一种加热系统外置的取暖器技术方案

一种加热系统外置的取暖器，包括有：罩壳；管道，内置于罩壳，内部流通有流体；管道外设置有加热系统，所述加热系统包括：即热发热体，用于对流体加热，一端流通至管道出水口；循环泵，一端与即热发热体流通，另一端连通管道出水口；电机，输出端连接循环泵；温控器。本发明专利技术通过系统中的即热发热体极速加热系统内的流体水，然后通过循环泵带动热水在系统内进行快速循环流动，使得整个产品可迅速加热；能让产品的有效热能总转换率达到90％以上，散热量也更加均匀；当产品达到设定温度时运行功率调低至额定功率的20％

【技术实现步骤摘要】
一种加热系统外置的取暖器


[0001]本专利技术涉及取暖器领域，具体涉及一种加热系统外置的取暖器，通过系统中即热发热体极速加热系统内的水温，然后通过循环泵带动热水在系统内进行快速循环流动，使得整个产品可迅速加热，能让产品的有效热能总转换率大幅度提升。

技术介绍

[0002]原有国内外传统取暖器、踢脚线取暖器及暖气片的发热方式主要有内置发热体，例如PTC陶瓷发热体加热、翅片发热体加热、发热丝发热体加热、石英管发热体加热、卤素管发热体加热、油性取暖加热、石墨烯发热体加热等，另一种方式是集中供暖加热。但不论何种方式均存在缺陷：
[0003]对于内置发热体的发热方式而言，目前国内外传统发热元件产品要做到取暖功能功率需要做到非常大，能耗非常高，提高消费者的经济负担，同时不符合国家倡导的节能环保政策；产品功率大导致产品散热口温度高，可达到100摄氏度以上，容易烫伤用户或引发火灾等安全事故；产品功率大发热元件温度高会使产品寿命大大降低；产品检修维修困难，一般如果发热元件有故障基本上就是整件产品报废；发热元件的高温会蒸发室内的湿度，会使得室内湿度大大降低不能维持在一个舒适的范围，严重影响人体健康；各种发热元件经过高温后会挥发出异味和有害气体，严重影响人体健康。
[0004]对于集中供暖暖气片而言，由于集中供暖暖气片产品需要锅炉，壁挂炉以及整个供暖的循环系统来支持其运行，系统组成结构复杂，成本非常高，检修维修也非常困难，而且开机能耗非常大。
[0005]为了解决以上国内外传统取暖器、踢脚线取暖器的功率大、能耗高、寿命短、不安全、挥发异味和有害气体影响人体健康、系统复杂成本高，检修维修成本高等缺陷和问题，我们提出了一种新型的取暖器。

