全自动凤爪脱骨生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动凤爪脱骨生产设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有两个呈对称设置的安装架，两个所述安装架之间设置有链式输送机，所述链式输送机上设置有多个固定挂钩，所述链式输送机下方设有安装框，所述安装框底部与底板顶部固定连接，所述安装框内侧壁滑动连接有安装板。本实用新型专利技术通过链式输送机、固定挂钩、第二电机、转轴、转动块、转动杆、安装辊和脱骨刀片的配合使用，使得带有脱骨刀片高速击打凤爪，使凤爪脱骨，避免通过人工对凤爪进行剪切，降低劳动量和劳动强度，提高加工效率，同时通过电动推杆、第二固定板、转动块和连接块的配合使用，使得安装辊和脱骨刀片便于进行拆卸。于进行拆卸。于进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
全自动凤爪脱骨生产设备


[0001]本技术涉及凤爪脱骨生产设备
，尤其涉及全自动凤爪脱骨生产设备。

技术介绍

[0002]凤爪又称鸡掌，鸡爪，爪钱风暴，凤足等，是一道经典的传统小吃，在川菜，粤菜中均有制作，多皮、筋，胶质丰富，在南方，凤爪可是一道上档次的名菜，其烹饪方法也较复杂,它富含谷氨酸，胶原蛋白和钙质，多吃不但能软化血管，同时具有美容功效。
[0003]由于目前休闲食品的快速发展，无骨凤爪越来越受广大消费者青睐，无骨凤爪逐渐形成一条规模性产业，当前无骨凤爪切分过程主要靠大量人工剪切，导致脱骨过程中存在劳动量大，劳动强度高的问题，同时工作效率较低，不便于进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中凤爪脱骨劳动强度较大且工作效率较低的问题，而提出的全自动凤爪脱骨生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]全自动凤爪脱骨生产设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有两个呈对称设置的安装架，两个所述安装架之间设置有链式输送机，所述链式输送机上设置有多个固定挂钩，所述链式输送机下方设有安装框，所述安装框底部与底板顶部固定连接，所述安装框内侧壁滑动连接有安装板，所述安装框内设有调节安装板进行移动的升降机构，所述安装板通过连接机构连接有转动杆，所述转动杆上设有脱骨机构。
[0007]优选地，所述升降机构包括与安装框内侧壁固定连接的横板，所述横板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部贯穿横板和安装板并与安装框内底部转动连接，所述螺纹杆与安装板螺纹连接。
[0008]优选地，所述连接机构包括与安装板顶部固定连接的第一固定板，所述安装板顶部滑动连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相对一端外侧壁均转动连接有转动块，所述转动杆两端外侧壁均固定连接有连接块，所述转动块外侧壁开设有与连接块相适配的连接槽，所述连接块插设在连接槽内。
[0009]优选地，所述连接块外侧壁固定连接有两个呈对称设置的限位块，所述连接槽内侧壁开设有与限位块相适配的限位槽，两个所述限位块分别插设在对应的两个限位槽内。
[0010]优选地，所述第一固定板外侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第二电机一端外侧壁贯穿第一固定板并与转动块外侧壁固定连接，所述安装板顶部固定连接有竖板，所述竖板外侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离竖板一端外侧壁与第二固定板外侧壁固定连接。
[0011]优选地，所述脱骨机构包括固定套接在转动杆外侧壁上的安装辊，所述安装辊外侧壁固定套接有多个安装块，所述安装块外侧壁固定连接有两个呈对称设置的脱骨刀片。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过链式输送机、固定挂钩、第二电机、转轴、转动块、转动杆、安装辊和脱骨刀片的配合使用，使得带有脱骨刀片高速击打凤爪，使凤爪脱骨，避免通过人工对凤爪进行剪切，降低劳动量和劳动强度，提高加工效率，同时通过电动推杆、第二固定板、转动块和连接块的配合使用，使得安装辊和脱骨刀片便于进行拆卸，便于对脱骨刀片进行更换和打磨维修，方便进行使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的全自动凤爪脱骨生产设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的全自动凤爪脱骨生产设备中安装框的剖视图；
[0016]图3为图2中A处结构放大图。
