一种气体过滤管制造技术

本发明专利技术属于气体净化技术领域，公开了一种气体过滤管。该气体过滤管包括能够固定于安装结构的管体，管体的两端均设有端头，且两个端头上均设有与管体连通的开口，该开口能由端盖进行封闭，管体与设置于其两端的端头、端盖构成封闭的内腔，该内腔中填充有滤料，该滤料通过管体的上下两个开口灌入和排出；管体上设有贯通管壁的进气嘴和出气嘴，用于气体的进出，实现对气体的过滤功能。本发明专利技术所提供的气体过滤管可以实现滤料的在位快速装卸，有效避免了更换拆卸过滤管时造成的污染，保证过滤管本身的洁净度和使用寿命。该气体过滤管可用于各种需要对气体进行干燥或者过滤等处理的场合，尤其适用于对洁净度要求高的领域，如离子迁移谱、质谱、色谱等。色谱等。色谱等。

【技术实现步骤摘要】
一种气体过滤管


[0001]本专利技术涉及气体净化
，特别是涉及一种能够在位重复灌装的气体过滤管。

技术介绍

[0002]目前，气体净化是几乎所有高科技用气领域的共同需求。气体的过滤技术，尤其是过滤管的设计，是至关重要的一环。目前的过滤管要么采用可抛弃式的一次性填充设计，造成很大的浪费；要么采用对操作人员要求较高的可装填设计，难以避免更换过滤剂过程中带入的污染，从而造成更换一次滤料，就需要对输气管道进行较长时间的稳定吹扫，以保证气体的净化度，但是实际操作过程中，即便采用高纯气体进行干燥管预吹扫，也会造成操作上的复杂程度提升。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种气体过滤管，该气体过滤管既可以避免过滤管整体拆卸下来进行装填带来的污染，又可以实现可靠重复装卸滤料的功能，实现了滤料装填过程操作的快速简单化。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种气体过滤管，包括能够固定于安装结构的管体，所述管体的两端均设有端头，且两个端头上均设有与管体连通的开口，该开口能由端盖进行封闭，所述管体与设置于其两端的端头、端盖构成封闭的内腔，该内腔中填有滤料，该滤料通过所述管体的上下两个开口灌入和排出；所述管体上设有贯通管壁的进气嘴和出气嘴。
[0006]作为一种气体过滤管的可选方案，位于所述管体下端的端头的顶面为向下倾斜延伸至所述端头的开口的圆锥面。
[0007]作为一种气体过滤管的可选方案，所述进气嘴和出气嘴的内端伸入所述管体的内腔中。<br/>[0008]作为一种气体过滤管的可选方案，所述进气嘴(81)和出气嘴(82)的内端伸入所述管体的内腔中部。
[0009]作为一种气体过滤管的可选方案，所述进气嘴(81)和出气嘴(82)分别靠近所述管体的两端。
[0010]作为一种气体过滤管的可选方案，所述端盖与所述端头之间通过第一密封垫圈进行气密性连接。
[0011]作为一种气体过滤管的可选方案，所述端头与所述管体的两端可拆卸连接。
[0012]作为一种气体过滤管的可选方案，所述端头与所述管体之间通过第二密封垫圈进行气密性连接。
[0013]作为一种气体过滤管的可选方案，所述第二密封垫圈嵌于端头的端面外缘所开设的环形缺口内，所述第二密封垫圈的外端面向外凸起。
[0014]作为一种气体过滤管的可选方案，所述端头与所述管体为一体成型结构。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术所提供的气体过滤管，通过安装结构固定管体，并将进气嘴和出气嘴设置于管壁上，在更换滤料时，只需打开管体上下两端的端盖进行新滤料的灌入和旧滤料的排出，管体以及出气嘴和进气嘴均无需拆装，能够实现装填的滤料在位快速装卸，有效避免了更换拆卸过滤管时造成的污染，保证过滤管本身的洁净度和使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的气体过滤管的剖面结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
管体；2
‑
端头；3
‑
端盖；4
‑
第一密封垫圈；5
‑
第二密封垫圈；6
‑
安装结构；7
‑
紧固螺栓；8
‑
气嘴；81
‑
进气嘴；82
‑
出气嘴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0021]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0024]现有技术中，气体净化所用的过滤管大体分为两种，一种是采用可抛弃式的一次性填充设计，该种过滤管虽拆装便捷，但是会造成很大的浪费；一种是采用对操作人员要求较高的可装填设计，该种结构的过滤管往往需要较长的过滤剂更换时间，拆装不便，且难以避免更换过滤剂过程中带入的污染，需要配合吹扫操作进行排污，延误生产或实验进度。为此，本实施例提供一种解决了过滤材料的在位排出和装入，并保证了过滤管的整体洁净度，更换过滤材料后可快速实现稳定过滤性能的气体过滤管。
[0025]如图1所示，本实施例提供一种气体过滤管，该气体过滤管包括固定于安装结构6
的管体1，该管体1通过与安装结构6固定连接，使该管体1能够竖直或倾斜一定角度，优选的，该倾斜的角度不超过45度，以避免管体1内的填料下滑缓慢。该管体1为筒状结构，内壁光滑，内腔截面可选择圆形、椭圆形或多边形等，材质为不锈钢，也可根据需要选用聚四氟乙烯、聚醚醚酮、聚碳酸酯、聚乙烯、聚苯乙烯等材料制成。管体1的两端均固定有端头2，且两个端头2上均设有与管体1连通的开口，该开口能由端盖3进行封闭，管体1与设置于其两端的端头2、端盖3构成封闭的内腔，该内腔中填充有滤料，该滤料可以是过滤空气杂质用的过滤材料，也可以是其他如除湿剂、除有机物剂等根据需要填充的对气体进行干燥或除菌等处理的过滤材料，该滤料通过管体1的上下两个开口灌入和排出；管体1上设有至少两个贯通管壁的气嘴8，以作为过滤管的进气嘴81和出气嘴82，用于气体的进出，气体经进气嘴81进入管体1后，从管体1内的滤料中经过，经出气嘴82排出，实现对气体的过滤等功能。
[0026]本实施例提供的气体过滤管，通过安装壁等安装结构6固定管体1后，在滤料更换时无需进行管体1的拆卸，而是依次打开管体1下端和上端的端盖3，使旧的滤料由底部端头2的开口处流出，新的滤料由管体1的上端开口灌入，实现了滤料的在位装卸，且无需使用一次后便抛弃，延长了过滤管的使用寿命。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体过滤管，其特征在于，包括能够固定于安装结构(6)的管体(1)，所述管体(1)的两端均设有端头(2)，且两个端头(2)上均设有与管体(1)连通的开口，该开口能由端盖(3)进行封闭，所述管体(1)与设置于其两端的端头(2)、端盖(3)构成封闭的内腔，该内腔中填充有滤料，该滤料通过所述管体(1)的上下两个开口灌入和排出；所述管体(1)上设有贯通管壁的进气嘴(81)和出气嘴(82)。2.根据权利要求1所述的气体过滤管，其特征在于，位于所述管体(1)下端的端头(2)的顶面为向下倾斜延伸至所述端头(2)的开口的圆锥面。3.根据权利要求1所述的气体过滤管，其特征在于，所述进气嘴(81)和出气嘴(82)的内端伸入所述管体(1)的内腔中。4.根据权利要求1所述的气体过滤管，其特征在于，所述进气嘴(81)和出气嘴(82)的内端伸入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永斋，陈高翔，
申请(专利权)人：深圳市英宝硕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：