铝压铸成型电加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了铝压铸成型电加热器，包括加热箱，所述加热箱下端四周位置安装有支脚，所述加热箱内安装有水平方向的隔板，所述隔板将加热箱分为上半部的加热腔和下半部的电机腔，所述隔板上端安装有加热筒，所述加热筒外侧还安装有循环机构，所述隔板上端还安装有转动机构，所述电机腔的左右两侧开设有散热口，所述散热口内安装有过滤筒，所述过滤筒内安装有过滤网，所述加热箱前侧铰接有箱门，所述箱门前侧开设有观察窗，所述箱门前侧还安装有把手，本实用新型专利技术结构简单，能够有效提高加热效果，降低电能的损耗，能够给电加热器技术领域带来便利。领域带来便利。领域带来便利。

【技术实现步骤摘要】
铝压铸成型电加热器


[0001]本技术涉及电加热器
，具体为铝压铸成型电加热器。

技术介绍

[0002]铝压铸成型的电加热器是以管状电热元件为发热体，用优质铝合金材料为外壳经压铸成型的电加热器，其使用温度一般在摄氏150～450度之间可广泛应用于塑料机械、模头、电缆机械、化工、橡胶、石油等设备上；现有的电加热器加热不均匀，存在加热死角，保温效果不佳，容易造成电能损耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供铝压铸成型电加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]铝压铸成型电加热器，包括加热箱，所述加热箱下端四周位置安装有支脚，所述加热箱内安装有水平方向的隔板，所述隔板将加热箱分为上半部的加热腔和下半部的电机腔，所述隔板上端安装有加热筒，所述加热筒外侧还安装有循环机构，所述隔板上端还安装有转动机构，所述电机腔的左右两侧开设有散热口，所述散热口内安装有过滤筒，所述过滤筒内安装有过滤网，所述加热箱前侧铰接有箱门，所述箱门前侧开设有观察窗，所述箱门前侧还安装有把手。
[0006]优选的，所述加热筒为多层结构，包括内层的导热层、中间层的防护层和外层的保温层，所述导热层导热层外侧固定有防护层，所述防护层外侧固定有保温层，所述导热层上开设有加热槽，所述加热槽内螺旋缠绕有电加热丝。
[0007]优选的，所述导热层由铝材压铸而成，所述防护层由氮化硅陶瓷制成，所述保温层由岩棉材料制成。
[0008]优选的，所述加热筒前侧开设有放置口，所述加热筒前侧对应放置口的位置滑动安装有挡板。
[0009]优选的，所述循环机构包括安装加热筒外侧的循环泵，所述加热筒左侧上部安装有出气管，所述出气管与加热筒连通，所述出气管的出气端与循环泵的进气端连通，所述循环泵的出气端固定有进气管，所述进气管的另一端与加热筒下部连通。
[0010]优选的，所述转动机构包括转动安装在隔板上端的转动盘，所述转动盘位于加热筒内，所述加热筒上端还设置有防滑凸起，所述隔板下端安装有转动电机，所述转动电机的输出端与转动盘驱动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置转动机构配合循环机构，能够使加热更加均匀；通过设置电加热筒，能够有效提搞装置的保温效果，降低电能的损耗。本技术结构简单，能够有效提高加热效果，降低电能的损耗，能够给电加热器
带来便利。
附图说明
[0012]图1为铝压铸成型电加热器的正面结构示意图；
[0013]图2为铝压铸成型电加热器的正面剖视结构示意图。
[0014]图中：1
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加热箱，11
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箱门，12
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观察窗，13
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把手，2
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支脚，3
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过滤筒，31
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过滤网，4
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隔板，41
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加热腔，42
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电机腔，5
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转动机构，51
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防滑凸起，52
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转动盘，53
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转动电机，6
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循环机构，61
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出气管，62
