组合式储酒罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式储酒罐，包括底座以及依次间隔排列设置在底座上的若干个储酒罐；所述储酒罐的顶部设置有密封盖，密封盖上设置有进酒口；所述储酒罐的侧壁下部设置有出酒口，其中，所述出酒口连接有出酒管道，出酒管道的出口端法兰连接有出酒法兰管道，出酒法兰管道的出口端法兰连接有输送分支管道，各输送分支管道均连通至一设置在储酒罐底部一侧的输送总管道；各所述出酒法兰管道上分别设置有比例调节阀，各比例调节阀的受控端接连有PLC控制器。本实用新型专利技术不但储酒量大和自动化程度高，提高了连接为后续工序供应原酒的供应量，从而提高了后续工序的效率，还有利于输送总管道补焊和重焊的维修。总管道补焊和重焊的维修。总管道补焊和重焊的维修。

【技术实现步骤摘要】
组合式储酒罐


[0001]本技术涉及储酒设备
，具体涉及一种组合式储酒罐。

技术介绍

[0002]酒是以粮食为原料，经发酵酿造制成的液体，其主要化学成分为乙醇，一般含有微量杂醇，是一种具有民族文化特色的饮品。酒产品酿造的过程中，需要以储酒罐对中间产物原酒进行储存，并在后续工序中通过与储酒罐连通的输送管道输送原酒。
[0003]但现有大型酒厂，日产酒量较大，单个储酒罐储存的原酒不能满足后续工序的供应，同时，切换储酒罐供应后续工序，还降低了酒生产的效率。因此，能连续将储酒罐中储存的原酒供应后续工序，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种组合式储酒罐，储酒量大，可连续将储存的原酒供应后续工序，大大提高了后续工序的工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]组合式储酒罐，包括底座以及依次间隔排列设置在底座上的若干个储酒罐；所述储酒罐的顶部设置有密封盖，密封盖上设置有进酒口；所述储酒罐的侧壁下部设置有出酒口，其中，所述出酒口连接有出酒管道，出酒管道的出口端法兰连接有出酒法兰管道，出酒法兰管道的出口端法兰连接有输送分支管道，各输送分支管道均连通至一设置在储酒罐底部一侧的输送总管道；各所述出酒法兰管道上分别设置有比例调节阀，各比例调节阀的受控端接连有PLC控制器。
[0007]优选的，所述储酒罐的内壁上设置有食品级不锈钢液位计，液位计的输出端与PLC控制器的输入端连接。
[0008]优选的，所述出酒管道上设置有出酒手动阀门。
[0009]优选的，所述储酒罐的底部为向下凹陷的球面底板，球面底板的底部均匀分布有若干个与底座抵接的支撑腿，球面底板的正中心设置有排渣口。
[0010]优选的，所述排渣口连接有排渣管道，排渣管道的出口端法兰连接有排渣法兰管道，排渣法兰管道的出口端法兰连接有输渣分支管道，各输渣分支管道均连通至一设置在储酒罐底部一侧的输渣总管道；各所述排渣法兰管道上分别设置有电磁阀，各电磁阀的受控端分别与PLC控制器的输出端连接。
[0011]优选的，所述出酒法兰管道及其两侧的法兰以及排渣法兰管道及其两侧的法兰均采用绝缘材料。
[0012]优选的，所述排渣管道上设置有排渣手动调节阀；所述底座上开设有用于穿过排渣管道的凹槽。
[0013]优选的，所述组合式储酒罐还包括梯架；所述梯架包括支设在地面的立梯以及与立梯连接设置在各储酒罐上部一侧的横梯。
[0014]优选的，所述横梯的底部间隔设置有若干个三角撑架，各三角撑架的底端分别与各储酒罐的外罐壁连接。
[0015]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0016]本技术通过将若干个储酒罐的出酒口，采用法兰连接的方式连接至同一输送总管道，不但提高了连接为后续工序供应原酒的供应量，从而提高了后续工序的效率，还有利于输送总管道补焊和重焊的维修；通过设置的PLC控制器，智能控制比例调节阀，从而有效控制各储酒罐以及各储酒罐整体为后续工序供应原酒的量；通过设置的排渣口，可方便的将储酒罐中的沉淀物排出储酒罐；通过设置的梯架，方便工作人员在储酒罐的顶部进行察看、检修等工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的储酒罐的出酒口和排渣口的管道连接示意图。
