本实用新型专利技术公开了一种多地形全自动换模覆膜机,包括机架,所述机架的底部安装有下压单元和抹平单元,所述抹平单元位于下压单元的前侧,所述的抹平单元包括等距设于机架基体底部的多个连接架,还包括设于连接架底部的抹平轮、设于机架基体底部和连接架之间的伸缩弹簧,所述机架的前后侧面对称连接有两组驱动轮组件,所述机架上部安装有储膜单元和用于将膜端向下放至地面的落膜单元,且落膜单元位于储膜单元的前侧。本实用新型专利技术具有能够在土壤表面凹凸不平、地形狭小的场所内顺利的进行覆膜工作,从而能够极大的拓展该覆膜机的适用范围,有效的提高了该覆膜机的实用性。有效的提高了该覆膜机的实用性。有效的提高了该覆膜机的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种多地形全自动换模覆膜机
[0001]本技术涉及全自动换膜覆膜机
,特别是一种多地形全自动换模覆膜机。
技术介绍
[0002]农作物的种子在生长过程中需要同时满足多个条件,例如温度、湿度、营养等,才能够保证农作物种子能够茁壮的成长,从而为后续的农作物高产丰收打好基础。为了在天气较为寒冷的时候为农作物种子提供足够高的温度,就需要在栽种种子的土壤表面上覆盖一层保温薄膜来防止土壤处的热量流失。而目前覆盖保温薄膜时,多为人工进行操作,田里覆一次膜需要两个人配合并且覆膜的工序无法与其他工序同时进行,耗时耗力,并不符合机械化农业的发展;并且现在已有的覆膜机器大多应用于地形平坦的大农场上,因此面对不同的地形状况就需要不同的覆膜机,因此设计一台能够同时对多种地形进行覆膜作业的覆膜机成为了业界亟需解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于,提供一种多地形全自动换模覆膜机。本技术通过设置的落膜单元将薄膜自由端下放至地面上,接着通过下压单元将膜端压入土壤中进行固定,然后该覆膜机通过驱动轮组件进行移动并将薄膜拉开并覆盖在土壤表面,接着通过抹平单元可以在平坦和高低起伏不平的土壤表面上将薄膜紧实地抹平压合在土壤表面上,使得该覆膜机具有覆膜效率高,且即能够对平坦的地形进行覆膜作业,也能够适应多种地形复杂,地面凹凸不平的作业场所。
[0004]本技术的技术方案:一种多地形全自动换模覆膜机,包括机架,所述机架的底部安装有下压单元和抹平单元,所述抹平单元位于下压单元的前侧,所述的抹平单元包括等距设于机架基体底部的多个连接架,还包括设于连接架底部的抹平轮、设于机架基体底部和连接架之间的伸缩弹簧,所述机架的前后侧面对称连接有两组驱动轮组件,所述机架上部安装有储膜单元和用于将膜端向下放至地面的落膜单元,且落膜单元位于储膜单元的前侧。
[0005]上述的,所述的机架包括机架基体、对称连接在机架基体左右两侧的两个下侧板,还包括连接在两个下侧板之间的背板、对称连接在两个下侧板顶部的两个上侧板。
[0006]前述的,下压单元包括固定连接在机架基体底部的伸缩机构,还包括安装在伸缩机构上的第一驱动电机、以及固定连接在伸缩机构底部的下压板。
[0007]前述的,所述储膜单元包括储膜盒、对称开设在储膜盒左右内壁上的两个安装槽,沿着安装槽长度方向从下往上依次滑动连接在两个安装槽之间的多个用于安装膜卷的膜棒,且储膜盒固定连接在两个上侧板之间。
[0008]前述的,所述的落膜单元包括用于夹紧膜自由端的膜端夹紧部、用于对膜端夹紧部进行限位输送的限位输送部、位于限位输送部下侧的用于对膜端夹紧部进行下落引导的
膜端引导部,所述限位输送部设于两个上侧板之间,膜端夹紧部安装在限位输送部上,且膜端引导部设于两个下侧板上。
[0009]前述的,所述膜端夹紧部包括固定块、设于固定块侧面的滑杆,对称连接在滑杆远离固定块一端的两个夹紧块,且两个夹紧块相靠近侧面之间留有间隙以形成夹膜槽。
[0010]前述的,所述的限位输送部包括对称设于两个上侧板之间的两个传送带、驱动两个传送带转动的驱动件、等距设于传送带外侧面上的多个用于对膜端夹紧部进行限位的限位凸块。
[0011]前述的,所述的驱动件包括对称转动连接在两个上侧板之间的两个转轴,且两个传送带安装在两个转轴外周面之间,还包括与上侧转轴一端固定连接的第二驱动电机,且第二驱动电机连接在一个上侧板侧面上。
[0012]前述的,相邻两个所述限位凸块之间的间隙与固定块之间为过盈配合。
[0013]前述的,所述的膜端引导部包括对称连接在两个下侧板侧面上的两个引导管、对称设于两个引导管顶端的两个承接罩,还包括对称开设在两个引导管外周面上的两个引导槽,两个引导槽的底端分别贯穿两个引导管的底端,且两个引导槽分别延伸至两个承接罩上侧面上并贯穿承接罩的顶部。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下的优点:
[0015]1、本技术在储膜单元处能够同时储存多卷薄膜,并使得多卷薄膜同时处于开卷状态,随时可以进入放膜工作状态,然后通过落膜单元将薄膜的自由端向下放至土壤表面,然后通过下压单元能够将薄膜被放在土壤表面的自由端紧紧地压入土壤内进行固定,然后驱动轮组件驱动该覆膜机向前移动,从而使得薄膜能够被覆盖在土壤表面上,并且在放膜过程中,抹平单元能够在平坦或凹凸不平的土壤表面及时的将薄膜紧实的压合在土壤表面上,能够最大程度的将薄膜与土壤之间的空气排除,不仅提高了薄膜的保温效果,而且有效的提高了覆膜作业的美观整齐性,再配合驱动轮组件,使得该覆膜机既能够在平坦地形进行覆膜作业,也能够在多种地形复杂、凹凸不平的场地内进行覆膜作业,从而有效的扩大了该覆膜机的适用范围,同时实现了覆膜作业的高度自动化,降低了工作人员的劳动强度,同时极大地提高了覆膜作业的效率。
[0016]2、所述的储膜单元能够同时储存多卷薄膜,并且配合限位凸块能够将多卷薄膜自由端限位固定住,再配合传送带和膜端引导部能够将多卷薄膜有序顺利的放卷覆盖在土壤表面,从而减少了工作人员更换膜卷的频率,有效的提高了该覆膜机的覆膜作业效率。
[0017]3、所述的膜端夹紧部可以是的急轻的薄膜自由端按照设定的路劲进行移动,从而保证了自动落膜工作的顺利进行,同时能够落膜后对薄膜自由端进行压紧,防止薄膜自由端在放卷过程中出现移动,保证了覆膜作业的顺利进行。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为储膜单元的结构示意图;
[0020]图3为膜端夹紧部的结构示意图;
[0021]图4为膜端引导部的结构示意图;
[0022]图5为膜棒的结构示意图;
