一种完全分离粉料的高速超声波分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉料加工技术领域，具体为一种完全分离粉料的高速超声波分散机。其技术方案包括：分散箱、出料架和支撑座，支撑座的一侧固定安装有托架，托架的顶部放置有超声波发生器，支撑座的顶部活动安装有固定盘，固定盘的内侧固定安装有延伸至支撑座内的出料架，固定盘的顶部通过固定盒限位固定有与出料架对应的分散箱，分散箱的内部通过限位架限位固定有分散筛架，分散筛架的底部固定安装有超声环。本实用新型专利技术通过设置有出料架、固定盒与固定块之间的相互配合，能够较为快速的将分散箱与出料架进行安装固定，通过设置有防护罩、限位架与分散筛架之间的相互配合，方便将分散筛架与限位架之间进行分离进行清理，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种完全分离粉料的高速超声波分散机


[0001]本技术涉及粉料加工
，具体为一种完全分离粉料的高速超声波分散机。

技术介绍

[0002]粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的，在粉料的生产加工过程中通常需要将粉料与杂质进行完全分离，大多会使用到分散筛分装置将粉料进行分离，因此需要使用到完全分离粉料的高速超声波分散机以便满足使用需求。
[0003]经检索，专利公告号为CN211813563U公开了一种微粉清洗分散用超声波分散器，该分散器包括分散箱和若干固定安装在分散箱内的超声波换能器，超声波换能器至少设置有2个，其中至少1个超声波换能器固定安装在分散箱一侧的侧壁上，剩余的超声波换能器固定安装在分散箱另一侧的侧壁上；所述分散箱呈长方体状。
[0004]现有的完全分离粉料的高速超声波分散机存在的缺陷是：
[0005]1、目前的完全分离粉料的高速超声波分散机安装拆卸较为复杂，大多都是通过束环套件进行固定，在安装固定的过程中容易使束环套件发生脱落，给安装工作带较多的麻烦，降低了便捷性；
[0006]2、一般的完全分离粉料的高速超声波分散机不方便对分散网架进行清理，一般在清理分散网架都是需要将整体装置进行拆分，提高了作业人员的工作强度，降低了工作效率，给清理工作带来较多麻烦，为此我们提出一种完全分离粉料的高速超声波分散机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种完全分离粉料的高速超声波分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种完全分离粉料的高速超声波分散机，包括分散箱、出料架和支撑座，所述支撑座的一侧固定安装有托架，所述托架的顶部放置有超声波发生器，所述支撑座的顶部活动安装有固定盘，所述固定盘的内侧固定安装有延伸至支撑座内的出料架，所述固定盘的顶部通过固定盒限位固定有与出料架对应的分散箱，所述分散箱的内部通过限位架限位固定有分散筛架，所述分散筛架的底部固定安装有超声环，所述分散箱的顶部活动安装有防护罩。
[0009]通过将固定盒与固定块进行卡合，能够较为方便的进行安装定位，使作业人员能够较为快速的将分散箱与出料架之间进行安装固定，操作方便快捷。
[0010]优选的，所述支撑座的底部固定安装有底座，且底座的底部均匀分布有防滑粒。通过底座接触地面，方便对本装置进行支撑，利用防滑粒能够提高底座与地面之间的摩擦力，减少在振动时发生滑动的情况。
[0011]优选的，所述支撑座与固定盘之间通过弹簧活动安装，防护罩的前端设置有出料
口。配合弹簧能够使分散箱产生振动，可以方便对粉料进行分散筛分，通过出料口能够使筛分出的杂质导出。
[0012]优选的，所述固定盘的顶部固定安装有与固定盒配合的固定块，且固定盒与固定块之间通过固定旋钮固定。通过固定旋钮能够方便将固定盒与固定块之间进行固定，防止发生脱落的情况。
[0013]优选的，所述超声环的底部固定安装有超声换能器，且超声换能器与超声波发生器之间设置有导线。通过超声波发生器产生超声波，利用导线将超声波传送至超声换能器，能够通过超声换能器将超声波转换为振动波，使超声环产生振动。
[0014]优选的，所述防护罩与分散箱之间通过固定螺杆固定，分散筛架的底部固定安装有与限位架配合的限位桩。通过固定螺杆能够方便将防护罩与分散箱之间进行固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置有出料架、固定盒与固定块之间的相互配合，能够较为方便的将固定盒与固定块之间进行定位，可以较为快速的将分散箱与出料架进行安装固定，操作方便快捷，同时也方便将分散箱进行拆卸，有效的提高了便捷性。
