一种深厚砂卵石地基加固的锚杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深厚砂卵石地基加固的锚杆装置，其包括锚杆芯，贯穿套设在锚杆芯上的外筒，以及与锚杆芯的上部采用螺纹连接的螺杆座；所述锚杆芯包括锥尖体，底部与锥尖体的顶部连接、且顶部与螺杆座采用螺纹连接的杆芯，以及环形设置在锥尖体的顶部、且共同组成锥形状的数片内瓣体；所述锥尖体和内瓣体的锥形方向相同；所述内瓣体挤压存储在外筒内；所述内瓣体的上部边缘在自由状态下的直径大于外筒的外径。通过上述方案，本实用新型专利技术具有结构简单、安装连接可靠等优点，在深厚砂卵石地基加固技术领域具有很高的实用价值和推广价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种深厚砂卵石地基加固的锚杆装置


[0001]本技术涉及深厚砂卵石地基加固
，尤其是一种深厚砂卵石地基加固的锚杆装置。

技术介绍

[0002]深厚砂卵石地基是以砂卵石和土质混合的地质层。其中，砂卵石对于浑圆状颗粒，可分为圆砾石、卵石、漂石、砾石土、砂卵石等；而对棱角状颗粒，分为角砾石、碎石、块石、碎石土等。由于深厚砂卵石地基较为松散，其稳定性较差。在地质加固时，需要在地基植入加固的钢筋或锚杆，但是，现有技术中的钢筋或锚杆与深厚砂卵石地基的结合性较差，因此，部分深厚砂卵石地基区域直接采用铺设钢筋笼进行浇筑。
[0003]因此，急需要提出一种结构简单、与深厚砂卵石地基结合可靠的加固锚杆装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种深厚砂卵石地基加固的锚杆装置，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种深厚砂卵石地基加固的锚杆装置，其包括锚杆芯，贯穿套设在锚杆芯上的外筒，以及与锚杆芯的上部采用螺纹连接的螺杆座；
[0006]所述锚杆芯包括锥尖体，底部与锥尖体的顶部连接、且顶部与螺杆座采用螺纹连接的杆芯，以及环形设置在锥尖体的顶部、且共同组成锥形状的数片内瓣体；所述锥尖体和内瓣体的锥形方向相同；所述内瓣体挤压存储在外筒内；所述内瓣体的上部边缘在自由状态下的直径大于外筒的外径。
[0007]进一步地，所述外筒的底部设置有数个外瓣体。
[0008]更进一步地，所述外筒的底部内壁设置有一内瓣体存放腔。
[0009]更进一步地，所述螺杆座内设置有一螺纹通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011](1)本技术巧妙地设置内瓣体和锥尖体，其锥形方向均与植入地质层的行进方向相同，那么，便能保证锚杆芯和外筒植入可靠；
[0012](2)本技术在植入前，将内瓣体暂存于外筒内，且植入后，使内瓣体脱离外筒，并起到防止锚杆退出深厚砂卵石地基的作用；
[0013](3)本技术通过设置外瓣体，以保证锚杆植入防止退出可靠，即数个内瓣体展开时，可能部分内瓣体未能可靠展开(例如内瓣体挤压在砂卵石上)；本实施例通过外瓣体进行附加的展开支撑，以保证锚杆植入固定可靠；
[0014]综上所述，本技术具有结构简单、安装连接可靠等优点，在深厚砂卵石地基加固
具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图(安装前)。
[0017]图2为本技术的结构示意图。
[0018]图3为图2的A
‑
A剖面视图。
[0019]图4为本技术的螺杆座的结构示意图。
[0020]图5为本技术的锚杆芯的结构示意图(自由状态)。
[0021]图6为本技术的立体结构示意图(安装后)。
[0022]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0023]1、锚杆芯；2、外筒；3、螺杆座；11、锥尖体；12、杆芯；13、内瓣体；21、外瓣体；22、内瓣体存放腔；31、螺纹通孔。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1至图6所示，本实施例提供了一种深厚砂卵石地基加固的锚杆装置，其包括锚杆芯1，贯穿套设在锚杆芯1上的外筒2，以及与锚杆芯1的上部采用螺纹连接的螺杆座3。在螺杆座3内设置有一螺纹通孔31。需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。
[0027]如图5所示，本实施例的锚杆芯包括锥尖体11，底部与锥尖体11的顶部连接、且顶部与螺杆座3采用螺纹连接的杆芯12，以及环形设置在锥尖体11的顶部、且共同组成锥形状的数片内瓣体13。在本实施例中，锥尖体11和内瓣体13的锥形方向均朝向锚杆植入的进行方向，其有利于锚杆的植入，并放置其退出地质层。在本实施例中，锚杆植入前，内瓣体13被挤压暂时存储在外筒2内。为了保证锚杆植入可靠，并且防止锚杆退出地质层，内瓣体13的上部边缘在自由状态下的直径大于外筒2的外径。
[0028]如图2图3所示，本实施例的外筒2的底部设置有数个外瓣体21；另外，在外筒2的底部内壁设置了内瓣体存放腔22。
[0029]下面简要说明本装置的安装使用过程：
[0030]安装前，其结构如图1所示，内瓣体13被挤压暂时存储在内瓣体存放腔22内，外筒2的外径与锥尖体11的上部外径相同。另外，杆芯12的顶部未露出螺杆座3的螺纹通孔31。
[0031]安装时，通过敲击螺杆座3，使得锚杆芯1和外筒2的底部插入深厚砂卵石地基内；当锚杆植入到适当位置时，取下螺杆座3，并敲击杆芯12的顶部，使得锥尖体11和内瓣体13
继续前进，使得内瓣体13脱离内瓣体存放腔22；此时，内瓣体13与杆芯12之间充满或局部充满砂卵石和/或土质；
[0032]套设螺杆座3，并利用螺杆座3挤压外筒2的上部，使得内瓣体和外瓣体展开(内瓣体挤压地质或/和外瓣体挤压地质或/和内瓣体挤压外瓣体)。本实施例利用展开的内瓣体和外瓣体进行限位，以防止锚杆退出。待锚杆安装后，便可将钢筋笼或其他钢筋骨架绑扎在锚杆上，再进行浇筑。
[0033]需要说明的是，由于深厚砂卵石地基的地质条件较为复杂，锚杆的前端所在的位置的周边可能存在砂卵石，局部的内瓣体和外瓣体无法挤压展开，但是，内瓣体与杆芯之间充入了土质，其是无法完全退回至内瓣体存放腔22内，因此，本实施有数个内瓣体和外瓣体被挤压展开，以达到锚杆防止退出地质层的作用。
[0034]上述实施例仅为本技术的优选实施例，并非对本技术保护范围的限制，但凡采用本技术的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深厚砂卵石地基加固的锚杆装置，其特征在于，包括锚杆芯(1)，贯穿套设在锚杆芯(1)上的外筒(2)，以及与锚杆芯(1)的上部采用螺纹连接的螺杆座(3)；所述锚杆芯包括锥尖体(11)，底部与锥尖体(11)的顶部连接、且顶部与螺杆座(3)采用螺纹连接的杆芯(12)，以及环形设置在锥尖体(11)的顶部、且共同组成锥形状的数片内瓣体(13)；所述锥尖体(11)和内瓣体(13)的锥形方向相同；所述内瓣体(13)挤压存储在外筒(2)内；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐铃，王向鹏，刘石峰，林友全，姚罗，宗丽，郑平，常光磊，崔向军，王翔，
申请(专利权)人：四川省冶勘设计集团有限公司，
类型：新型
国别省市：