一种耐腐蚀高强度防水涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀高强度防水涂层及其制备方法，涉及防水涂层技术领域。本发明专利技术制备的耐腐蚀高强度防水涂层，由内到外包括防水层、交联层和抗静电层；防水层为改性醋酸乙烯酯，交联层为环氧聚醚，抗静电层为端羟基聚乙烯吡咯烷酮胶体；在醋酸乙烯酯上引入氟橡胶降低表面能增强防水性能，并且将氟橡胶交联在醋酸乙烯酯分子链上，形成高交联密度的改性醋酸乙烯酯，增强涂层的强度和防水性；端羟基聚乙烯吡咯烷酮具有亲水性，可以在抗静电层表面形成导电层，使得涂层具备抗静电效果，再通过超声雾化将环氧聚醚形成微细雾滴打入抗静电层中，使得环氧聚醚进入防水层与抗静电层间，增强涂层的耐腐蚀性。增强涂层的耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀高强度防水涂层及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防水涂层
，具体为一种耐腐蚀高强度防水涂层及其制备方法。

技术介绍

[0002]涂料作为功能性材料，可以使用不同的工艺技术使其牢固地黏附在物体表面，形成连续的固态薄膜，保护基底不受外界环境的影响。涂料因其种类多、应用广、操作工艺简单等特点受到大众的欢迎，并且便于在基体上涂覆形成涂层，对基体进行保护。
[0003]但是目前醋酸乙烯酯基防水涂料在基面上形成涂层后，不仅耐腐蚀性不够、强度不高，还随着使用时间的推移，难免出现裂缝从而导致渗水的现象发生，然后此类裂缝或者渗水现象不易被发现，导致渗水越来越严重，进而影响到涂层整体的防水性，严重缩短防水涂层的使用寿命；因此本专利技术研究制备了一种醋酸乙烯酯基耐腐蚀高强度防水涂层。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀高强度防水涂层及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种耐腐蚀高强度防水涂层，所述耐腐蚀高强度防水涂层由内到外包括防水层、交联层和抗静电层。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀高强度防水涂层，其特征在于，所述耐腐蚀高强度防水涂层由内到外包括防水层、交联层和抗静电层。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度防水涂层，其特征在于，所述防水层为改性醋酸乙烯酯；所述交联层为环氧聚醚；所述抗静电层为端羟基聚乙烯吡咯烷酮胶体。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀高强度防水涂层，其特征在于，所述改性醋酸乙烯酯是先在醋酸乙烯酯上引入酰胺基，再与端羧基液体氟橡胶反应制得。4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀高强度防水涂层，其特征在于，所述端羟基聚乙烯吡咯烷酮胶体是端羟基聚乙烯吡咯烷酮与无水乙醇共混制得。5.一种耐腐蚀高强度防水涂层的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：(1)将去离子水、乳化剂烯丙氧基羟基丙磺酸钠和碳酸氢钠按质量比20：0.05：0.1～30：0.08：0.15混合，搅拌溶解后加入去离子水质量0.4～0.5倍的醋酸乙烯酯和去离子水质量0.6～0.8倍的丙烯酸丁酯，在600～800rpm下乳化3～6h，升温至70～75℃，加入碳酸氢钠质量0.3～0.4倍的过硫酸铵，和碳酸氢钠质量0.5～0.8倍的N
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羟甲基丙烯酰胺，升温至80～82℃反应4～5.5h后，升温至83～85℃，保温0.5～1h，冷却至室温并用氨水调节pH至7.5～8.5，过筛，制得预改性醋酸乙烯酯；(2)将预改性醋酸乙烯酯分散在预改性醋酸乙烯酯质量15～20倍的四氢呋喃中，搅拌均匀后加入预改性醋酸乙烯酯质量0.2～0.3倍的端羧基液体氟橡胶，调节温度至60～80℃，以5～7ml/min的速率滴加预改性醋酸乙烯酯质量2～3倍质量分数为3～5％的氨水，反应3～5h后，旋蒸制得改性醋酸乙烯酯；(3)将端羟基聚乙烯吡咯烷酮分散在端羟基聚乙烯吡咯烷酮质量15～20倍的无水乙醇中，搅拌至溶解制得端羟基聚乙烯吡咯烷酮胶体；(4)将改性醋酸乙烯酯与二氨基二苯甲烷按质量比10：0.48～10：0.6混合搅拌均匀，涂覆在基体表面，制得防水层；将端羟基聚乙烯吡咯烷酮胶体涂覆在防水层表面，制得抗静电层；(5)将抗静电层置于雾化箱中水平放置，利用超声雾化器将端羟基聚乙烯吡咯烷酮胶体质量0.1～0.3倍的环氧聚醚打入抗静电层中，并在60～70℃干燥箱干燥24～48h，制得耐腐蚀高强度防水涂层。6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀高强度防水涂层的制备方法，其特征在于，上述步骤(2)中：端羧基液体氟橡胶的制备方法为：将丙酮与数均分子量为14000、质量比为13：3：4的偏氟乙烯、六氟丙烯和四氟乙烯共聚物按质量比10：1～12：1混合置于烧瓶中，静置24h后，在150～300rpm下搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆红云，
申请(专利权)人：陆红云，
类型：发明
国别省市：