技术实现思路

[0006]根据
技术介绍
提出的问题，本专利技术提供一种加热系统外置的取暖器来解决，通过系统中即热发热体极速加热系统内的水温，然后通过循环泵带动热水在系统内进行快速循环流动，使得整个产品可迅速加热，能让产品的有效热能总转换率大幅度提升，接下来对本专利技术做进一步地阐述。
[0007]一种加热系统外置的取暖器，包括有：
[0008]罩壳，挂设置在墙体上，设有进水口和出水口；
[0009]管道，内置于罩壳，内部流通有流体，流体通过管道壁与外部空气进行热交换；
[0010]管道外设置有加热系统，所述加热系统包括：
[0011]即热发热体，作为加热体以加热流体，一端流通至管道出水口；
[0012]循环泵，一端与即热发热体流通，另一端连通管道出水口；
[0013]电机，输出端连接循环泵，用于驱动循环泵转动；
[0014]温控器，嵌设置在罩壳上，且与即热发热体、循环泵和电机电连接。
[0015]作为优选地，所述管道成弯折状；以在罩壳内的有限空间内增大管道与空气的换热面积。
[0016]作为优选地，所述罩壳内置有一隔热板，隔热板横亘在罩壳内将罩壳内部分隔为发热腔和控制腔，所述即热发热体、循环泵、电机、管道设于发热腔，包裹发热腔的罩壳上设置密布的流通孔16；所述温控器与控制线路设于控制腔内。隔热板的作用在于阻隔发热腔内的热量向控制腔内传导。
[0017]作为优选地，加热系统还包括有与温控器电连接的温度探头，所述温度探头接触管道壁；用以直接或间接获取流体的温度，作为控制盒智能控制调节即热发热体功率的依据。
[0018]作为优选地，加热系统还包括有与温控器电连接的流量计，所述流量计设置于管道上；用于获取流体的流量以作为温控器控制电机功率的依据。消除流体流速与目标流体存在偏差所造成的对换热效率存在的不利影响。
[0019]作为优选地，所述隔热板上设置快插接头，用于发热腔和控制腔之间线路的跨隔热板连接；作用在于线路跨接时能维持发热腔和控制腔之间的气流阻断状态。
[0020]作为优选地，所述控制腔处罩壳在隔热板相对的一侧设置有进风槽17，将控制腔与罩壳外部气流导通；作用在于维持控制腔内温度在适宜范围内。
[0021]作为优选地，所述隔热板上设置有引风机18，引风机18的作用为将控制腔内的空气吹向发热腔；一方面将罩壳外气体引入控制腔内，通过流动的气流对控制腔进行降温，另一方面将气流引向发热腔，在发热腔内完成热交换后由流通孔16回流至罩壳外，进而在罩壳内外形成气流环路，换热效率更高，所述引风机18将控制腔形成微负压，所述隔热板上设置的快插接头避免发热腔内与控制腔的压差使得气流回流至控制腔。
[0022]作为优选地，所述管道上设置有堵头，用于向管道内灌装暖通用的流体。
[0023]作为优选地，所述管道取暖器顶部设置有一排气阀，用以排气降压。
[0024]作为优选地，所述加热系统存在两路供电电路；一路中，所述即热发热体、电机通过交流电插头与家庭线路板电性连接；另一路中，包括太阳能发电板，太阳能发电板与温控器电连接，所述温控器上连接有线束，线束通过快速接头与太阳能发电板电性连接，所述线束通过线扣固定于控制盒的线扣孔上。
[0025]有益效果：与现有技术相比，本专利技术通过系统中的即热发热体极速加热系统内的流体水，然后通过循环泵带动热水在系统内进行快速循环流动，使得整个产品可迅速加热。经试验验证，能让产品的有效热能总转换率达到90％以上，散热量也更加均匀；同时，当产品达到设定温度时系统会将产品的运行功率调低至额定功率的20％
‑
40％以支持系统的继续运行，达到降低功耗的目的。通过大量实验数据得到，本专利技术在总体上相比于现有的烘干取暖器可以减少至少60％以上的能耗，在能耗上具有极其显著的进步效果。
附图说明
[0026]图1：本专利技术的结构示意图；
[0027]图2：图1中加热系统的结构放大示意图；
[0028]图中：罩壳1、管道2、隔热板3、堵头4、温度探头5、温控器6、流量计7、电机8、底盖9、
线扣10、即热发热体11、循环泵12、线束13、快速接头14、太阳能发电板15、流通孔16、进风槽17、引风机18。
具体实施方式
[0029]接下来结合附图1
‑
2对本专利技术的一个具体实施例来做详细地阐述。
[0030]一种加热系统外置的取暖器，包括用于挂设置在墙体上的罩壳1，罩壳1内置有管道2，管道2用于流体输送，内部流动的流体通过管道壁与外部空气进行热交换，将流体热能向室内空气传递，作为取暖用。如
技术介绍
所阐述的，现有技术下均是于管道内设置发热体，本实施例所提供的取暖器于管道外设置独立的加热系统，于管道外部加热流体后再将流体循环进管道内，避免出现现有技术下内置发热体所出现的换热不均的情况。
[0031]所述加热系统包括即热发热体11、循环泵12和电机8，所述即热发热体11作为加热流体使之升温的加热源，即热发热体11可以为任意形式的加热方式，例如即热发热体内部设置有加热线圈，加热线圈缠绕在与循环泵泵室连接的管道上，通电后基于电阻发热原理实现加热。所述管道2成弯折状，以在罩壳内的有限空间内增大管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热系统外置的取暖器，包括有：罩壳(1)，挂设置在墙体上，设有进水口和出水口；管道(2)，内置于罩壳，内部流通有流体，流体通过管道壁与外部空气进行热交换；其特征在于：管道(2)外设置有加热系统，所述加热系统包括：即热发热体(11)，作为加热体以加热流体，其一端流通至管道出水口；循环泵(12)，一端与即热发热体流通，另一端连通管道出水口；电机(8)，输出端连接循环泵，用于驱动循环泵转动；温控器(6)，嵌设置在罩壳上，且与即热发热体、循环泵和电机电连接。2.根据权利要求1所述的取暖器，其特征在于：所述管道(2)成弯折状。3.根据权利要求1所述的取暖器，其特征在于：所述罩壳(1)内置有一隔热板(3)，隔热板(3)横亘在罩壳内将罩壳内部分隔为发热腔和控制腔，所述即热发热体(11)、循环泵(12)、电机(8)、管道(2)设于发热腔，包裹发热腔的罩壳上设置密布的流通孔16；所述温控器(6)与控制线路设于控制腔内。4.根据权利要求3所述的取暖器，其特征在于：加热系统还包括有与温控器(6)电连接的温度探头(5)，所述温度探头(5)接触管道壁。5.根据权利要求4所述的取暖器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑斌，殷德稳，王通，
申请(专利权)人：江西艾芬达暖通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：