一种偏振自动起偏器制造技术

本申请涉及光学技术领域，尤其是涉及一种偏振自动起偏器，包括第一准直器、第二准直器、偏振片和带动偏振片转动的驱动电机，驱动电机包括同轴设置的定子、转子和电机护壳，第一准直器固定于定子，偏振片同轴固定于转子，第二准直器固定于电机护壳一端，偏振片位于第一准直器和第二准直器之间。本申请具有提高起偏器的轴对准精度的效果。的轴对准精度的效果。的轴对准精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种偏振自动起偏器


[0001]本申请涉及光学
，尤其是涉及一种偏振自动起偏器。

技术介绍

[0002]随着现代偏光技术及激光应用技术的发展，各种各样的偏光器件得到了越来越广泛的应用，起偏器是指普通光源发出的是自然光，用于从自然光中获得偏振光的器件。
[0003]相关技术中，保偏光纤，保偏器件测试消光比（ER）所用到的起偏器，其内部包含可旋转的偏振片，起偏器上安装有带动偏振片旋转的可旋转码盘，偏振器工作时，在起偏器的输入端输入低偏振光源，低偏振光源经过偏振片后在起偏器的输出端形成高偏振光，在该过程中，工作人员旋转码盘，带动偏振片与保偏光纤的轴对准。
[0004]针对上述相关技术，申请人认为，调节起偏器与保偏光纤的轴对准时，当消光比（ER）较高时，可调节夹角较小，通过人为调节精度较差，会对轴对准精度造成误差。