[0023]图6为下压单元的结构示意图。
[0024]附图中的标记说明:1
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机架,101
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机架基体,102
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下侧板,103
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背板,104
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上侧板,2
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下压单元、201
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伸缩机构,202
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第一驱动电机,203
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下压板,3
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抹平单元,301
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连接架,302
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抹平轮,303
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伸缩弹簧,4
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驱动轮组件,5
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储膜单元,501
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储膜盒,502
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安装槽,503
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膜棒,6
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落膜单元,61
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膜端夹紧部,611
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固定块,612
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滑杆,613
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夹紧块,614
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夹膜槽,62
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限位输送部,621
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传送带,622
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驱动件,6221
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转轴,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多地形全自动换模覆膜机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的底部安装有下压单元(2)和抹平单元(3),所述抹平单元(3)位于下压单元(2)的前侧,所述的抹平单元(3)包括等距设于机架基体(101)底部的多个连接架(301),还包括设于连接架(301)底部的抹平轮(302)、设于机架基体(101)底部和连接架(301)之间的伸缩弹簧(303),所述机架(1)的前后侧面对称连接有两组驱动轮组件(4),所述机架(1)上部安装有储膜单元(5)和用于将膜端向下放至地面的落膜单元(6),且落膜单元(6)位于储膜单元(5)的前侧。2.根据权利要求1所述的多地形全自动换模覆膜机,其特征在于:所述的机架(1)包括机架基体(101)、对称连接在机架基体(101)左右两侧的两个下侧板(102),还包括连接在两个下侧板(102)之间的背板(103)、对称连接在两个下侧板(102)顶部的两个上侧板(104)。3.根据权利要求2所述的多地形全自动换模覆膜机,其特征在于:下压单元(2)包括固定连接在机架基体(101)底部的伸缩机构(201),还包括安装在伸缩机构(201)上的第一驱动电机(202)、以及固定连接在伸缩机构(201)底部的下压板(203)。4.根据权利要求2所述的多地形全自动换模覆膜机,其特征在于:所述储膜单元(5)包括储膜盒(501)、对称开设在储膜盒(501)左右内壁上的两个安装槽(502),沿着安装槽(502)长度方向从下往上依次滑动连接在两个安装槽(502)之间的多个用于安装膜卷的膜棒(503),且储膜盒(501)固定连接在两个上侧板(104)之间。5.根据权利要求2所述的多地形全自动换模覆膜机,其特征在于:所述的落膜单元(6)包括用于夹紧膜自由端的膜端夹紧部(61)、用于对膜端夹紧部(61)进行限位输送的限位输送部(62)、位于限位输送部(62)下侧的用于对膜端夹紧部(61)进行下落引导的膜端引导部(63...
【专利技术属性】
技术研发人员:曲铸基,成泰洪,鲍海波,胡维峰,
申请(专利权)人:温州大学,
类型:新型
国别省市:
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