锂电池化成装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域，提供一种锂电池化成装置，包括：底座与顶盖；底座的安装面上凹设有多个容纳槽，多个容纳槽间隔排布；容纳槽用于安装锂电池的钢壳，钢壳内用于安装卷芯，钢壳具有开口；容纳槽的深度小于钢壳的高度；容纳槽的槽底设有负极探针，负极探针用于与钢壳电连接；底座靠近安装面的一端伸入顶盖内，顶盖靠近安装面的一侧设有多个正极探针，多个正极探针与多个容纳槽一一对应设置，正极探针用于与卷芯的正极耳电连接；安装面与顶盖之间围成真空腔，真空腔与开口连通，真空腔用于与真空泵连通；负极探针及正极探针用于与充电设备电连接；本发明专利技术能够实现锂电池钢壳的开口化成，提升了锂电池的质量。提升了锂电池的质量。提升了锂电池的质量。

【技术实现步骤摘要】
锂电池化成装置


[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种锂电池化成装置。

技术介绍

[0002]锂电池的化成工艺是指锂电池生产完成后对锂电池进行一次充电操作，化成工艺的目的是激活锂电池内部的活性物质，以使得锂电池在后续的使用过程中能够进行正常的充放电。
[0003]现有的锂电池化成工艺是在锂电池的外壳密封完毕后进行，而化成过程中会产生一定量的气体，导致锂电池内存在气体无法排出外壳的缺陷，使得锂电池容易在后续电性能测试、安全测试以及使用过程中出现失效的现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种锂电池化成装置，用以解决或改善现有锂电池在外壳密封的情况下进行化成时存在化成过程生成的气体无法排出外壳的问题。
[0005]本专利技术提供一种锂电池化成装置，包括：底座与顶盖；所述底座的安装面上凹设有多个容纳槽，多个所述容纳槽间隔排布；所述容纳槽用于安装锂电池的钢壳，所述钢壳内用于安装卷芯，所述钢壳具有开口；所述容纳槽的深度小于所述钢壳的高度；所述容纳槽的槽底设有负极探针，所述负极探针用于与所述钢壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池化成装置，其特征在于，包括：底座，所述底座的安装面上凹设有多个容纳槽，多个所述容纳槽间隔排布；所述容纳槽用于安装锂电池的钢壳，所述钢壳内用于安装卷芯，所述钢壳具有开口；所述容纳槽的深度小于所述钢壳的高度；所述容纳槽的槽底设有负极探针，所述负极探针用于与所述钢壳电连接；顶盖，所述底座靠近所述安装面的一端伸入所述顶盖内，所述顶盖靠近所述安装面的一侧设有多个正极探针，多个所述正极探针与多个所述容纳槽一一对应设置，所述正极探针用于与所述卷芯的正极耳电连接；所述安装面与所述顶盖之间围成真空腔，所述真空腔与所述开口连通，所述真空腔用于与真空泵连通；其中，所述负极探针及所述正极探针用于与充电设备电连接。2.根据权利要求1所述的锂电池化成装置，其特征在于，所述锂电池化成装置还包括：绝缘件；所述绝缘件呈圆台状，所述绝缘件具有相背离的第一端面与第二端面，所述第一端面凹设有第一凹槽，所述第二端面凹设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽连通；所述钢壳背离所述容纳槽的一端用于伸入所述第一凹槽内，所述第二凹槽用于供所述卷芯的正极耳穿过。3.根据权利要求2所述的锂电池化成装置，其特征在于，所述钢壳在所述安装面上的投影形状为圆形；所述第一凹槽在所述第一端面上的投影形状为圆形，所述第二凹槽在所述第二端面上的投影形状为矩形。4.根据权利要求1所述的锂电池化成装置，其特征在于，所述顶盖上设有真空阀与泄压阀；所述真空阀的一端与所述真空腔连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：安敏俊，薄晋科，李猛，王东，冯建伟，张良，曹仕良，
申请(专利权)人：大连中比动力电池有限公司，
类型：发明
国别省市：