派工处理方法技术

本发明专利技术公开了派工处理方法，包括创建用于生产的产品工获取生产产品的多个零件信息；根据生产工单提取生产的产品数据信息，产品数据信息包括每个零件配置的零件序号以及每个零件配置的多道工序号；利用每个产品的零件序号和每个零件的工序号生成对应的工序单，按照预设加入规则依次将对应工序单加入至派工池参与派工，根据预设工单序号、零件序号和工序号生成优先级排序号，依据优先级排序号对若干个工序单进行分派处理，生成派工单号。本申请通过获取创建的产品工单智能加入派工池参与派工，减少派工失误，保证了工单分派的合理性和及时性，沟通成本小，分派速度快，按照排队优先级分派待分派工单，提高工单分派的匹配度，从而提高工单处理效率。而提高工单处理效率。而提高工单处理效率。

【技术实现步骤摘要】
派工处理方法


[0001]本专利技术涉及信息处理
，尤其涉及派工处理方法。

技术介绍

[0002]派工是生产必不可少的环节，在接收客户的订单后，往往需要将订单指派至相关人员进行生产。然后，随着企业生产规模的扩大，订单数量的剧增，而一个订单中的某个产品也会对应多个零件，不同的零件对应不同的生产线以及不同的工作人员，同时，目前市面上软件工具的价格昂贵，并且无法订制化以符合使用上的需求。因此，如何合理的安排派工直接影响企业的效率、成本以及信誉等。
[0003]一般情况下，目前都是根据订单的下单时间按照顺序安排生产，不同的订单对应着不同的紧急度，不同的生产零件以及生产时间也需要对应着不同的工作人员。同时，目前根据分派人的经验指派，会出现和被指派工单处理人的匹配程度可能不高的情况，导致工单处理效率低下。同时，若没有对工单进行归纳和分类，导致重复出现的相似工单，分配给不同处理人反复处理的情况，以及出现急单不能加急处理。总的来说，当难以统筹安排对各种派单请求进行计时处理，存在派工安排不合理的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对上述现有的问题的一个或多个，提出派工处理方法。
[0005]根据本专利技术的第一方面，提供派工处理方法，所述方法包括：
[0006]S100.创建用于生产的产品工单，所述产品工单包括生产所述产品的多个零件信息；
[0007]S200.根据生产工单提取生产的产品数据信息，所述产品数据信息包括每个零件配置的零件序号以及每个零件配置的多道根据制造流程依次设置的工序号；
[0008]S300.根据每个产品的零件序号和每个零件的工序号生成对应的工序单；
[0009]S400.按照预设加入规则依次将对应工序单加入至派工池参与派工；
[0010]S500.根据预设工单序号、零件序号和工序号生成优先级排序号；
[0011]S600.依据所述优先级排序号对若干个所述工序单进行分派处理，生成派工单号。
[0012]在某些实施方式中，步骤S600依据所述优先级排序号对若干个所述工序单进行分派处理，包括以下步骤：
[0013]S610.按照优先级排序号的升序规则遍历派工池；
[0014]S620.询问是否需要使用模具；
[0015]S630.在需要使用模具的情况下，读取并判断是否存在正在模具设备中使用中的模具；S631.若存在正在模具设备中使用中的模具，将所述工序单与所述模具、模具设备绑定，生成派工单号；S632.若不存在使用中的模具，寻找空闲模具，并将空闲模具、空闲设备与所述工序单绑定生成派工单号；
[0016]S640.在不需要使用模具的情况下，询问是否存在前道相同工序；
[0017]S650.在不存在前道相同工序的情况下，读取生产设备中的任务列表，寻找空闲设备，并将空闲设备与所述工序单绑定生成派工单号；
[0018]S660.在存在前道相同工序的情况下，在可采用前道相同工序使用设备的情况下，将所述工序单与所述使用设备绑定，生成派工单号。
[0019]在某些实施方式中，步骤S631若存在正在模具设备中使用中的模具，将所述工序单与所述模具、模具设备绑定，生成派工单号，包括以下步骤：
[0020]S6311.判断使用中模具与待分配工序单是否同零件序号和同工序号，若是，将所述工序单与所述模具、模具设备绑定，生成派工单号；若否，继续下一步骤；
[0021]S6312.判断使用中模具与待分配工序单是否同零件序号，若是，将所述工序单与所述模具、模具设备绑定，生成派工单号；若否，继续下一步骤；
[0022]S6313.判断使用中模具与待分配工序单是否同原料规格同长度，若是，将所述工序单与所述模具、模具设备绑定，生成派工单号；若否，继续下一步骤；
[0023]S6314.判断使用中模具与待分配工序单是否同原料规格不同长度，若是，将所述工序单与所述模具、模具设备绑定，生成派工单号。
[0024]在某些实施方式中，步骤S631中，若存在正在模具设备中使用中的模具，将所述工序单与所述模具、模具设备绑定，生成派工单号，具体还包括：判断等待时间是否小于预设时间，在等待时间小于预设时间的情况下，将所述工序单与所述模具、模具设备绑定，生成派工单号，若在等待时间大于预设时间的情况下，再寻找空闲模具，并将空闲模具、空闲设备与所述工序单绑定生成派工单号。
