【技术实现步骤摘要】
红外多组分玻璃光纤预制棒挤压制备方法
[0001]本专利技术涉及光纤预制棒领域，尤其涉及一种红外多组分玻璃光纤预制棒挤压制备方法。
技术介绍
[0002]近年来，随着红外玻璃在红外光纤和激光系统中的广泛应用，红外玻璃也不断受到前所未有的关注。作为一种红外玻璃光纤，硫系玻璃光纤是基于硫系材料制成的硫系玻璃光纤。硫系玻璃光纤具有极宽的透过光谱、良好的机械性能、超高的非线性以及较长的截止波长等优点。目前，针对硫系玻璃光纤的制备主要是采用套管法、双坩埚法和挤压制备法等。
[0003]套管法就是将经切割、研磨和抛光后的纤芯棒放入到包层玻璃套管中，然后再制成具有芯包结构的光纤预制棒，再通过处理光纤预制棒，即得到光纤产品。套管法尽管简单，但是对制备过程中所需要纤芯棒和包层套管之间的良好配合尺寸、两者的内外表面光洁度以及制备过程中的加工工艺都要求极高。利用传统的套管法制备得到的光纤预制棒的芯包界面粗糙，易产生缺陷，即便通过加热拉丝之后可以得到一定改善，但是仍然无法彻底避免气泡的产生，导致难以使得光纤预制棒达到理想的光纤损耗水平。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.红外多组分玻璃光纤预制棒挤压制备方法，其特征在于，包括如下步骤1～10：步骤1，预先准备挤压腔、挤压筒、第一顶杆和第二顶杆；其中，挤压腔具有顶部开口、底部开口和耐压光滑抗腐蚀性材质所形成的内腔壁，挤压筒具有耐压光滑抗腐蚀性材质形成的内壁，挤压筒具有顶部开口且该挤压筒的底部设置有第一出口，位于该第一出口的下方设置有与该第一出口配合的第二出口，第二出口与第一出口连通，第二出口与第一出口连通配合后形成挤压出口；第一顶杆的顶压端的直径大于挤压腔的顶部开口尺寸，并且，挤压腔的顶部开口尺寸大于第二顶杆的顶压端的直径；步骤2，对挤压腔、挤压筒、第一顶杆和第二顶杆分别做清洗处理，并准备分别经酒精冲洗干净且烘干的纤芯玻璃锭和包层玻璃锭；其中，纤芯玻璃锭的外径与挤压腔的内径相适配，包层玻璃锭的外径与挤压筒的内径相适配；步骤3，将包层玻璃锭放入挤压筒的底部，将纤芯玻璃锭放入挤压腔内，再将挤压腔放置到挤压筒的内侧且位于包层玻璃锭的上方；步骤4，将第一顶杆的顶压端顶触到挤压腔顶部的外表面，且使得第一顶杆的顶压端与挤压筒的挤压出口位于同一直线上；步骤5，对放置有挤压腔的挤压筒进行加热，并将挤压筒内温度加热至预设温度T，使得纤芯玻璃锭和包层玻璃锭受热软化，得到软化状态的纤芯玻璃和包层玻璃；其中，预设温度T满足：Tg<T<Tx；Tg为纤芯玻璃转变温度与包层玻璃转变温度中的最大值，Tx为纤芯玻璃析晶温度与包层玻璃析晶温度中的最小值；步骤6，利用第一顶杆对挤压腔顶部施压，并推动挤压腔挤入到挤压筒内的包层玻璃中，直到使得挤压腔的底部与包层玻璃的底部相齐平；步骤7，将挤压筒内的温度保持在预设温度T不变，取出挤压筒内的第一顶杆，并将第二顶杆置入到挤压筒内，使得第二顶杆的顶压端穿过挤压腔的顶部开口并顶触到挤压腔内纤芯玻璃的上表面；步骤8，利用第二顶杆对挤压腔内的纤芯玻璃施压，使得纤芯玻璃从挤压筒底部的挤压出口处挤出；步骤9，对挤压腔与挤压筒内的玻璃均匀施压，使得挤压腔内的纤芯玻璃与挤压筒内的包层玻璃在挤压筒底部的挤压出口处被一同挤出，得到所需要光纤预制棒的初始产品；步骤10，将所得光纤预制棒初始产品在转变...
【专利技术属性】
技术研发人员：王训四，贾金升，白胜闯，盛俊凯，王弦歌，刘永兴，戴世勋，刘自军，张培晴，聂秋华，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。