[0017]2、通过设置有防护罩、限位架与分散筛架之间的相互配合，能够通过打开防护罩可以较为方便的将分散筛架与限位架之间进行分离，使作业人员能够较为方便的对分散筛架进行清理，减少了需要将整个装置进行拆卸的麻烦，降低了工作强度，有效的提高了工作效率，方便实用。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观立体主视图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的支撑座局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的筛分箱局部结构示意图；
[0022]图5为本技术的筛分箱内部结构示意图；
[0023]图6为本技术的分散筛架局部结构示意图。
[0024]图中：1、防护罩；101、固定螺杆；102、出料口；2、分散箱；201、固定盒；202、固定旋钮；203、限位架；3、超声波发生器；301、导线；4、支撑座；401、托架；402、底座；403、弹簧；404、防滑粒；5、出料架；501、固定盘；502、固定块；6、分散筛架；601、超声环；602、超声换能器；603、限位桩。
具体实施方式
[0025]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提出的一种完全分离粉料的高速超声波分散机，包括分散箱2、出料架5和支撑座4，支撑座4的一侧固定安装有托架401，托架401的顶部放置有超声波发生器3，支撑座4的顶部活动安装有固定盘501，固定盘501的内侧固定安装有延伸至支撑座4内的出料架5，固定盘501的顶部通过固定盒201限位固定有与出料架5对应的分散箱2，分散箱2的内部通过限位架203限位固定有分散筛架6，分散筛架6的底部固定安装有超声
环601，分散箱2的顶部活动安装有防护罩1，固定盘501的顶部固定安装有与固定盒201配合的固定块502，超声环601的底部固定安装有超声换能器602，且超声换能器602与超声波发生器3之间设置有导线301，支撑座4与固定盘501之间通过弹簧403活动安装。
[0028]基于实施例1的完全分离粉料的高速超声波分散机工作原理是：通过将固定盒201与固定块502进行卡合，能够较为方便的进行安装定位，使作业人员能够较为快速的将分散箱2与出料架5之间进行安装固定，操作方便快捷，通过将需要分离的粉料导入至防护罩1内，通过超声波发生器3产生超声波，利用导线301将超声波传送至超声换能器602，能够通过超声换能器602将超声波转换为振动波，使超声环601产生振动，能够较为方便的带动分散筛架6进行同步振动，配合弹簧403能够使分散箱2产生振动，可以方便对粉料进行分散筛分，能够较为快速的将粉料与杂质进行分离，分离后的粉料能够落入出料架5内进行导出，方便作业人员进行收集处理，通过打开防护罩1，能够较为方便的将分散筛架6从限位架203上取出，使作业人员能够较为方便的对分散筛架6进行清理，有效的提高了便捷性，方便实用。
[0029]实施例二
[0030]如图1
‑
6所示，本技术提出的一种完全分离粉料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种完全分离粉料的高速超声波分散机，包括分散箱(2)、出料架(5)和支撑座(4)，其特征在于：所述支撑座(4)的一侧固定安装有托架(401)，所述托架(401)的顶部放置有超声波发生器(3)，所述支撑座(4)的顶部活动安装有固定盘(501)，所述固定盘(501)的内侧固定安装有延伸至支撑座(4)内的出料架(5)，所述固定盘(501)的顶部通过固定盒(201)限位固定有与出料架(5)对应的分散箱(2)，所述分散箱(2)的内部通过限位架(203)限位固定有分散筛架(6)，所述分散筛架(6)的底部固定安装有超声环(601)，所述分散箱(2)的顶部活动安装有防护罩(1)。2.根据权利要求1所述的一种完全分离粉料的高速超声波分散机，其特征在于：所述支撑座(4)的底部固定安装有底座(402)，且底座(402)的底部均匀分布有防滑粒(404)。3.根据权利要求1所述的一种完全分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦豪任，翟冲，孙向科，
申请(专利权)人：广州星业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：