[0017]图中：1、底板；2、安装架；3、链式输送机；4、固定挂钩；5、安装框；6、安装板；7、转动杆；8、第一电机；9、螺纹杆；10、第一固定板；11、第二固定板；12、转动块；13、连接块；14、第二电机；15、电动推杆；16、安装辊；17、安装块；18、脱骨刀片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，全自动凤爪脱骨生产设备，包括底板1，底板1顶部固定连接有两个呈对称设置的安装架2，两个安装架2之间设置有链式输送机3，链式输送机3为现有技术，在此不做赘述，链式输送机3上设置有多个固定挂钩4，链式输送机3下方设有安装框5，安装框5底部与底板1顶部固定连接，安装框5内侧壁滑动连接有安装板6，安装框5内设有调节安装板6进行移动的升降机构。
[0020]其中，升降机构包括与安装框5内侧壁固定连接的横板，横板顶部固定连接有第一电机8，第一电机8输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9底部贯穿横板和安装板6并与安装框5内底部转动连接，螺纹杆9与安装板6螺纹连接。
[0021]安装板6通过连接机构连接有转动杆7，连接机构包括与安装板6顶部固定连接的第一固定板10，安装板6顶部滑动连接有第二固定板11，第一固定板10和第二固定板11相对一端外侧壁均转动连接有转动块12，转动杆7两端外侧壁均固定连接有连接块13，转动块12外侧壁开设有与连接块13相适配的连接槽，连接块13插设在连接槽内。
[0022]第一固定板10外侧壁固定连接有第二电机14，第一电机8和第二电机14均为伺服电机，为现有技术，在此不做赘述，第二电机14输出端固定连接有转轴，转轴远离第二电机14一端外侧壁贯穿第一固定板10并与转动块12外侧壁固定连接，安装板6顶部固定连接有竖板，竖板外侧壁固定连接有电动推杆15，电动推杆15为现有技术，在此不做赘述，电动推杆15远离竖板一端外侧壁与第二固定板11外侧壁固定连接，通过电动推杆15带动第二固定板11在安装板6上进行滑动，从而使得连接块13脱离第二固定板11上转动块12的连接槽，从而便于转动杆7进行安装拆卸。
[0023]连接块13外侧壁固定连接有两个呈对称设置的限位块，连接槽内侧壁开设有与限
位块相适配的限位槽，两个限位块分别插设在对应的两个限位槽内，通过限位块和限位槽配合，使得转动块12带动连接块13进行转动，从而使得连接块13带动转动杆7进行转动。
[0024]转动杆7上设有脱骨机构，脱骨机构包括固定套接在转动杆7外侧壁上的安装辊16，安装辊16外侧壁固定套接有多个安装块17，安装块17外侧壁固定连接有两个呈对称设置的脱骨刀片18。
[0025]本技术中，将凤爪挂在固定挂钩4上，通过链式输送机3带动凤爪进行移动，启动第一电机8进行正转，第一电机8带动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9带动安装板6向上移动，反之，启动第一电机8反转，则使得安装板6向下移动，调节脱骨刀片18高度，使得脱骨刀片18与凤爪接触。
[0026]启动第二电机14，第二电机14通过转轴带动转动块12进行转动，转动块12通过连接块13带动转动杆7和安装辊16进行转动，从而使得脱骨刀片18进行转动，使得脱骨刀片18高速击打凤爪，使得凤爪脱骨。
[0027]启动电动推杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动凤爪脱骨生产设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部固定连接有两个呈对称设置的安装架（2），两个所述安装架（2）之间设置有链式输送机（3），所述链式输送机（3）上设置有多个固定挂钩（4），所述链式输送机（3）下方设有安装框（5），所述安装框（5）底部与底板（1）顶部固定连接，所述安装框（5）内侧壁滑动连接有安装板（6），所述安装框（5）内设有调节安装板（6）进行移动的升降机构，所述安装板（6）通过连接机构连接有转动杆（7），所述转动杆（7）上设有脱骨机构。2.根据权利要求1所述的全自动凤爪脱骨生产设备，其特征在于，所述升降机构包括与安装框（5）内侧壁固定连接的横板，所述横板顶部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）输出端固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）底部贯穿横板和安装板（6）并与安装框（5）内底部转动连接，所述螺纹杆（9）与安装板（6）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的全自动凤爪脱骨生产设备，其特征在于，所述连接机构包括与安装板（6）顶部固定连接的第一固定板（10），所述安装板（6）顶部滑动连接有第二固定板（11），所述第一固定板（10）和第二固定板（11）相对一端外侧壁均转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，荣俭，历娜，吕向博，
申请(专利权)人：沈阳先施机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：