[0025]在某些实施方式中，按照预设加入规则依次将对应工序单加入至派工池参与派工，其中，预设加入规则包括在每个零件的前道工序参与派工并制造完成后，下一道工序对应的工序单加入派工池参与派工。
[0026]在某些实施方式中，在依据所述优先级排序号对若干个所述工序单进行分派处理，生成派工单号的步骤之后，
[0027]获取员工的排班数据信息；
[0028]提取派工单号的特征数据；
[0029]获取员工的基础工作信息，构建员工工作模型；
[0030]根据排班数据信息、特征数据、员工工作模型确定派工单号的分配。
[0031]在某些实施方式中，所述员工基础信息数据包括对应的工单类型、熟练程度、工龄、工单处理效率、客户评价，对熟练程度、工单处理效率和客户评价进行赋值。
[0032]在某些实施方式中，所述派工单号的特征数据包括预设工单序号、零件序号和工序号
[0033]第二方面，提供一种终端，包括：至少一个处理器；以及存储器，存储有程序指令，其中，所述程序指令被配置为适于由所述至少一个处理器执行，所述程序指令包括用于执行上述方法的指令。
[0034]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过创建用于生产的产品工获取生产所述产品的多个零件信息；根据生产工单提取生产的产品数据信息，所述产品数据信息包括每个零件配置的零件序号以及每个零件配置的多道根据制造流程依次设置的工序号；利用每个产品的零件序号和每个零件的工序号生成对应的工序单，然后按照预设加入规则依次将对应工序
单加入至派工池参与派工；进入派工池参与派工后，根据预设工单序号、零件序号和工序号生成优先级排序号，最后依据所述优先级排序号对若干个所述工序单进行分派处理，生成派工单号。本申请获取创建的产品工单智能加入派工池参与派工，减少派工失误，保证了工单分派的合理性和及时性，沟通成本小，分派速度快，客观派单，按照排队优先级分派待分派工单，使得工单能以合理顺序被处理，提高工单分派的匹配度，从而提高了工单处理效率；
[0035]同时使工单分配至合适的员工，每个员工能在自己能力范围内更好的处理工单，节省了成本，也提高了客户的满意度。
附图说明
[0036]图1为派工处理方法的流程图；
[0037]图2为派工处理方法的另一实施例的流程图；
[0038]图3为派工处理方法的另一实施例的流程图；
[0039]图4为派工处理方法的另一实施例的流程图；
[0040]图5为派工处理方法的另一实施例的流程图。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.派工处理方法，其特征在于，所述方法包括：S100.创建用于生产的产品工单，所述产品工单包括生产所述产品的多个零件信息；S200.根据生产工单提取生产的产品数据信息，所述产品数据信息包括每个零件配置的零件序号以及每个零件配置的多道根据制造流程依次设置的工序号；S300.根据每个产品的零件序号和每个零件的工序号生成对应的工序单；S400.按照预设加入规则依次将对应工序单加入至派工池参与派工；S500.根据预设工单序号、零件序号和工序号生成优先级排序号；S600.依据所述优先级排序号对若干个所述工序单进行分派处理，生成派工单号。2.根据权利要求1所述的派工处理方法，其特征在于，步骤S600依据所述优先级排序号对若干个所述工序单进行分派处理，包括以下步骤：S610.按照优先级排序号的升序规则遍历派工池；S620.询问是否需要使用模具；S630.在需要使用模具的情况下，读取并判断是否存在正在模具设备中使用中的模具；S631.若存在正在模具设备中使用中的模具，将所述工序单与所述模具、模具设备绑定，生成派工单号；S632.若不存在使用中的模具，寻找空闲模具，并将空闲模具、空闲设备与所述工序单绑定生成派工单号；S640.在不需要使用模具的情况下，询问是否存在前道相同工序；S650.在不存在前道相同工序的情况下，读取生产设备中的任务列表，寻找空闲设备，并将空闲设备与所述工序单绑定生成派工单号；S660.在存在前道相同工序的情况下，在可采用前道相同工序使用设备的情况下，将所述工序单与所述使用设备绑定，生成派工单号。3.根据权利要求1所述的派工处理方法，其特征在于，步骤S631若存在正在模具设备中使用中的模具，将所述工序单与所述模具、模具设备绑定，生成派工单号，包括以下步骤：S6311.判断使用中模具与待分配工序单是否同零件序号和同工序号，若是，将所述工序单与所述模具、模具设备绑定，生成派工...

【专利技术属性】
技术研发人员：康烨，陈志岗，季锡军，
申请(专利权)人：江苏铁人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：