一种高透明度的亚克力板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及亚克力板生产技术领域，尤其涉及一种高透明度的亚克力板及其制备方法，每块亚力克板均由以下质量份的原料制成：甲基丙烯酸甲酯90

【技术实现步骤摘要】
一种高透明度的亚克力板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及亚克力板生产
，尤其涉及一种高透明度的亚克力板及其制备方法。

技术介绍

[0002]亚克力是一种有机玻璃，亚克力板透光性好，抗老化性能优，在建筑、广告、交通、医学、工业和照明行业都有应用。亚克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃，PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。同时，亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料，因此也较多的被应用于卫生洁具领域中。
[0003]在亚克力板的使用过程中，会发现亚克力板对隔音效果其实并无多大改善的作用，而且当亚力克板长时间处于低温环境下时，对其弯曲抗裂的性能会大打折扣，影响其使用寿命，同时，拥有较好的抗冲击性能也是其作为广泛使用的前提之一。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高透明度的亚克力板及其制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高透明度的亚克力板，每块亚力克板均由以下质量份的原料制成：甲基丙烯酸甲酯90
‑
120份、过氧化二异丙苯7
‑
11份、纳米材料30
‑
45份、RQT
‑
A
‑
2荧光增白剂15
‑
25份、正硅酸乙酯13
‑
16份、3
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷10
‑
14份、改性玄武岩纤维 17
‑
23份和改性滑石粉18
‑
20份。
[0007]优选的，所述纳米材料由纳米碳酸钙、纳米氮化铝和纳米碳化硅按质量比1:1:1混合而成。
[0008]优选的，所述RQT
‑
A
‑
2荧光增白剂与甲基丙烯酸甲酯的质量比为 1:5。
[0009]优选的，单质量份的所述改性玄武岩纤维的改性过程如下：将20g 玄武岩纤维置于5％浓度的硝酸溶液中浸泡20
‑
90分钟，然后再将其置于硅烷偶联剂中浸泡0.7
‑
1小时，随后，取出并对其进行超声氧化 1
‑
2小时，结束后干燥，即得改性玄武岩纤维。
[0010]优选的，所述硅烷偶联剂为KH550、KH560和KH570中的任意一种。
[0011]优选的，单质量份的所述改性滑石粉的改性过程如下：将30g滑石粉和6g十六烷基三甲基溴化铵加入到反应釜中，设定反应釜的温度和气压，恒温搅拌反应2小时，自然冷却后取出，离心分离，再用 50％的乙醇溶液洗涤，直到上层清液pH值为7，在80℃真空烘箱中烘干，研磨，过200目筛，记得改性滑石粉。
[0012]优选的，所述反应釜的反应温度为35℃
‑
45℃，反应气压为 15MPa
‑
25MPa。
[0013]一种高透明度的亚克力板的制备方法，包括以下步骤：
[0014]S1、将甲基丙烯酸甲酯和过氧化二异丙苯混合均匀，并在80℃
‑
85 ℃的水浴下加热聚合20
‑
30分钟，冷却至室温后得预聚料；
[0015]S2、将预聚料、纳米材料、RQT
‑
A
‑
2荧光增白剂、正硅酸乙酯、3
‑ꢀ
(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、改性玄武岩纤维和改性滑石粉混合均匀，得混合浆料；
[0016]S3、将混合浆料置于模具中，通过热压机冷压成型，在80℃
‑
85 ℃加热聚合发泡1
‑
2小时，降温至65℃
‑
70℃后，聚合发泡35
‑
50分钟，随后升温至75℃
‑
80℃后，再次加热聚合发泡1
‑
1.5小时；
[0017]S4、冷却、脱模后，即得高透明度的亚克力板。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]1、在本专利技术中，通过对玄武岩纤维进行改性，利用硝酸来超声氧化玄武岩纤维，可使其表面产生羧基、羟基和酸性基团，氧化后的玄武岩纤维表面所含的各种含氧极性基团和沟壑明显增多，利于提高纤维与基体材料之间的结合力，并且，玄武岩纤维的改性，可以使得亚克力板在提高其隔音效果的同时也能提高其在低温环境下的抗裂性能。
[0020]2、在本专利技术中，通过对滑石粉进行改性，利用十六烷基三甲基溴化铵对滑石粉进行反应改性，使得滑石粉在加入到其他原料中后，能够显著地提升亚克力板的抗冲击性能。
[0021]综上所述，本专利技术通过对玄武岩纤维和滑石粉进行改性，使其相互间配合，能够在提高隔音效果的同时也提高其低温抗裂性能，并且还能对其抗冲击性能进行提升。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1：
[0024]每块亚力克板均由以下质量份的原料制成：甲基丙烯酸甲酯90 份、过氧化二异丙苯7份、纳米材料30份、RQT
‑
A
‑
2荧光增白剂18 份、正硅酸乙酯13份、3
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷10份、改性玄武岩纤维17份和改性滑石粉18份。
[0025]实施例2：
[0026]每块亚力克板均由以下质量份的原料制成：甲基丙烯酸甲酯100 份、过氧化二异丙苯9份、纳米材料36份、RQT
‑
A
‑
2荧光增白剂20 份、正硅酸乙酯15份、3
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷12份、改性玄武岩纤维20份和改性滑石粉19份。
[0027]实施例3：
[0028]每块亚力克板均由以下质量份的原料制成：甲基丙烯酸甲酯120 份、过氧化二异丙苯11份、纳米材料45份、RQT
‑
A
‑
2荧光增白剂24 份、正硅酸乙酯16份、3
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷14份、改性玄武岩纤维23份和改性滑石粉20份。
[0029]在上述实施例1
‑
3中，纳米材料均由纳米碳酸钙、纳米氮化铝和纳米碳化硅按质量比1:1:1混合而成；
[0030]单质量份的所述改性玄武岩纤维的改性过程如下：将20g玄武岩纤维置于5％浓度的硝酸溶液中浸泡30分钟，然后再将其置于KH550 硅烷偶联剂中浸泡0.7小时，随后，取出并对其进行超声氧化1小时，结束后干燥，即得改性玄武岩纤维。
[0031]单质量份的所述改性滑石粉的改性过程如下：将30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透明度的亚克力板，其特征在于，每块亚力克板均由以下质量份的原料制成：甲基丙烯酸甲酯90
‑
120份、过氧化二异丙苯7
‑
11份、纳米材料30
‑
45份、RQT
‑
A
‑
2荧光增白剂15
‑
25份、正硅酸乙酯13
‑
16份、3
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷10
‑
14份、改性玄武岩纤维17
‑
23份和改性滑石粉18
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20份。2.根据权利要求1所述的一种高透明度的亚克力板，其特征在于，所述纳米材料由纳米碳酸钙、纳米氮化铝和纳米碳化硅按质量比1:1:1混合而成。3.根据权利要求1所述的一种高透明度的亚克力板，其特征在于，所述RQT
‑
A
‑
2荧光增白剂与甲基丙烯酸甲酯的质量比为1:5。4.根据权利要求1所述的一种高透明度的亚克力板，其特征在于，单质量份的所述改性玄武岩纤维的改性过程如下：将20g玄武岩纤维置于5％浓度的硝酸溶液中浸泡20
‑
90分钟，然后再将其置于硅烷偶联剂中浸泡0.7
‑
1小时，随后，取出并对其进行超声氧化1
‑
2小时，结束后干燥，即得改性玄武岩纤维。5.根据权利要求4所述的一种高透明度的亚克力板，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH550、KH560和KH570中的任意一种。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宇恒，
申请(专利权)人：方宇恒，
类型：发明
国别省市：