[0019]其中：1.底座、2.储酒罐、21.密封盖、22.进酒口、23.人孔、24.出酒口、25.排渣口、26.球面底板、27.支撑腿、3.梯架、31.立梯、32.横梯、33.三角撑架、4.出酒管道、41.出酒手动阀门、5.出酒法兰管道、51.比例调节阀、6.输送分支管道、7.输送总管道、8.排渣管道、81.排渣手动调节阀、9.排渣法兰管道、91.电磁阀、10.输渣分支管道、11.输渣总管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0021]一种组合式储酒罐，结合图1至图2所示，包括底座1、储酒罐2、梯架3和PLC控制器，其中，底座1设置在地面上；储酒罐2为若干个，依次间隔排列设置在底座1上；梯架3设置在地面上且位于储酒罐2的侧部并高至储酒罐2的上部；PLC控制器用于实现各储酒罐2出酒的自动控制。
[0022]储酒罐2的顶部设置有密封盖21，密封盖21上设置有进酒口22。储酒罐2的侧壁下部设置有人孔23和出酒口24，出酒口24位于人孔23的下部。出酒口24连接有出酒管道4，出酒管道4上设置有出酒手动阀门41，出酒手动阀门41为常开设置；出酒管道4的出口端法兰连接有出酒法兰管道5，出酒法兰管道5上设置有比例调节阀51；出酒法兰管道5的出口端法兰连接有输送分支管道6，各输送分支管道6均通过焊接的方式连通至同一输送总管道7，输送总管道7设置在储酒罐2的底部一侧，用于将储酒罐2中的原酒输送至后续工序。
[0023]在使用时，输送总管道7因使用频次高、使用时间长、输送液体成分特殊，不可避免地需要进行补焊和重焊的维修。当对输送总管道7进行焊接维修前，只需将对应的出酒手动阀门41关闭，也可直接关闭比例调节阀51，随后即可进行焊接作业，无需排空储酒罐1。同时，出酒法兰管道5及两侧的法兰均采用绝缘材料制成，当输送分支管道6与输送总管道7焊接或者因常年使用需要焊接修补时，能有效阻隔焊接过程中产生的静电和电火花，避免产生大面积火花甚至爆炸。
[0024]储酒罐2的内壁上设置有液位计，液位计为食品级不锈钢液位计，液位计用于监测储酒罐2内原酒的液位。
[0025]储酒罐2的底部为向下凹陷的球面底板26，球面底板26的底部均匀分布有若干个
支撑腿27，支撑腿27与底座1抵接，支撑腿27用于加强支撑储酒罐2。球面底板26的正中心设置有排渣口25，排渣口25用于将储酒罐2底部的沉淀物排出。
[0026]排渣口25连接有排渣管道8，排渣管道8上设置有排渣手动调节阀81，排渣手动调节阀81为常开设置；底座1上开设有凹槽，凹槽用于穿过排渣管道8。排渣管道8的出口端法兰连接有排渣法兰管道9，排渣法兰管道9上设置有电磁阀91，排渣法兰管道9的出口端法兰连接有输渣分支管道10，各输渣分支管道10均通过焊接的方式连通至同一输渣总管道11，输渣总管道11设置在储酒罐2的底部一侧，用于将储酒罐2中的底部沉淀物输送排出。排渣法兰管道9及两侧的法兰同样均采用绝缘材料制成。
[0027]梯架3包括立梯31、横梯32和三角撑架33，其中，立梯31支设在地面上；横梯32与立梯31连接并设置在储酒罐2的上部一侧，从而方便工作人员在储酒罐2的顶部进行察看、维修等工作；三角撑架33为若干个，三角撑架33的顶部与横梯32连接，间隔设置在横梯32的底部，三角撑架33的底部分别与各储酒罐2的上部一侧连接，从而对横梯32起到加强支撑的作用，安全程度高。
[0028]PLC控制器的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组合式储酒罐，包括底座(1)以及依次间隔排列设置在底座(1)上的若干个储酒罐(2)；所述储酒罐(2)的顶部设置有密封盖(21)，密封盖(21)上设置有进酒口(22)；所述储酒罐(2)的侧壁下部设置有出酒口(24)，其特征在于：所述出酒口(24)连接有出酒管道(4)，出酒管道(4)的出口端法兰连接有出酒法兰管道(5)，出酒法兰管道(5)的出口端法兰连接有输送分支管道(6)，各输送分支管道(6)均连通至一设置在储酒罐(2)底部一侧的输送总管道(7)；各所述出酒法兰管道(5)上分别设置有比例调节阀(51)，各比例调节阀(51)的受控端接连有PLC控制器。2.根据权利要求1所述的组合式储酒罐，其特征在于：所述储酒罐(2)的内壁上设置有食品级不锈钢液位计，液位计的输出端与PLC控制器的输入端连接。3.根据权利要求1所述的组合式储酒罐，其特征在于：所述出酒管道(4)上设置有出酒手动阀门(41)。4.根据权利要求1所述的组合式储酒罐，其特征在于：所述储酒罐(2)的底部为向下凹陷的球面底板(26)，球面底板(26)的底部均匀分布有若干个与底座(1)抵接的支撑腿(27)，球面底板(26)的正中心设置有排渣口(25)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红军，胡夏霖，史百福，闫清伟，
申请(专利权)人：京作壹号酒庄股份有限公司，
类型：新型
国别省市：