涂装废水零排放一体化设备制造技术

技术编号:33467324 阅读:56 留言:0更新日期:2022-05-19 00:46
本发明专利技术公开涂装废水零排放一体化设备,包括含磷废水处理组件和COD废水收集池,含磷废水处理组件的出水端连通有调节池,将含磷废水通过加入硫酸亚铁和PAM等絮凝剂进行反应并沉淀,上清液流入调节池,沉淀物通过污泥泵泵入压滤机压滤成泥饼后外运,能够取出废水中大量的含磷物质,而高浓度COD废水加入PAC、PAM等混凝剂进行混凝沉淀反应,沉淀的污泥经由污泥泵泵入压滤机压滤成泥饼外运,上清液进入调节池,调节池的废水由提升泵泵入A/O反应器、水解酸化池、MBR膜生物反应器,MBR的出水达到一级排放标准,进入中间水池,再由高压泵泵入STRO系统进行高倍浓缩,在经MVR多效蒸发设备进行处理,达到废水零排放的目的。达到废水零排放的目的。达到废水零排放的目的。

【技术实现步骤摘要】
涂装废水零排放一体化设备


[0001]本专利技术涉及废水处理
,具体为涂装废水零排放一体化设备。

技术介绍

[0002]汽车整车及零配件行业、工程机械行业、高端装备行业、家电行业等行业产品表面处理包含了电泳、电镀、预脱脂、主脱脂、清洗、磷化、喷粉、喷漆等工艺,各种工艺环节都会产生水质水量不同的废水,而目前针对涂装废水进行处理的一体化设备并不能够对涂装废水进行彻底的净化,因此在排放时,仍然具有污染。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供涂装废水零排放一体化设备,将含磷废水通过加入硫酸亚铁和PAM等絮凝剂进行反应并沉淀,上清液流入调节池,而高浓度COD废水加入PAC、PAM等混凝剂进行混凝沉淀反应,沉淀的污泥经由污泥泵泵入压滤机压滤成泥饼外运,上清液进入调节池,调节池的废水由提升泵泵入A/O反应器、水解酸化池、MBR膜生物反应器,MBR的出水达到一级排放标准,进入中间水池,再由高压泵泵入STRO系统进行高倍浓缩,在经MVR多效蒸发设备进行处理,能够达到废水零排放的目的。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]涂装废水零排放一体化设备,包括含磷废水处理组件和COD废水收集池,含磷废水处理组件的出水端连通有调节池,COD废水收集池的出水端通过水管与调节池的进水端连通,调节池的出水端与连通有MBR膜反应器,MBR膜反应器的出水端连通有过渡水池,过渡水池的出水端连通有精密过滤器,精密过滤器的出水端连通有STRO膜反应器,STRO膜反应器的出水端连通有MVR蒸发器
[0006]作为本专利技术进一步的方案:含磷废水处理组件包括磷化液收集池、重金属反应器和压滤机,磷化液收集池的出水端与重金属反应器连通,并且磷化液收集池中的沉淀通过料泵泵入压滤机内,重金属反应器的出水端通过管道与调节池的进水端连通,重金属反应器中的沉淀排至压滤机内。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:磷化液收集池中加入硫酸亚铁和聚丙烯酰胺,该硫酸亚铁和聚丙烯酰胺用于形成沉淀。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:COD废水收集池中加入聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,该聚丙烯酰胺和聚合氯化铝用于形成污泥。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:调节池中的废水经提升泵泵入水解酸化池经处理后通入MBR膜反应器中,水解酸化池用于将非溶解性有机物转变为溶解性有机物。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:STRO膜反应器用于将精密过滤器排出水的浓缩到原水量的10%。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:MVR蒸发器用于将水分蒸发成水蒸气。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:精密过滤器采用微孔膜筒式过滤器。
[0013]本专利技术的有益效果:
[0014]将含磷废水通过加入硫酸亚铁和PAM等絮凝剂进行反应并沉淀,上清液流入调节池,沉淀物通过污泥泵泵入压滤机压滤成泥饼后外运,能够取出废水中大量的含磷物质,而高浓度COD废水加入PAC、PAM等混凝剂进行混凝沉淀反应,沉淀的污泥经由污泥泵泵入压滤机压滤成泥饼外运,上清液进入调节池,调节池的废水由提升泵泵入A/O反应器、水解酸化池、MBR膜生物反应器,MBR的出水达到一级排放标准,进入中间水池,再由高压泵泵入STRO系统进行高倍浓缩,在经MVR多效蒸发设备进行处理,能够达到废水零排放的目的。
