一种液压插销式环梁结构及其建造方法技术

本发明专利技术公开了一种液压插销式环梁结构及其建造方法，环梁结构包括圆环底板、内环壁、外环壁、第一封板和第二封板；内环壁和外环壁的结构相同，内环壁包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁均设置有多块，且第一侧壁和第二侧壁交错相连；第一侧壁的高度大于第二侧壁的高度，第一封板和第二封板安装于内环壁的顶部。本技术方案提出的一种液压插销式环梁结构，能解决现有的环梁结构导致其在运行过程中因震动或者碰撞而出现不稳固现象，结构合理，能有效减少应力集中，加强结构作用，同时还便于建造。进而提出一种上述液压插销式环梁结构的建造方法，其方法简单，生产效率高，有利于保证环梁结构的装配精度，降低建造成本。降低建造成本。降低建造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液压插销式环梁结构及其建造方法


[0001]本专利技术涉及海洋工程
，尤其涉及一种液压插销式环梁结构及其建造方法。

技术介绍

[0002]海上风能作为一种新型的清洁能源有着广泛的前景，目前风电安装船随之得以广泛发展，其中桩腿作为风电安装船的主要设备，其中的桩腿提升装置以其精度要求颇高，制作难度大而著称，而其中的液压插销式提升装置环梁更是其中的重中之重，并且长期以来备受国外技术的制约。
[0003]现有技术中，用于海洋平台的升降装置的结构通常这样设置：根据生产实际在桩腿上的预设位置处镗销孔，平台上配备有油缸和插销，插销用于与桩腿上的销孔相连，通过多个油缸带动平台相对于桩腿升降。现有的液压插销式环梁结构过于简单，缺乏对环梁结构中应力集中区的设计考虑，容易导致环梁运行过程中因震动或者碰撞而出现不稳固现象。另外，在实际使用时，由于环梁结构中的销孔的设置位置精度难以保证，插销不易对正销孔，容易给生产和安全带来极大的隐患。
[0004]常见的环梁结构是整体成型安装的，一方面建造方法十分复杂，另一方面不能对焊接过程中产生的变形有很好的控制，焊接过程中由于环梁的烧焊变形和腿桩的烧焊变形，这就造成在使用过程中两者之间不能很好的配合。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提出一种液压插销式环梁结构，能解决现有的环梁结构导致其在运行过程中因震动或者碰撞而出现不稳固现象，结构合理，能有效减少应力集中，加强结构作用，同时还便于建造。
[0006]本专利技术的另一个目的在于提出一种上述液压插销式环梁结构的建造方法，其方法简单，生产效率高，有利于保证环梁结构的装配精度，降低建造成本，以克服现有技术中的不足之处。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种液压插销式环梁结构，包括圆环底板、内环壁、外环壁、第一封板和第二封板，所述内环壁连接于所述圆环底板的内圈边缘，所述外环壁连接于所述圆环底板的外圈边缘；
[0009]所述内环壁和所述外环壁的结构相同，所述内环壁包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁均设置有多块，且所述第一侧壁和所述第二侧壁交错相连；所述第一侧壁的高度大于所述第二侧壁的高度，所述第一封板和所述第二封板安装于所述内环壁的顶部，且所述第一封板位于所述内环壁的第一侧壁和对应的所述外环壁的第一侧壁之间，所述第二封板位于所述内环壁的第二侧壁和对应的所述外环壁的第二侧壁之间；
[0010]还包括插销套筒和耳板组件；所述圆环底板、所述内环壁的第一侧壁、所述第一封
板和所述外环壁的第一侧壁共同围成第一安装腔，所述圆环底板、所述内环壁的第二侧壁、所述第二封板和所述外环壁的第二侧壁共同围成第二安装腔；所述插销套筒安装于所述第一安装腔的内部，且所述液压插销式环梁结构通过所述插销套筒内外连通；所述耳板组件安装于所述第一安装腔和所述第二安装腔之间。
[0011]优选的，还包括加强板，所述加强板安装于所述第二安装腔的内部；
[0012]所述加强板包括依次首尾连接的内筋条、上筋条、外筋条和下筋条，且所述内筋条的外边缘与所述内环壁的第二侧壁的外侧面相抵，所述上筋条的上边缘与所述第二封板的底面相抵，所述外筋条的外边缘与所述外环壁的第二侧壁的内侧面相抵，所述下筋条的下边缘与所述圆环底板的顶面相抵。
[0013]优选的，还包括防转装置，所述防转装置至少设有两个，两个所述防转装置对称地安装于所述外环壁的第二侧壁的外侧面。
[0014]优选的，所述防转装置至少包括两个防转支架，两个所述防转支架上下层叠地安装于所述外环壁的第二侧壁的外侧面；所述防转支架开设有防转孔，且两个所述防转支架的防转孔对应设置。
[0015]优选的，所述防转支架包括隔板和连接板，所述隔板设置有多个，多个所述隔板间隔安装于所述外环壁的第二侧壁的外侧面，所述连接板和多个所述隔板的外边缘相连，所述外环壁的第二侧壁、所述隔板和所述连接板共同围成所述防转孔。
[0016]优选的，所述第一侧壁的上边缘和所述第二侧壁的上边缘平滑过渡连接。
[0017]优选的，所述耳板组件至少包括两块耳板，且所述耳板的板面开设有用于连接油缸的连接孔；
