本发明专利技术公开了一种防水涂料加工用的自动化混合装置，涉及防水涂料加工技术领域，包括自动化混合装置，所述自动化混合装置包括装置架，所述装置架的内侧设置有密封混合装置，所述密封混合装置的上端设置有搅拌混合设备。本发明专利技术通过安装搅拌混合设备，电动混合设备工作使搅拌棒转动，搅拌叶片组随搅拌棒转动，固定搅拌棒与活动搅拌棒相互配合对防水涂料进行混合，活动搅拌棒在转动的同时因为防水涂料阻力的作用会发生一定幅度的转动，活动搅拌棒发生转动时其侧面的卡位板与限位球之间发生碰撞挤压，在复位弹簧的弹力作用下限位球对卡位板具有反弹的作用，使活动搅拌棒复位，对活动搅拌棒的转动幅度进行限制，使防水涂料混合更加均匀。加均匀。加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料加工用的自动化混合装置
[0001]本专利技术涉及防水涂料加工
，具体涉及一种防水涂料加工用的自动化混合装置。
技术介绍
[0002]防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组分水乳型防水涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护，在防水涂料加工时，需要向乳液中混合添加多种粉末添加剂，需要用到防水涂料加工用的自动化混合装置。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中，添加粉末添加剂时，由于添加的粉末漂浮在乳液上方，致使二者混合困难，在混合的过程中会存在混合不均匀的现象，进而影响防水的效果，需要延长混合搅拌的时间使其充分混合，降低防水涂料的加工效率；
[0005]2、现有技术中，混合装置有的采用敞开式结构，这就使得有杂质进入到防水涂料混合罐中进而影响防水涂料的质量的问题，且在进行混合搅拌时可能会将搅拌原料激起，对空气造成污染和原料的浪费。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种防水涂料加工用的自动化混合装置，其中一种目的是为了具备均匀混合缩短混合时间的效果，解决由于添加的粉末漂浮在乳液上方，致使二者混合困难，在混合的过程中会存在混合不均匀的问题；其中另一种目的是为了解决现有的混合装置有的采用敞开式结构，使得有杂质进入到防水涂料混合罐中和在进行混合搅拌时可能会将搅拌原料激起的问题，以达到提升防水涂料的混合质量的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种防水涂料加工用的自动化混合装置，包括自动化混合装置，所述自动化混合装置包括装置架，所述装置架的内侧设置有密封混合装置，所述密封混合装置的上端设置有搅拌混合设备，所述搅拌混合设备包括有电动混合设备、搅拌棒、搅拌叶片组、压料片和固定装置，所述电动混合设备的输出端与搅拌棒的上端固定连接，所述密封混合装置包括有混合桶、密封盖和内盖，所述混合桶的下表面与装置架的下表面卡接。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌叶片组设置在搅拌棒的外表面，所述搅拌叶片组包括有固定搅拌棒，所述固定搅拌棒的一端与搅拌棒的外表面固定连接。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定搅拌棒的两侧设置有活动搅拌棒，所述活动搅拌棒的一端与搅拌棒的外表面铰接。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述活动搅拌棒的侧表面固定安装有卡位板，所述卡位板的一侧设置有与卡位板相适配的限位球，所述限位球中心固定安装有复位
弹簧，所述复位弹簧的一端与固定搅拌棒的表面固定连接。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述压料片的内壁表面与搅拌棒的外表面固定连接，所述压料片的下表面均匀分布有出料槽。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定装置的侧表面与电动混合设备的侧表面固定连接，所述固定装置的内表面设置有稳定垫片，所述稳定垫片与固定装置之间固定安装有缓震弹簧，所述稳定垫片的外表面与装置架的外表面活动连接。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述稳定垫片之间固定安装有弹力连接绳，所述固定装置的外部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外表面与固定装置、装置架的内壁螺纹连接。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述密封盖的中心与搅拌棒的外表面活动连接，所述密封盖的下表面与混合桶的上表面相接触，所述内盖的上表面与密封盖下表面固定连接。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述密封盖的侧表面与混合桶的内壁表面相接触，所述内盖的下表面设置有硅胶软质导流板，所述硅胶软质导流板的上端与内盖的下表面铰接。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述硅胶软质导流板的下表面均匀分布有流滴球，所述硅胶软质导流板之间固定安装有连接链。
