一种隔振端盖及其电机制造技术

本发明专利技术公开了一种隔振端盖，由阻尼材料体、金属过渡环和端盖主体浇铸而成，所述的金属过渡环采用分瓣结构，由沿周向分布的若干个分瓣体构成，分瓣体布置在端盖主体外圆侧，在分瓣体与端盖主体之间通过浇铸阻尼材料，形成整体；还公开了基于该隔振端盖的隔振电机。本发明专利技术利用多层阻尼隔振原理，可有效降低电机轴承和转子传递至机脚的振动。本发明专利技术可以广泛应用于对电机振动要求严格的领域。用于对电机振动要求严格的领域。用于对电机振动要求严格的领域。

【技术实现步骤摘要】
一种隔振端盖及其电机


[0001]本专利技术属于电机隔振
，具体涉及一种电机的隔振端盖，以及采用该端盖的电机。

技术介绍

[0002]传统结构电机的端盖与定子机壳一般为刚性连接，由定转子气隙偏心、转子不平衡量或轴承本身带来的振动，在沿端盖传递到定子机壳的路径上能量衰减很小，并进一步通过机脚传递出去，从而使机脚振动噪声过大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的之一是提供一种电机的隔振端盖，在不降低电机功率密度不增加电机重量的前提下，有效降低电机定子传递至机脚的振动。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔振端盖，由阻尼材料体、金属过渡环和端盖主体浇铸而成，所述的金属过渡环由沿周向均匀分布的若干个分瓣体构成，分瓣体与端盖主体外圆侧之间填充阻尼材料体固化后形成整体，阻尼材料体将金属过渡环包覆构成设在端盖主体外的圆环。
[0005]所述的一种隔振端盖，其圆环为一层或多层。
[0006]所述的一种隔振端盖，其金属过渡环与阻尼材料体的接触面为锯齿结构或凹凸槽结构。
[0007]所述的一种隔振端盖，其阻尼材料体为采用既满足结构强度，也具备优秀的阻尼性能的聚氨酯类材料。
[0008]所述的一种隔振端盖，其端盖主体与分瓣体的表面均涂覆粘接胶水。
[0009]本专利技术的目的之二是提供一种隔振电机，由定转子组件、轴承以及上述隔振端盖组成。
[0010]本专利技术的有益效果为：本专利技术的隔振端盖由采用分瓣结构的金属过渡环、阻尼材料与端盖主体浇铸而成，利用多层阻尼隔振原理，可有效降低电机转子及轴承传递至电机机脚的振动。
[0011]本专利技术的电机通过在端盖上设置隔振结构，增大定转子振动传递路径阻尼的办法，减小了转子及轴承振动向电机外侧的传递。
附图说明
[0012]图1为本专利技术隔振端盖的结构示意图；图2为本专利技术隔振端盖的剖视图；图3为本专利技术金属过渡环的结构示意图。
[0013]各附图标记为：1—阻尼材料体，2—金属过渡环，3—端盖主体。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0015]参照图1、图2及图3所示，本专利技术公开的一种隔振端盖，由阻尼材料体1、金属过渡环2和端盖主体3浇铸而成，所述的金属过渡环2采用分瓣结构，由沿周向分布的若干个以防止浇铸过程中不同材料热膨胀系数差异导致的部件变形的分瓣体构成，通过在分瓣体与端盖主体3之间浇铸阻尼材料1并固化为整体，最终阻尼材料体1和金属过渡环2构成设在端盖主体3外的圆环。
[0016]其中阻尼材料体1和金属过渡环2构成的圆环有一层或多层，金属过渡环2与阻尼材料体1的接触面为锯齿结构或凹凸槽结构，所述的阻尼材料体1为采用既满足结构强度，也具备优秀的阻尼性能的聚氨酯类材料，而且在端盖主体3及分瓣体2的表面涂覆粘接胶水。
[0017]本专利技术公开的一种隔振电机，由定转子组件、轴承以及上述隔振端盖组成。制造隔振端盖时，先将金属过渡环2、端盖主体3利用工装固定，并在各个接触面涂覆粘接胶水，最后浇铸阻尼材料体1，并固化为整体，浇铸之后的隔振端盖将粘接胶水包在里边。
[0018]本专利技术提供的端盖隔振设计电机可以广泛应用于对电机振动性能要求严格领域。
[0019]以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术揭露的范围内，可轻易想到的变化或者替换，都应该涵盖在本专利技术的保护范围内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔振端盖，其特征在于：由阻尼材料体（1）、金属过渡环（2）和端盖主体（3）浇铸而成，所述的金属过渡环（2）由沿周向均匀分布的若干个分瓣体构成，分瓣体与端盖主体（3）外圆侧之间填充阻尼材料体（1），阻尼材料体（1）将金属过渡环（2）包覆构成设在端盖主体（3）外的圆环。2.根据权利要求1所述的一种隔振端盖，其特征在于，所述的圆环有多层。3.根据权利要求1所述的一种隔振端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨卉，程方训，
申请(专利权)人：武汉船用电力推进装置研究所中国船舶重工集团公司第七一二研究所，
类型：发明
国别省市：