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循环泵，63
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进气管，7
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加热筒，71
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导热层，72
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防护层，73
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保温层，74
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加热槽，75
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电加热丝。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1：请参阅图1～2，铝压铸成型电加热器，包括加热箱1，所述加热箱1下端四周位置安装有支脚2，所述加热箱1内安装有水平方向的隔板4，所述隔板4将加热箱1分为上半部的加热腔41和下半部的电机腔42，所述隔板4上端安装有加热筒7，所述加热筒7外侧还安装有循环机构6，所述隔板4上端还安装有转动机构5，所述电机腔42的左右两侧开设有散热口，所述散热口内安装有过滤筒31，所述过滤筒31内安装有过滤网32，所述加热箱1前侧铰接有箱门11，所述箱门11前侧开设有观察窗12，所述箱门11前侧还安装有把手13。
[0017]通过设置过滤网32能够有效减少进入电机腔42的灰尘。
[0018]所述加热筒7为多层结构，包括内层的导热层71、中间层的防护层72和外层的保温层73，所述导热层71导热层外侧固定有防护层72，所述防护层72外侧固定有保温层73，所述导热层71上开设有加热槽74，所述加热槽74内螺旋缠绕有电加热丝75。
[0019]所述导热层71由铝材压铸而成，所述防护层72由氮化硅陶瓷制成，所述保温层73由岩棉材料制成。
[0020]通过设置滤材压制的导热层71，能够将电加热丝75产生的热量传递到加热筒7内部，能够给好的对物体进行加热，氮化硅陶瓷具有很好的绝缘性，提高了电加热丝75的使用安全，岩棉层具有很好的保温作用，降低的热量的散失，从而达到节能的目的。
[0021]所述加热筒7前侧开设有放置口，所述加热筒7前侧对应放置口的位置滑动安装有挡板。
[0022]实施例2：请参阅图1～2，铝压铸成型电加热器，与实施例1的区别在于，还包括循环机构6和转动机构5，所述循环机构6包括安装加热筒7外侧的循环泵62，所述加热筒7左侧上部安装有出气管61，所述出气管61与加热筒7连通，所述出气管61的出气端与循环泵62的进气端连通，所述循环泵62的出气端固定有进气管63，所述进气管63的另一端与加热筒7下部连通。
[0023]所述转动机构5包括转动安装在隔板4上端的转动盘52，所述转动盘52位于加热筒7内，所述加热筒7上端还设置有防滑凸起51，所述隔板4下端安装有转动电机53，所述转动电机53的输出端与转动盘52驱动连接。
[0024]通过设置循环机构6配合转动机构5，能够使转动盘52上的物体受热更将均匀，使
用时，打开转动电机53，使其带动转动盘52转动，同时打开循环泵62，从出气管61将加热筒7内的气体抽出，随后再由进气管63排入加热筒7，能够加速加热筒7内的空气流动，使转动盘52上的物体受热更加均匀。
[0025]本技术的工作原理是：使用时，打开箱门11随后将挡板滑动上去，并将需要加热的物体放置发到转动盘52上，随后放下挡板，并关闭箱门11，紧接着通过电加热丝75对加热筒内部进行加热，同时打开转动电机53，使其带动转动盘52转动；开循环泵62，从出气管61将加热筒7内的气体抽出，随后再由进气管63排入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝压铸成型电加热器，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)下端四周位置安装有支脚(2)，所述加热箱(1)内安装有水平方向的隔板(4)，所述隔板(4)将加热箱(1)分为上半部的加热腔(41)和下半部的电机腔(42)，所述隔板(4)上端安装有加热筒(7)，所述加热筒(7)外侧还安装有循环机构(6)，所述隔板(4)上端还安装有转动机构(5)，所述电机腔(42)的左右两侧开设有散热口，所述散热口内安装有过滤筒(31)，所述过滤筒(31)内安装有过滤网(32)，所述加热箱(1)前侧铰接有箱门(11)，所述箱门(11)前侧开设有观察窗(12)，所述箱门(11)前侧还安装有把手(13)。2.根据权利要求1所述的铝压铸成型电加热器，其特征在于：所述加热筒(7)为多层结构，包括内层的导热层(71)、中间层的防护层(72)和外层的保温层(73)，所述导热层(71)导热层外侧固定有防护层(72)，所述防护层(72)外侧固定有保温层(73)，所述导热层(71)上开设有加热槽(74)，所述加热槽(74)内螺旋缠绕有电加热丝(75)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，程学平，刘勇，刘双根，田浩，周丽红，张红霞，严其玲，孙健，王远松，曹勤建，陈明杨，
申请(专利权)人：安徽安创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：