜗轮螺纹配合，而托网帘板左升降杆(513)的上端朝着所述托网帘板(55)的方向向上伸展；所述的一对托网帘板右升降装置(52)各包括托网帘板右支座(521)、托网帘板右升降蜗轮蜗杆箱(522)和托网帘板右升降杆(523)，托网帘板右支座(521)对应于所述机架(1)的右侧并且该托网帘板右支座(521)的底部支承在使用场所的地坪上，托网帘板右升降蜗轮蜗杆箱(522)固定在托网帘板右支座(521)的顶部，该托网帘板右升降蜗轮蜗杆箱(522)的托网帘板右升降蜗杆(5221)与位于托网帘板右升降蜗轮蜗杆箱(522)内的托网帘板右升降蜗轮相啮合并且一对托网帘板右升降装置(52)的托网帘板右升降蜗轮由同一根所述的托网帘板右升降蜗杆(5221)传动连接，托网帘板右升降杆(523)的下端在托网帘板右升降蜗轮蜗杆箱(522)内与所述托网帘板右升降蜗轮螺纹配合，而托网帘板右升降杆(523)的上端朝着所述托网帘板(55)的方向向上伸展；设置在所述机架前墙板(11)上的所述主传动装置(53)与所述托网帘板左升降蜗杆(5121)传动连接；同样设置在所述机架前墙板(11)上的所述过渡传动装置(54)与所述托网帘板右升降蜗杆(5221)传动连接；所述托网帘板(55)的左端前侧以及后侧的边缘部位的底部分别支承并固定在所述一对托网帘板左升降装置(51)的所述托网帘板左升降杆(513)的顶部，而托网帘板(55)的右端前侧以及后侧的边缘部位的底部分别支承并固定在所述托网帘板右升降装置(52)的所述托网帘板右升降杆(523)的顶部。4.根据权利要求3所述的碳纤维复合制品针刺机，其特征在于所述的主传动装置(53)包括托网帘板升降驱动电机(531)、托网帘板升降驱动减速箱(532)、托网帘板升降驱动蜗轮蜗杆箱(533)、托网帘板升降驱动蜗轮蜗杆箱传动轮(534)、左传动带(535)、左升降蜗杆驱动轮(536)和左传动带涨紧轮(537)，托网帘板升降驱动电机(531)与托网帘板升降驱动减速箱(532)传动配合并且由该托网帘板升降驱动减速箱(532)连同托网帘板升降驱动电机(531)与所述机架(1)的机架前墙板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫成，王利君，王明刚，周伟健，
申请(专利权)人：常熟市伟成非织造成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：