一种集装箱发电机组排烟消音器制造技术

本实用新型专利技术属于消音器设备技术领域，尤其为一种集装箱发电机组排烟消音器，包括消音器外壳，消音器外壳两端设置有内层排烟结构，消音器外壳前端的内层排烟结构前端设置有排烟管，消音器外壳后端侧壁设置有法兰连接结构，消音器外壳外侧内侧设置有玻璃纤维棉板，玻璃纤维棉板内侧设置有外层镀锌孔板，外层镀锌孔板内侧设置有尾部封板。本实用新型专利技术通过设置两组法兰连接结构，可以达到使柴油发电机组的排烟集成于同一消音器上降噪处理，减少了消音器的接口，既减少了漏雨的可能性，又使消音器生产工艺更加简洁；通过设置玻璃纤维棉板，可以达到利用玻璃纤维棉对噪声进行吸附，增强消音器的降噪效果。器的降噪效果。器的降噪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱发电机组排烟消音器


[0001]本技术涉及消音器设备
，具体为一种集装箱发电机组排烟消音器。

技术介绍

[0002]消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，集装箱柴油发电机组在工作过程中排烟产生噪声，因此通常需要借用消音器连接排烟口进行噪声处理。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、当前市面上的大部分集装箱柴油机组排烟器都是采用二级消音器连接，或者采用二个消音器连接两个不同的排烟口，而因为多个消音器连接会导致产品需要有多个接口，从而导致生产复杂，生产效率低；
[0005]2、且多个接口的存在大大降低了消音器降噪的能力。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种集装箱发电机组排烟消音器，解决了现今存在的多个接口的消声器生产复杂，生产效率低，且降噪的能力不佳的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱发电机组排烟消音器，包括消音器外壳，所述消音器外壳两端设置有内层排烟结构，所述消音器外壳前端的内层排烟结构前端设置有排烟管，所述消音器外壳后端侧壁设置有法兰连接结构，所述消音器外壳外侧内侧设置有玻璃纤维棉板，所述玻璃纤维棉板内侧设置有外层镀锌孔板，所述外层镀锌孔板内侧设置有尾部封板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，内层排烟结构数量为两组，分别固定于消音器外壳两端，靠近所述消音器外壳后端的内层排烟结构后端密封，靠近所述消音器外壳前端的内层排烟结构前端与排烟管固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述法兰连接结构与消音器外壳焊接固定，所述消音器外壳通过法兰连接结构与柴油发电机组的排烟口固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述玻璃纤维棉板材质为玻璃纤维棉，所述玻璃纤维棉板呈内部中空的圆管状，所述玻璃纤维棉板处于消音器外壳与外层镀锌孔板之间。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述外层镀锌孔板表面开设有若干组通孔，所述通孔贯穿外层镀锌孔板侧壁，所述通孔呈等距排布。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述尾部封板由孔板与两组封板组成，两组所述封板固定于孔板两侧，所述尾部封板处于外层镀锌孔板内侧。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种集装箱发电机组排烟消音器，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种集装箱发电机组排烟消音器，通过设置两组法兰连接结构，消音器外壳
通过法兰连接结构连接柴油发电机组的排烟口，使柴油发电机组的排烟集成于同一消音器上降噪处理，减少了消音器的接口，既减少了漏雨的可能性，又使消音器生产工艺更加简洁。
[0015]2、该一种集装箱发电机组排烟消音器，通过设置玻璃纤维棉板，法兰连接结构内排出的烟汇集在消音器外壳内尾部，通过内层排烟结构将噪声发散在件消音器外壳与外层镀锌孔板之间的玻璃纤维棉板中，利用玻璃纤维棉对噪声进行吸附，增强消音器的降噪效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术爆炸结构示意图。
[0018]图中：1、消音器外壳；2、内层排烟结构；3、排烟管；4、法兰连接结构；5、玻璃纤维棉板；6、外层镀锌孔板；7、尾部封板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施方案中：一种集装箱发电机组排烟消音器，包括消音器外壳1，消音器外壳1两端设置有内层排烟结构2，消音器外壳1前端的内层排烟结构2前端设置有排烟管3，用于消音器内部排烟，消音器外壳1后端侧壁设置有法兰连接结构4，用于连接消音器外壳1与柴油发电机组的排烟口，消音器外壳1外侧内侧设置有玻璃纤维棉板5，用于对烟气中的噪声进行处吸收，玻璃纤维棉板5内侧设置有外层镀锌孔板6，外层镀锌孔板6内侧设置有尾部封板7，可进一步阻挡噪声传递。
[0021]本实施例中，内层排烟结构2数量为两组，分别固定于消音器外壳1两端，靠近消音器外壳1后端的内层排烟结构2后端密封，靠近消音器外壳1前端的内层排烟结构2前端与排烟管3固定连接，便于消音器外壳1尾部的烟气从排烟管3排出；法兰连接结构4与消音器外壳1焊接固定，消音器外壳1通过法兰连接结构4与柴油发电机组的排烟口固定连接，使柴油发电机组的排烟集成于同一消音器上降噪处理，减少了消音器的接口；玻璃纤维棉板5材质为玻璃纤维棉，玻璃纤维棉板5呈内部中空的圆管状，玻璃纤维棉板5处于消音器外壳1与外层镀锌孔板6之间，利用玻璃纤维棉对噪声进行吸附，增强消音器的降噪效果；外层镀锌孔板6表面开设有若干组通孔，通孔贯穿外层镀锌孔板6侧壁，通孔呈等距排布，利用通孔增加外层镀锌孔板6表面粗糙度，既便于烟气流通，又便于对噪声进行阻挡；尾部封板7由孔板与两组封板组成，两组封板固定于孔板两侧，尾部封板7处于外层镀锌孔板6内侧，进一步对烟气中的噪声进行过滤。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：使用者首先通过螺栓将两组法兰连接结构4与集装箱柴油发电机组的排烟口连接固定，使柴油发电机排烟口与消音器外壳1内腔连通，柴油发电机组的排烟口排出的烟经法兰连接结构4进入消音器外壳1内，并汇集在消音器外
壳1内尾部，通过内层排烟结构2将噪声发散在件消音器外壳1与外层镀锌孔板6之间的玻璃纤维棉板5中，利用玻璃纤维棉对噪声进行吸附，剩余烟气通过排烟管3排出消音器。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱发电机组排烟消音器，包括消音器外壳(1)，其特征在于：所述消音器外壳(1)两端设置有内层排烟结构(2)，所述消音器外壳(1)前端的内层排烟结构(2)前端设置有排烟管(3)，所述消音器外壳(1)后端侧壁设置有法兰连接结构(4)，所述消音器外壳(1)内侧设置有玻璃纤维棉板(5)，所述玻璃纤维棉板(5)内侧设置有外层镀锌孔板(6)，所述外层镀锌孔板(6)内侧设置有尾部封板(7)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱发电机组排烟消音器，其特征在于：所述内层排烟结构(2)数量为两组，分别固定于消音器外壳(1)两端，靠近所述消音器外壳(1)后端的内层排烟结构(2)后端密封，靠近所述消音器外壳(1)前端的内层排烟结构(2)前端与排烟管(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种集装箱发电机组排烟消音器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建，马威，肖乙成，
申请(专利权)人：深圳市怡昌动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：