技术实现思路

[0005]为了提高起偏器的轴对准精度，本申请提供一种偏振自动起偏器。
[0006]本申请提供的一种偏振自动起偏器，采用如下的技术方案：
[0007]一种偏振自动起偏器，包括第一准直器、第二准直器、偏振片和带动所述偏振片转动的驱动电机，所述驱动电机包括同轴设置的定子、转子和电机护壳，所述第一准直器固定于所述定子，所述偏振片同轴固定于所述转子，所述第二准直器固定于所述电机护壳一端，所述偏振片位于所述第一准直器和所述第二准直器之间。
[0008]通过采用上述技术方案，低偏振光源由第一准直器进入，形成平行光，经过偏振片形成高偏振光，并经由第二准直器后形成汇聚光，并耦合进光纤中，在该过程中，驱动电机的转子带动偏振片转动，使偏振片与保偏光纤的轴对准，相比于人为手动的调节偏振片，提高了偏振片轴对准的精度。
[0009]优选的，所述转子靠近所述第二准直器的一侧同轴开设有安装孔，所述偏振片卡接于所述安装孔，所述转子开设有与所述安装孔相通的空腔，所述定子穿设于所述空腔。
[0010]通过采用上述技术方案，偏振片与安装孔卡接的方式实现与转子的同轴固定，固定方式简单，同时也方便对偏振片的更换。
[0011]优选的，所述第一准直器包括第一透镜和传输光信号的尾纤，所述第一透镜固定于所述定子靠近所述偏振片一端，所述尾纤和所述第一透镜同轴设置，所述偏振片位于所述第一透镜远离所述尾纤一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，工作时，尾纤与第一透镜保持同轴，能够保证光信号经由尾纤传入到第一透镜后，能够形成平行光，形成的平行光到达偏振片后，能够提高偏振片的起偏效果。
[0013]优选的，所述定子靠近所述偏振片的一端开设有安装槽，所述安装槽内卡接有安装筒，所述安装筒的内壁设置有固定环，所述固定环与所述定子同轴设置，所述第一透镜的
周壁抵紧于所述固定环内壁。
[0014]通过采用上述技术方案，第一透镜抵紧于固定环，实现与定子的同轴固定，固定方式简单可靠，便于拆卸，同时能够保证偏振光经过第一透镜后形成的平行光平行于定子轴线，增加对偏振光线走向的可控性。
[0015]优选的，所述第二准直器包括同轴设置的第二透镜和连接法兰，所述连接法兰位于第二透镜远离所述第一透镜的一侧，所述连接法兰同轴开设有安装光纤的输出孔，所述第二透镜与第一透镜同轴设置。
[0016]通过采用上述技术方案，能够保证偏振光经过第二透镜能够接收到经过偏振片的偏振光，保正偏振光经过第二透镜后光斑中心依旧保持直线传播，并传播至输出孔的光纤内，提高第二透镜到光纤的耦合效率。
[0017]优选的，所述驱动电机远离所述第一准直器的一侧固定有安装板，所述第二准直器固定于所述安装板远离所述驱动电机一侧，所述安装板同轴开设有透光孔。
[0018]通过采用上述技术方案，安装板便于第二准直器的安装，透光孔便于第二准直器接收经过偏振片后形成的高偏振光。
[0019]优选的，所述电机护壳靠近所述安装板一侧凸出设置有安装环，所述安装环抵接于所述透光孔内壁。
[0020]通过采用上述技术方案，将安装环与透光孔壁相抵接时，能够保持安装板在电机护壳上的定位。
[0021]优选的，所述定子远离所述安装板一端一体连接有抵接部，所述抵接部固定于电机护壳远离所述安装板一端。
[0022]通过采用上述技术方案，定子通过抵接部实现与电机护壳的同轴固定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.低偏振光源由第一准直器进入，形成平行光，经过偏振片形成高偏振光，并经由第二准直器后形成汇聚光，耦合进光纤中，在该过程中，驱动电机的转子带动偏振片转动，使偏振片与保偏光纤的轴对准，相比于人为手动的调节偏振片，提高了偏振片轴对准的精度；
[0025]2.第一准直器的第一透镜和第二准直器的第二透镜同轴设置，能够使得偏振光经过第一透镜和后形成的平行光，能后再顺利地通过第二透镜耦合进光纤中，提高光线走向的正确性和光功率的耦合效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例体现整体结构的剖视图；
[0028]图3是图2中A部的局部放大示意图。
[0029]附图标记：1、偏振片；2、驱动电机；21、定子；211、抵接部；212、安装槽；22、转子；221、安装孔；222、空腔；23、电机护壳；231、安装环；3、第一准直器；31、第一透镜；32、尾纤；4、第二准直器；41、第二透镜；42、连接法兰；421、输出孔；5、安装筒；51、固定环；6、安装板；61、透光孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开的一种偏振自动起偏器。
[0032]参照图1和图2，一种偏振自动起偏器，包括偏振片1和带动偏振片1转动的驱动电机2，驱动电机2包括同轴设置的定子21、转子22和电机护壳23，电机护壳23位于定子21和转子22的外部，形成保护。定子21与电机护壳23固定安装，转子22转动安装于定子21的内侧，偏振片1固定安装于转子22的一端。在本实施例中，驱动电机2选用步进电机，便于控制转动角度，提高偏振片1的转动精度。
[0033]定子21靠近偏振片1的一端固定有第一准直器3，驱动电机2远离第一准直器3的一端固定有第二准直器4，在进行工作时，低偏振性光源经由第一准直器3形成平行光，经过偏振片1形成高偏振光，并经由第二准直器4耦合进光纤中，在该过程中，驱动电机2自动控制偏振片1旋转与保偏光纤对准，并与消光比（ER）测试联合，得出消光比（ER），驱动电机2带动偏振片1旋转，当消光比（ER）到达最大值后，驱动电机2停止转动，起偏操作结束。
[0034]参照图2，定子21远离第二准直器4的一端沿其圆周方向延展有抵接部211，抵接部211抵接于电机护壳23一端，并通过螺栓连接固定于电机护壳23，实现定子21与电机护壳23的同轴固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏振自动起偏器，其特征在于：包括第一准直器(3)、第二准直器(4)、偏振片(1)和带动所述偏振片(1)转动的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)包括同轴设置的定子(21)、转子(22)和电机护壳(23)，所述第一准直器(3)固定于所述定子(21)，所述偏振片(1)同轴固定于所述转子(22)，所述第二准直器(4)固定于所述电机护壳(23)一端，所述偏振片(1)位于所述第一准直器(3)和所述第二准直器(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种偏振自动起偏器，其特征在于：所述转子(22)靠近所述第二准直器(4)的一侧同轴开设有安装孔(221)，所述偏振片(1)卡接于所述安装孔(221)，所述转子(22)开设有与所述安装孔(221)相通的空腔(222)，所述定子(21)穿设于所述空腔(222)。3.根据权利要求1所述的一种偏振自动起偏器，其特征在于：所述第一准直器(3)包括第一透镜(31)和传输光信号的尾纤(32)，所述第一透镜(31)固定于所述定子(21)靠近所述偏振片(1)一端，所述尾纤(32)和所述第一透镜(31)同轴设置，所述偏振片(1)位于所述第一透镜(31)远离所述尾纤(32)一侧。4.根据权利要求3所述的一种偏振自动起偏器，其特征在于：所述定子(21)靠近所述偏振片(1)的一端开设有安装槽(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔怀军，刘富成，王维，
申请(专利权)人：上海嘉慧光电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：