酒水生产用净化过滤一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒水生产用净化过滤一体机，包括加压泵，加压泵分别连接有第一管路、第二管路；第一管路的首端连通调配罐，调配罐的顶端连通调配出管，调配出管的另一端连通有硅藻土过滤器、第一纵管；第一纵管与第一管路连通，且硅藻土过滤器的底端连通有过滤器出口管，过滤器出口管连通第一管路；第一管路的尾端连通有片式精密过滤机，片式精密过滤机的顶部连通有出酒管；调配出管上连通有辅配出管，辅配出管的另一端连通硅藻土过滤器的顶端、第二纵管；第二纵管的另一端连通硅藻土过滤器的底端，且第二纵管的下部与第二管路连通。本实用新型专利技术具有可连续使用、操作简单、节约成本、无母液过滤损失、占地面积小、可尾酒回收的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
酒水生产用净化过滤一体机


[0001]本技术涉及酒水生产设备
，更具体涉及一种酒水生产用净化过滤一体机。

技术介绍

[0002]目前，通过蒸馏从各种发酵的粮食中提取酒液，在提取的过程中会产生尾酒，总所周知，尾酒主要特点香气淡、水分重口感差，很多酿酒个体取其中舍尾酒，极度的浪费了尾酒。
[0003]白酒在生产过程中易出现悬浮沉淀物，这不但使厂方在经济上蒙受了损失，而且对厂家的声誉也造成了一定程度的影响。白酒的感官标准应是无色清澈透明、无悬浮物及沉淀杂质等。但在实际生产过程中，由于种种原因会使白酒失光不透明或产生悬浮沉淀物质。由于悬浮物的存在，易导致白酒失去光泽或易产生异杂味，影响白酒的口感及美观，直接影响到白酒的销售。
[0004]现有的酿酒过滤设备，还存在着不方便对过滤网进行拆卸，不方便对液体进行观察和过滤速度慢的问题。
[0005]因此，需要一种酒水生产用净化过滤一体机。