[0018]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本专利技术提供一种防水涂料加工用的自动化混合装置，通过安装搅拌混合设备，电动混合设备工作使搅拌棒转动，搅拌叶片组随搅拌棒转动，固定搅拌棒与活动搅拌棒相互配合对防水涂料进行混合，活动搅拌棒在转动的同时因为防水涂料阻力的作用会发生一定幅度的转动，活动搅拌棒发生转动时其侧面的卡位板与限位球之间发生碰撞挤压，在复位弹簧的弹力作用下限位球对卡位板具有反弹的作用，使活动搅拌棒复位，对活动搅拌棒的转动幅度进行限制，使防水涂料混合更加均匀，解决由于添加的粉末漂浮在乳液上方，致使二者混合困难，在混合的过程中会存在混合不均匀的问题。
[0020]2、本专利技术提供一种防水涂料加工用的自动化混合装置，通过安装搅拌混合设备，在搅拌棒缓慢下降深入混合桶时，压料片与防水涂料的上层首先进行接触，将漂浮在防水涂料上层添加粉末颗粒进行下压，添加粉末颗粒与压料片的下表面接触通过出料槽溢出到涂料乳液内，解决因为添加粉末颗粒漂浮在防水涂料乳液上层表面导致搅拌时间过长的问题。
[0021]3、本专利技术提供一种防水涂料加工用的自动化混合装置，通过安装密封混合装置，在搅拌混合设备的下降深入混合桶内部安装时密封盖刚好盖住弹力连接绳的圈口，内盖与混合桶的内壁紧密接触起到密封的作用，在搅拌混合设备工作进行搅拌时，防水涂料乳液会溅到内盖上，这时硅胶软质导流板起到汇集导流的作用，防水涂料乳液在顺着硅胶软质导流板的弧度下流经过流滴球聚集重新落入弹力连接绳内，在防水涂料乳液落入的过程时因为硅胶软质导流板的重力改变发生抖动，通过连接链的可以带动所有的硅胶软质导流板一起活动将防水涂料乳液抖落，解决现有的混合装置有的采用敞开式结构，使得有杂质进入到防水涂料混合罐中和在进行混合搅拌时可能会将搅拌原料激起的问题。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的结构剖面示意图；
[0024]图3为本专利技术的结构搅拌叶片组剖面示意图；
[0025]图4为本专利技术的结构压料片仰视图示意图；
[0026]图5为本专利技术的结构固定装置剖面示意图；
[0027]图6为本专利技术的结构内盖仰视示意图。
[0028]图中：1、自动化混合装置；11、装置架；2、搅拌混合设备；21、电动混合设备；22、搅拌棒；23、搅拌叶片组；231、固定搅拌棒；232、活动搅拌棒；2321、卡位板；2322、限位球；2323、复位弹簧；24、压料片；241、出料槽；25、固定装置；251、固定螺栓；252、稳定垫片；253、缓震弹簧；254、弹力连接绳；3、密封混合装置；31、混合桶；32、密封盖；33、内盖；331、硅胶软质导流板；3311、流滴球；3312、连接链。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水涂料加工用的自动化混合装置，包括自动化混合装置(1)，所述自动化混合装置(1)包括装置架(11)，其特征在于：所述装置架(11)的内侧设置有密封混合装置(3)，所述密封混合装置(3)的上端设置有搅拌混合设备(2)；所述搅拌混合设备(2)包括有电动混合设备(21)、搅拌棒(22)、搅拌叶片组(23)、压料片(24)和固定装置(25)，所述电动混合设备(21)的输出端与搅拌棒(22)的上端固定连接；所述密封混合装置(3)包括有混合桶(31)、密封盖(32)和内盖(33)，所述混合桶(31)的下表面与装置架(11)的下表面卡接。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用的自动化混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片组(23)设置在搅拌棒(22)的外表面，所述搅拌叶片组(23)包括有固定搅拌棒(231)，所述固定搅拌棒(231)的一端与搅拌棒(22)的外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种防水涂料加工用的自动化混合装置，其特征在于：所述固定搅拌棒(231)的两侧设置有活动搅拌棒(232)，所述活动搅拌棒(232)的一端与搅拌棒(22)的外表面铰接。4.根据权利要求3所述的一种防水涂料加工用的自动化混合装置，其特征在于：所述活动搅拌棒(232)的侧表面固定安装有卡位板(2321)，所述卡位板(2321)的一侧设置有与卡位板(2321)相适配的限位球(2322)，所述限位球(2322)中心固定安装有复位弹簧(2323)，所述复位弹簧(2323)的一端与固定搅拌棒(231)的表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用的自动化混合装置，其特征在于：所述压料片(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田燕菲，
申请(专利权)人：田燕菲，
类型：发明
国别省市：
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