[0018]两块所述耳板间隔安装于所述第一安装腔和所述第二安装腔之间，且靠近所述第一安装腔的耳板的上边缘与所述第一封板相抵，靠近所述第二安装腔的耳板的外板面与所述第二封板相抵。
[0019]优选的，所述第一侧壁和所述第二侧壁均设置有四块；所述插销套筒的内部设置有内螺纹。
[0020]一种液压插销式环梁结构的建造方法，用于上述液压插销式环梁结构，包括以下步骤：
[0021]A、将所述圆环底板固定在胎架上，令所述圆环底板的圆心与所述胎架的圆心对应，根据液压插销式环梁结构的建造需要在所述胎架上作标记；
[0022]B、在所述圆环底板的内圈边缘焊接所述内环壁；
[0023]C、将所述加强板焊接于所述内环壁的第二侧壁；
[0024]D、制作所述耳板组件，将所述耳板组件焊接于所述内环壁的第一侧壁和第二侧壁之间；
[0025]E、将所述内环壁的第一侧壁进行开孔，将所述插销套筒穿过第一侧壁后焊接于所述内环壁；
[0026]F、将所述第一封板焊接于所述内环壁的第一侧壁的顶部边缘，将所述第二封板焊接于所述内环壁的第二侧壁的顶部边缘；
[0027]G、将所述外环壁的第一侧壁进行开孔，将所述耳板组件、所述插销套筒和所述加强板分别与所述外环壁进行焊接；
[0028]H、制作所述防转装置，将所述防转装置焊接于所述外环壁的第二侧壁的外侧面。
[0029]优选的，还包括100％UT+100％MT探伤步骤，所述100％UT+100％MT探伤步骤位于步骤D和步骤E之间、步骤E和步骤F之间以及步骤G和步骤H之间。
[0030]本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0031]1、液压插销式环梁结构包括圆环底板、内环壁和外环壁，内环壁和外环壁构成液压插销式环梁结构的基体，内环壁的内部用于容纳海洋平台中的油缸，相比起现有环梁结构中将油缸安装在环梁外部的结构方案更能节省装置的分布空间。
[0032]2、第一侧壁的高度大于第二侧壁的高度，第一封板和第二封板安装于内环壁的顶部，且第一封板位于内环壁的第一侧壁和对应的外环壁的第一侧壁之间，第二封板位于内环壁的第二侧壁和对应的外环壁的第二侧壁之间，使环梁结构的顶部形成局部凹陷，有利于提高应力集中处的材料疲劳强度，从而减少应力集中对环梁结构造成的危害。
[0033]3、由于第一安装腔和第二安装腔为交错式分布，从而使得安装于第一安装腔的插销套筒和安装于第一安装腔和第二安装腔之间的耳板组件也形成交错式布置，有利于均匀分散环梁结构的承载力均匀，起到紧固装置的效果，使得液压插销式环梁结构与油缸的连接更加紧固可靠。
[0034]4、液压插销式环梁结构能解决现有的环梁结构导致其在运行过程中因震动或者碰撞而出现不稳固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压插销式环梁结构，其特征在于：包括圆环底板、内环壁、外环壁、第一封板和第二封板，所述内环壁连接于所述圆环底板的内圈边缘，所述外环壁连接于所述圆环底板的外圈边缘；所述内环壁和所述外环壁的结构相同，所述内环壁包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁均设置有多块，且所述第一侧壁和所述第二侧壁交错相连；所述第一侧壁的高度大于所述第二侧壁的高度，所述第一封板和所述第二封板安装于所述内环壁的顶部，且所述第一封板位于所述内环壁的第一侧壁和对应的所述外环壁的第一侧壁之间，所述第二封板位于所述内环壁的第二侧壁和对应的所述外环壁的第二侧壁之间；还包括插销套筒和耳板组件；所述圆环底板、所述内环壁的第一侧壁、所述第一封板和所述外环壁的第一侧壁共同围成第一安装腔，所述圆环底板、所述内环壁的第二侧壁、所述第二封板和所述外环壁的第二侧壁共同围成第二安装腔；所述插销套筒安装于所述第一安装腔的内部，且所述液压插销式环梁结构通过所述插销套筒内外连通；所述耳板组件安装于所述第一安装腔和所述第二安装腔之间。2.根据权利要求1所述的一种液压插销式环梁结构，其特征在于：还包括加强板，所述加强板安装于所述第二安装腔的内部；所述加强板包括依次首尾连接的内筋条、上筋条、外筋条和下筋条，且所述内筋条的外边缘与所述内环壁的第二侧壁的外侧面相抵，所述上筋条的上边缘与所述第二封板的底面相抵，所述外筋条的外边缘与所述外环壁的第二侧壁的内侧面相抵，所述下筋条的下边缘与所述圆环底板的顶面相抵。3.根据权利要求2所述的一种液压插销式环梁结构，其特征在于：还包括防转装置，所述防转装置至少设有两个，两个所述防转装置对称地安装于所述外环壁的第二侧壁的外侧面。4.根据权利要求3所述的一种液压插销式环梁结构，其特征在于：所述防转装置至少包括两个防转支架，两个所述防转支架上下层叠地安装于所述外环壁的第二侧壁的外侧面；所述防转支架开设有防转孔，且两个所述防转支架的防转孔对应设置。5.根据权利要求4所述的一种液压插销式环梁结构，其特征在于：所述防转支架包括隔板和连接板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平平，张帅君，姚新明，邹琦，陆军，陈峰，付伟强，吴柏荣，欧大钰，徐寒，
申请(专利权)人：广东精铟海洋工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：