技术实现思路

[0006]本技术需要解决的技术问题是提供一种酒水生产用净化过滤一体机，以解决酒水生产过程中出现悬浮沉淀物的问题，以实现白酒的预处理、精处理一次性完成。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0008]酒水生产用净化过滤一体机，包括与进料管路连通的加压泵，其特征在于：所述加压泵的出料口分别连接有第一管路、第二管路；所述第一管路的首端通过带有阀门的管路连通有调配罐，调配罐的顶端连通调配出管，调配出管的另一端连通有硅藻土过滤器同时连接有竖直设置在硅藻土过滤器前侧的第一纵管；所述第一纵管的底端与第一管路连通，且硅藻土过滤器的底端连通有过滤器出口管，过滤器出口管的另一端连通第一管路；所述第一管路的尾端连通有片式精密过滤机，片式精密过滤机的顶部连通有出酒管；所述调配出管上连通有辅配出管，辅配出管的另一端连通硅藻土过滤器的顶端，且连通与第一纵管平行设置的第二纵管；所述第二纵管的另一端连通硅藻土过滤器的底端，且第二纵管的下部与第二管路连通。
[0009]进一步优化技术方案，所述调配罐、硅藻土过滤器、片式精密过滤机的底端分别设置有第一排污阀、第二排污阀、第三排污阀。
[0010]进一步优化技术方案，所述进料管路包括进酒管、进水管，所述进酒管上设置有进酒阀，进水管上设置有进水阀。
[0011]进一步优化技术方案，所述第一纵管的中部与第二纵管的中部之间连通有压缩空气管，压缩空气管上连接有空气压缩机以及用于若干用于控制气路的阀门。
[0012]进一步优化技术方案，所述第二纵管的尾端连通有尾酒回收管路，且尾酒回收管路上设置有尾酒回收阀。
[0013]进一步优化技术方案，所述硅藻土过滤器包括不锈钢的壳体，所述壳体的中部设置有用于方便观察内部的玻璃视镜，且壳体内部设置有若干不锈钢过滤板。
[0014]进一步优化技术方案，所述不锈钢过滤板采用316L丝网、不锈钢板。
[0015]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0016]本技术提供的酒水生产用净化过滤一体机，实现硅藻土过滤器一次性涂土；可将白酒的预处理、精处理可一次性完成，过滤后液体清澈透明、风味不变、无悬浮物、无沉淀。本技术具有可连续使用、操作简单、节约成本、无母液过滤损失、占地面积小、可尾酒回收的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]其中：1、调配罐，2、片式精密过滤机，3、加压泵，4、进酒阀，5、进水阀，6、第一管路，8、第二管路，10、玻璃视镜，11、第一排污阀，12、第二排污阀，13、第三排污阀，14、尾酒回收阀，15、硅藻土过滤器，16、调配出管，17、辅配出管，18、第一纵管，19、第二纵管。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0020]酒水生产用净化过滤一体机，结合图1所示，包括调配罐1、片式精密过滤机2、加压泵3、进酒阀4、进水阀5、第一管路6、第二管路8、第一排污阀11、第二排污阀12、第三排污阀13、尾酒回收阀14、硅藻土过滤器15、调配出管16、辅配出管17、第一纵管18、第二纵管19。
[0021]加压泵3与进料管路连通，进料管路包括进酒管、进水管，进酒管上设置有进酒阀4，进水管上设置有进水阀5。
[0022]加压泵3的出料口分别连接有第一管路6、第二管路8。第一管路6的首端通过管路连通有调配罐1，调配罐1的顶端连通调配出管16，调配出管16的另一端连通有硅藻土过滤器15同时连接有第一纵管18。调配出管16上连通有辅配出管17，辅配出管17上设置有放气阀。辅配出管17的另一端连通硅藻土过滤器15的顶端，且连通与第一纵管18平行设置的第二纵管19。第二纵管19的另一端连通硅藻土过滤器15的底端，且第二纵管19的下部与第二管路8连通。
[0023]第一纵管18竖直设置在硅藻土过滤器15的前侧，第一纵管18的底端与第一管路6连通。第一纵管18的中部与第二纵管19的中部之间连通有压缩空气管，压缩空气管上连接有空气压缩机以及用于若干用于控制气路的阀门。
[0024]硅藻土过滤器15包括不锈钢的壳体，壳体的中部设置有玻璃视镜10，用于方便观察内部溶液的情况；壳体内部设置有若干不锈钢过滤板。不锈钢过滤板采用316L丝网、不锈钢板以等离子焊接技术一次焊接成型。
[0025]硅藻土过滤器15的底端连通有过滤器出口管，过滤器出口管的另一端连通第一管路6。
[0026]第一管路6的尾端连通有片式精密过滤机2，片式精密过滤机2的顶部连通有出酒
管。
[0027]调配罐1、硅藻土过滤器15、片式精密过滤机2的底端分别设置有第一排污阀11、第二排污阀12、第三排污阀13。
[0028]本技术在实际使用时，每段管路上均设置一个阀门，将加压泵3连接电源，加压泵3注液口加满液体，然后将硅藻土过滤器15的所有螺栓拧紧，防止漏液。
[0029]将硅藻土按照过滤面积0.8kg/M2称好备用，保持调配罐1与硅藻土过滤器15之间的连通，打开辅配出管17上设置的放气阀，启动加压泵3，当放气阀有酒溢出时，关闭放气阀。当硅藻土调配罐1内的液体达到一半时，关闭进酒阀4，控制阀门，使液体在调配罐1、硅藻土过滤器15之间密闭循环。
[0030]将提前称好的硅藻土分两次稀释加入调配罐1中，通过加压泵3进入到硅藻土过滤器15中，硅藻土随着溶液的流动附着在过滤片上，并一直进行循环。经过反复循环，浑液中的硅藻土全部均匀的附着在硅藻土过滤器15的过滤片上。此时，从玻璃视镜10中观察到浑液逐渐清透明亮。
[0031]调节阀门，关闭循环回路，打开硅藻土过滤器15与片式精密过滤机2之间的阀门，将经过滤的清液转移到成品储存罐中。
[0032]尾酒回收时，将压缩空气调整至0.2Mpa，调节阀门，使压缩空气通过尾酒回收，当没有酒体流出时，回收完成，打开尾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酒水生产用净化过滤一体机，包括与进料管路连通的加压泵(3)，其特征在于：所述加压泵(3)的出料口分别连接有第一管路(6)、第二管路(8)；所述第一管路(6)的首端通过带有阀门的管路连通有调配罐(1)，调配罐(1)的顶端连通调配出管(16)，调配出管(16)的另一端连通有硅藻土过滤器(15)，同时连接有竖直设置在硅藻土过滤器(15)前侧的第一纵管(18)；所述第一纵管(18)的底端与第一管路(6)连通，且硅藻土过滤器(15)的底端连通有过滤器出口管，过滤器出口管的另一端连通第一管路(6)；所述第一管路(6)的尾端连通有片式精密过滤机(2)，片式精密过滤机(2)的顶部连通有出酒管；所述调配出管(16)上连通有辅配出管(17)，辅配出管(17)的另一端连通硅藻土过滤器(15)的顶端，且连通与第一纵管(18)平行设置的第二纵管(19)；所述第二纵管(19)的另一端连通硅藻土过滤器(15)的底端，且第二纵管(19)的下部与第二管路(8)连通。2.根据权利要求1所述的酒水生产用净化过滤一体机，其特征在于：所述调配罐(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红军，胡夏霖，史百福，闫清伟，
申请(专利权)人：京作壹号酒庄股份有限公司，
类型：新型
国别省市：