附图说明
[0015]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0016]图1是本专利技术整体的结构示意图。
[0017]图中:1、磷化液收集池;2、重金属反应器;3、压滤机;4、调节池;5、MBR膜反应器;6、过渡水池;7、精密过滤器;8、STRO膜反应器;9、MVR蒸发器;10、COD废水收集池。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1所示,本专利技术为涂装废水零排放一体化设备,包括含磷废水处理组件和COD废水收集池10,含磷废水处理组件的出水端连通有调节池4,COD废水收集池10的出水端通过水管与调节池4的进水端连通,浓度交底的COD废水可直接通入调节池4内,调节池4的出水端与连通有MBR膜反应器5,MBR膜反应器5的出水端连通有过渡水池6,过渡水池6的出水端连通有精密过滤器7,精密过滤器7的出水端连通有STRO膜反应器8,STRO膜反应器8的出水端连通有MVR蒸发器9。
[0020]含磷废水处理组件包括磷化液收集池1、重金属反应器2和压滤机3,磷化液收集池1的出水端与重金属反应器2连通,并且磷化液收集池1中的沉淀通过料泵泵入压滤机3内,重金属反应器2的出水端通过管道与调节池4的进水端连通,重金属反应器2中的沉淀排至压滤机3内。
[0021]磷化液收集池1中加入硫酸亚铁和聚丙烯酰胺,该硫酸亚铁和聚丙烯酰胺用于形成沉淀。
[0022]COD废水收集池10中加入聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,该聚丙烯酰胺和聚合氯化铝用于形成污泥。
[0023]调节池4中的废水经提升泵泵入水解酸化池经处理后通入MBR膜反应器5中,水解酸化池用于将非溶解性有机物转变为溶解性有机物。
[0024]STRO膜反应器8用于将精密过滤器7排出水的浓缩到原水量的10%,STRO膜反应器8的出水为两股,其中一股为清水,占原水量的90%,用于作为厂区回用水,另一股是浓缩液,占原水量的10%。
[0025]MVR蒸发器9用于将水分蒸发成水蒸气。
[0026]精密过滤器7采用微孔膜筒式过滤器。
[0027]本专利技术的工作原理:把各种废水先按一定规则进行分类,含磷水单独归为一类收集在磷化液收集池1内,再对其他废水按COD含量高低进行分类,高浓度的废水收集在COD废水收集池10内,低浓度的水直接进入调节池4,含磷废水通过加入硫酸亚铁和PAM等絮凝剂进行反应并沉淀,上清液流入调节池4,沉淀物通过污泥泵泵入压滤机3压滤成泥饼后外运,高浓度COD废水加入PAC、PAM等混凝剂进行混凝沉淀反应,沉淀的污泥经由污泥泵同样泵入压滤机3压滤成泥饼外运,上清液进入调节池4,调节池4的废水由提升泵泵入水解酸化池、MBR膜反应器5,MBR膜反应器5的出水达到一级排放标准,进入过渡水池6,经精密过滤器7后再由高压泵泵入STRO膜反应器8,系统进行高倍浓缩,将废水浓缩到原水量的10%,STRO膜反应器8的出水分为两股,一股是清水,占原水量的90%,可以作为厂区回用水,另一股是浓缩液,占原水量的10%,进入MVR蒸发器9,将水分蒸发成水蒸气,残留的固体物作为危废送危废处理站,经过这样的工艺,达到废水零排放的目的。
[0028]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂装废水零排放一体化设备,包括含磷废水处理组件和COD废水收集池(10),其特征在于,含磷废水处理组件的出水端连通有调节池(4),COD废水收集池(10)的出水端通过水管与调节池(4)的进水端连通,调节池(4)的出水端与连通有MBR膜反应器(5),MBR膜反应器(5)的出水端连通有过渡水池(6),过渡水池(6)的出水端连通有精密过滤器(7),精密过滤器(7)的出水端连通有STRO膜反应器(8),STRO膜反应器(8)的出水端连通有MVR蒸发器(9)。2.根据权利要求1的涂装废水零排放一体化设备,其特征在于,含磷废水处理组件包括磷化液收集池(1)、重金属反应器(2)和压滤机(3),磷化液收集池(1)的出水端与重金属反应器(2)连通,并且磷化液收集池(1)中的沉淀通过料泵泵入压滤机(3)内,重金属反应器(2)的出水端通过管道与调节池(4)的进水端连通,重金属反应器(2)中的沉淀排至压滤机(3)内。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:周景明赵霖周行峰
申请(专利权)人:合肥凯华环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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